分餾塔操作規(guī)程目的和意義
篇1
本安全操作規(guī)程旨在確保苯基常壓分餾塔的高效、安全運行，保護工人的生命安全，減少生產事故，保障企業(yè)生產秩序和環(huán)境保護。通過規(guī)范操作流程，可以提高產品純度，降低能源消耗，實現可持續(xù)生產。
篇2
分餾塔系統(tǒng)操作規(guī)程旨在規(guī)范化工生產過程中分餾塔的運行，以實現高效、安全、環(huán)保的生產目標。其重要意義在于：
1. 提高生產效率：通過精確控制塔內各項參數，優(yōu)化分離效果，提高產品純度和產量。
2. 保障安全生產：嚴格的規(guī)程能預防設備故障，降低事故風險，保護人員和設備安全。
3. 保護環(huán)境：合理處理廢氣，減少污染物排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 保證產品質量：通過穩(wěn)定的運行條件，確保產品達到預設的質量標準。
篇3
苯基減壓分餾塔的安全操作規(guī)程旨在保障工人生命安全，預防化學事故，保護環(huán)境，同時確保產品質量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，提高生產效率，減少設備故障，降低維修成本，從而實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
分餾塔操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保證化工生產的穩(wěn)定性和安全性，通過精確控制分餾過程，實現原料的有效分離，提高產品質量，降低能耗，同時防止因操作不當引發(fā)的安全事故。此外，規(guī)范的操作規(guī)程還能延長設備壽命，減少維修成本，保障企業(yè)的經濟效益。
苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程范文
[一]開車前
1.加料不準超過釜鍋容積的2/3。
2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設備是否符合安全要求。
3.檢查各種管路、閥門和儀表是否符合安全要求。
4.升溫前放凈釜夾套內的冷卻水,待蒸氣供給時再開回水器閥門。
5.按真空泵操作規(guī)程啟動真空泵,關閉大氣閥門,與干燥系統(tǒng)接通。同時打開接受器及料管閥門與塔接通。
6.冷凝器給水。
[二]開車
1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。
2.檢查冷凝器供水情況,發(fā)現斷水立即停氣。
3.按系統(tǒng)順序更換接受器閥門。
[三]停車
1.關閉蒸氣閥門,停真空泵。
(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵;
(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。
2.關閉回水閥門,釜夾套內通冷水降溫至50℃以下,然后關閉釜的液面計閥門。
3.用二氧化碳將釜內料壓入貯罐。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
