螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺的鐵屑傷及眼睛和皮膚。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止手指卷入。
4. 設(shè)備維修時(shí)務(wù)必切斷電源，以防觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器和影響加工效果。
7. 定期對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，遇到任何問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，尋求解決方案。通過(guò)大家的共同努力，我們可以確保鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為建筑施工提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，防止金屬屑飛濺傷人。
3. 操作過(guò)程中，禁止將手或身體其他部位伸入滾絲區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即停止操作，并通知維修人員處理。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)提供指導(dǎo)，實(shí)際操作時(shí)還需結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整。操作人員務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效。
篇3
1. 在啟動(dòng)滾絲機(jī)前，務(wù)必檢查電源線是否破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 操作時(shí)，切勿將手指或其他身體部位伸入滾絲區(qū)域，以防卷入受傷。
3. 加工過(guò)程中，保持注意力集中，一旦發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 工件固定要牢固，防止加工過(guò)程中因工件松動(dòng)引發(fā)的安全隱患。
5. 使用適當(dāng)?shù)臐L絲刀具，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致刀具損壞，影響加工質(zhì)量。
6. 定期對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，及時(shí)更換磨損的零件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。
8. 培訓(xùn)新入職員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程的重要性，確保他們了解并能正確執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體條件靈活應(yīng)用，始終保持警惕，確保安全第一。任何操作上的疑問(wèn)或困難，都應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或設(shè)備供應(yīng)商咨詢，以確保安全有效地使用直螺紋滾絲機(jī)。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺的金屬屑傷及眼睛和手部。
3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸滾絲頭，以防燙傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱過(guò)度等情況，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告維修。
5. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)引發(fā)事故。
6. 遵守“五定”原則（定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定時(shí)），確保設(shè)備維護(hù)到位，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。我們共同的努力，將為工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠，不松框。
二、檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否安全可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器，以防人身觸電。
三、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得低于規(guī)定高度。
四、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，每班需要加注一次。
五、加足冷卻液，無(wú)冷卻液或水泵工作不正常時(shí)，嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。
六、作業(yè)人員加工鋼筋時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從機(jī)械操作人員指揮，不得任意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
七、加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。
八、設(shè)備需定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑；作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
九、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。
