清理工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定工貿企業(yè)鐵屑清理工安全操作規(guī)程旨在確保員工在清理鐵屑過程中的人身安全，預防意外傷害，降低事故風險，維護生產秩序，同時也有利于保持工作環(huán)境整潔，提高生產效率，保障企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以增強員工的安全意識，形成良好的安全生產文化。
篇2
1. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，避免因不當操作導致的設備故障，提高生產效率。
2. 保障人員安全：減少職業(yè)傷害，保護員工的身體健康，營造安全的工作環(huán)境。
3. 遵守法規(guī)：符合國家及行業(yè)相關安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風險。
4. 保證產品質量：確保噴砂清理效果，提升產品的表面質量和耐用性。
篇3
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防職業(yè)病發(fā)生，提高工作效率，確保工件表面處理質量，延長設備使用壽命，同時減少因操作不當導致的生產事故和設備損壞。
篇4
噴砂清理工安全技術操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，如粉塵爆炸、設備損壞、人身傷害等。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低維修成本，同時保護環(huán)境，維護企業(yè)生產秩序，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
滾筒清理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時確保滾筒清潔工作的高效和設備的良好運行。通過遵守這些規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備壽命，提高生產效率，維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營安全水平。
篇6
這些規(guī)程旨在保障拋丸清理工的安全，降低職業(yè)傷害風險，提高工作效率，同時保護設備，延長其使用壽命。通過遵守規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，如丸粒飛濺傷害、設備故障、粉塵吸入等，從而維護員工健康，保證生產順利進行。
篇7
此規(guī)程旨在保障打磨、拋丸清理作業(yè)的安全，減少工傷事故，提高工作效率，同時也保護環(huán)境，避免粉塵污染。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低職業(yè)危害，確保員工的健康和安全，維持良好的生產秩序。
篇8
制定滾筒清理工安全技術操作規(guī)程旨在確保滾筒清潔工作的高效、安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證設備的正常運行，延長設備壽命，降低生產成本，提高生產效率。
篇9
拋丸清理工安全技術操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少拋丸過程中可能出現(xiàn)的風險，保護工人免受傷害，同時保證設備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。
篇10
清理工安全操作規(guī)程旨在確保清潔工作安全、高效地進行，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風險，提高工作效率，同時也符合環(huán)保法規(guī)，維護企業(yè)的社會責任和聲譽。
篇11
本規(guī)程的目的是為鋼錠清理工提供一套標準化的安全操作流程，防止工傷事故的發(fā)生，保護工人的生命安全。通過明確的操作步驟，可以減少設備損壞，保證生產質量，提升企業(yè)的整體運營效率。
篇12
手工清理工安全技術操作規(guī)程旨在確保清潔工作的高效、安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和健康，同時也有利于維護工作環(huán)境的整潔和設備的良好運行狀態(tài)。遵守這些規(guī)程，可以降低職業(yè)傷害風險，提高工作效率，增強團隊的安全意識，營造良好的企業(yè)安全文化。
篇13
噴砂清理是一項技術性強、風險較高的作業(yè)，制定并執(zhí)行噴砂清理工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，同時確保作業(yè)效率和設備的正常運行。規(guī)程的實施有助于提升工作場所的安全文化，降低企業(yè)運營風險，提高整體作業(yè)環(huán)境的合規(guī)性。
篇14
斜井清理工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預防因不規(guī)范操作導致的事故。通過規(guī)范清理工的操作行為，降低職業(yè)傷害風險，提高工作效率，同時維護斜井設施的正常運行，保證礦山生產的安全穩(wěn)定。
鋼錠清理工安全操作規(guī)程范文
1.風鏟上膠管兩端,必須牢固地聯(lián)結在壓縮空氣套管和風鏟的進風管上,避免壓縮空氣將膠皮管沖落發(fā)生事故。
2.禁止面對面地清理,不準站在工作物清理方向的對面清理。
3.吊運鋼錠的鏈子或夾子,應經常檢查修理,如發(fā)現(xiàn)斷裂時,應立即更換,以防發(fā)生斷裂事故。用鋼繩吊運大錠時,一定要掛錠的兩端,并小心鋼錠上的毛刺扎手。
4.行車吊運和翻動臺架上的鋼錠時,清理人員應暫時避開。
5.堆放鋼錠時,必須穩(wěn)當整齊,要把垛底鋪平,垛錠高度不準超過2米。
6.禁止在鋼錠堆旁休息或來往通行。
7.吊運鋼錠時,當鋼錠離地后,身體不準緊靠或用手搬弄。
8.使用砂輪要事先檢查,發(fā)現(xiàn)轉動不正常應及時修理。砂輪片按直經計算,磨損2/3以上時不準繼續(xù)使用。
9.安裝新砂輪片時,應詳細檢查新砂輪片的質量,合格的方準使用。
10.一定要保持砂輪片的干燥,不準放在潮濕的地方。
11.在上砂輪片時,必須詳細檢查卡盤螺紋有無滑絲,并墊好石棉墊,均勻上緊。
12.新上的砂輪片必須空轉一定時間后,再緩慢地接觸在鋼錠的表面上,兩棱磨后,方可放正磨,避免砂輪跳動發(fā)生爆炸。
13.砂輪機應有專人負責,非操作人員不得擅自使用。
14.使用橇棍橇鋼錠時,不要站在鋼錠的空隙內。用力橇時,兩腿要叉開,防止橇棍滑出撲倒。不許兩人同時使用一根橇棍。
15.用錘打鋼錠尾巴時,要檢查大錘是否牢固。不準兩人對面打,在錘的運動范圍內不準有人。
16.采用機床鏜車鋼錠時,要遵守機床安全操作規(guī)程,將刀具和工件夾緊卡牢。
17.鋼錠堆放不穩(wěn)固時,不準接近鋼錠寫鋼號,以免發(fā)生危險。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
