吊具操作規(guī)程目的和意義
篇1
本吊具安全操作規(guī)程旨在確保吊裝作業(yè)的安全性，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作行為，可以提高工作效率，延長吊具使用壽命，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和有序。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范起重吊具的操作流程，保障作業(yè)人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高工作效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范pvc軟吊具的使用，確保作業(yè)安全，降低因吊具問題引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過嚴(yán)格的檢查、操作和維護(hù)，延長吊具使用壽命，提高工作效率，保障工作人員的生命安全，同時(shí)也保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。
篇4
吊具操作規(guī)程旨在確保起重作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高作業(yè)人員的專業(yè)技能，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工程進(jìn)度，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)和員工的生命安全。
篇5
本規(guī)程旨在確保吊具索具的安全操作，預(yù)防因不當(dāng)使用引發(fā)的事故，保護(hù)工作人員的生命安全，提高作業(yè)效率，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長吊具索具的使用壽命，從而節(jié)省維修和更換成本，保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
制定常用吊具安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，提高工作效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境和聲譽(yù)。通過明確的操作步驟和安全準(zhǔn)則，降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，延長吊具的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修和更換成本。
篇7
制定本操作規(guī)程的目的是確保吊具和索具的安全使用，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。通過明確的操作步驟和安全準(zhǔn)則，可以提高工作效率，降低設(shè)備損壞率，維護(hù)企業(yè)形象，同時(shí)也是對法律法規(guī)規(guī)定的合規(guī)遵循。
pvc軟吊具安全操作規(guī)程范文
為規(guī)范操作,制定本操作規(guī)程,操作人員必須了解電氣和機(jī)械相關(guān)知識,取得操作資格證后,方可上崗操作。
1、 前生產(chǎn),檢查交接班記錄,對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,填寫點(diǎn)檢卡,檢查整條線路是否通暢,如有問題,應(yīng)排除一切問題后方能啟動;
2、 生產(chǎn)時(shí)先啟動系統(tǒng),首先將控制柜側(cè)面的總電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“on”位置;再合上控制柜里的各個(gè)空氣開關(guān),給上件1、噴膠室2-4、下件5、停車6-10、檢修段工位送動力電;最后合上各個(gè)斷路器開關(guān)給plc和整個(gè)電柜送控制電;然后檢查控制柜門上的各指示燈和控制柜頂上柱燈是否有故障指示,如柱燈紅燈閃爍表示有急停指示,應(yīng)先到現(xiàn)場拔出急停,再分別按“控制電壓通”和“總起動”按鈕給滑觸線供電;注意:啟動系統(tǒng)時(shí)必須注意操作順序,先按下“控制電壓通”按鈕,再按下“總起動”按鈕。關(guān)機(jī)操作與開機(jī)操作的順序相反,應(yīng)先按下“總停止”按鈕,再按下“控制電壓斷”按鈕。
3、 pvc葫蘆上件1工位、噴膠2-4工位、下件5工位需要手動操作,具體如下:
3.1、上件1工位操作時(shí),首先按下上件操縱盒上“放車”按鈕,將停車10工位的自行小車放至上件1工位,待自行小車及工藝臺車停穩(wěn)后,并確定自行小車推桿完全處于打開狀態(tài)時(shí),按下“快下”按鈕,當(dāng)?shù)蹙邫M梁離車頂距離約300mm時(shí),松開“快下”按鈕,轉(zhuǎn)按“慢下”按鈕,降至吊具橫梁離車頂約200mm時(shí),松開“慢下”按鈕,此時(shí)需用吊裝帶將車身掛好,吊裝過程按照不同車型需要分為s22、a18、a11和a12三種方案:
3.1.1 當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閍11(a12屬于a11種類)時(shí),將吊具腳上紅色釣鉤與吊裝帶紅色標(biāo)記吊環(huán)吊裝 ,再進(jìn)行操作;
3.1.2 當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閍18時(shí),將吊具腳上蘭色釣鉤與吊裝帶蘭色標(biāo)記吊環(huán)吊裝,再進(jìn)行 操作。
3.1.3當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閟22時(shí),將吊具腳上黑色釣鉤與吊裝帶黑色標(biāo)記吊環(huán)吊裝,再進(jìn)行 操作。
3.2、噴膠2-4工位工作完畢后,按下“放車”按鈕,小車均自動行走至下一工位;如需下降,直接按下“快降”“慢降”按鈕即可,但要注意下降后一定要上升到位才能放車;
3.3、下件5工位操作時(shí),待自行小車及車身停穩(wěn)后,按下“快下”按鈕,當(dāng)車身四支點(diǎn)離工藝臺車支點(diǎn)約200mm時(shí),松開“快下”按鈕,轉(zhuǎn)按“慢下”按鈕,當(dāng)車身四支點(diǎn)平穩(wěn)的落在工藝臺車四支點(diǎn)上時(shí),且吊具橫梁離車頂約200mm時(shí),松開“慢下”按鈕,轉(zhuǎn)按“推桿退回”按鈕,推桿退回到位后,轉(zhuǎn)按“快上”按鈕,待吊具最低點(diǎn)高于車頂300mm時(shí),同時(shí)按下輸送鏈上“spt07”按鈕,放走工藝臺車及車身,待葫蘆上升到位后按下“放車”按鈕,小車自動行走至停車6工位并自動走到停車10工位,重復(fù)下一個(gè)循環(huán)。
4、 現(xiàn)場出現(xiàn)意外事故時(shí),可按現(xiàn)場“急?！卑粹o或控制柜門上的“急?！卑粹o停止給滑觸線供電,當(dāng)現(xiàn)場意外情況處理完畢后,需拔開現(xiàn)場“急?！卑粹o或控制柜門上的“急?！卑粹o,并按下“故障復(fù)位”按鈕重新給滑觸線供電;
5、 操作者在任何工位操作時(shí),一定要等待到達(dá)該工位并停止平穩(wěn)后,才能操作下降按鈕,否則容易造成設(shè)備故障的發(fā)生;
6、 在下件操作時(shí),載有車身的吊具下件時(shí)必須等吊具下降到位,即與地面臺車完全接觸后,方可按下“推桿退回”按鈕;
7、 上件吊具必須吊裝好才能放車。下件吊具必須打開到位后才能放車。
8、 每日停產(chǎn)時(shí),吊具上不得載有車身,防止出現(xiàn)意外情況影響使用壽命,在噴膠室不得將車身落到安全支架上,要便于設(shè)備維護(hù)人員對吊具進(jìn)行維護(hù);
9、平時(shí)要按機(jī)械化設(shè)備維護(hù)資料,定期檢查吊裝帶等個(gè)部件是否有損壞,如有損壞(損壞程度為三分之二)應(yīng)及時(shí)更換;
10、 按安全操作規(guī)程,由專人操作;
11、 當(dāng)班要填寫交接班記錄、點(diǎn)檢卡,反映當(dāng)班生產(chǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行情況。
如設(shè)備出現(xiàn)任何問題,應(yīng)立即按“急?！卑粹o停止設(shè)備的運(yùn)行,并及時(shí)通知維修人員。
蕪湖承輸自動化輸送機(jī)有限公司
2006-11-29
