風(fēng)鉆安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每次作業(yè)前，務(wù)必檢查電鉆或風(fēng)鉆的緊固件是否牢固，確保鉆頭無裂紋、磨損。
- 檢查電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
- 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，壓力正常。
2. 操作前的安全準(zhǔn)備：
- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和耳塞。
- 了解工作區(qū)域的瓦斯?jié)舛?，超?biāo)時禁止作業(yè)。
- 確保周圍無其他工人靠近，避免飛濺物傷人。
3. 打眼作業(yè)流程：
- 根據(jù)設(shè)計確定鉆孔位置，固定鉆機，確保穩(wěn)定。
- 緩慢啟動鉆機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再逐漸加大壓力。
- 觀察鉆進情況，如有異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障或瓦斯超限，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并報告上級。
- 如遇鉆孔時卡鉆，不可強行拔出，應(yīng)采取解卡措施。
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)：
- 清理鉆機及周邊環(huán)境，保持整潔。
- 按規(guī)定進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固等。
- 存放設(shè)備于干燥通風(fēng)處，避免受潮。
在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故。對于新入職的打眼工，應(yīng)接受充分的培訓(xùn)，熟練掌握操作技能和安全知識。在日常工作中，團隊間的溝通協(xié)作也是確保安全的重要環(huán)節(jié)。只有這樣，我們才能確保每一次的打眼作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇2
1. 不要在沒有適當(dāng)支撐的情況下對大型物體進行鉆孔，以防失去平衡。
2. 避免長時間連續(xù)使用，防止過熱和疲勞。
3. 注意鉆頭磨損，磨損嚴(yán)重的鉆頭應(yīng)及時更換。
4. 切勿用手觸摸鉆頭或正在旋轉(zhuǎn)的部分，即使已經(jīng)關(guān)閉電源，鉆頭仍可能保持轉(zhuǎn)動。
5. 保持注意力集中，避免分心或疲勞操作，尤其是在高處或不穩(wěn)定的工作平臺上。
6. 對于初次使用者，應(yīng)在有經(jīng)驗的人員監(jiān)督下進行操作，直至熟悉工具的使用方法和安全規(guī)程。
通過遵循這些操作規(guī)程，我們可以確保手風(fēng)鉆的使用既安全又高效，為我們的工作帶來便利，同時保障每個人在工作中的安全。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 作業(yè)前，務(wù)必檢查風(fēng)鉆各部件是否完好，尤其是鉆頭固定是否牢固，避免作業(yè)中松脫。
- 確保供氣系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 操作流程
- 將風(fēng)鉆放置在穩(wěn)固平面上，避免在松軟或傾斜地面上作業(yè)。
- 開啟氣源，緩慢啟動風(fēng)鉆，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行鉆孔。
- 鉆孔時保持穩(wěn)定力度，避免猛力沖擊導(dǎo)致失控。
3. 維護與保養(yǎng)
- 作業(yè)后及時清理鉆頭和風(fēng)鉆上的灰塵和碎屑。
- 定期檢查風(fēng)鉆潤滑情況，必要時加注潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降，立即停機檢查，必要時送修。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇鉆頭卡死，不可強行反轉(zhuǎn)，應(yīng)關(guān)閉氣源，再進行處理。
- 若發(fā)生漏氣，迅速關(guān)閉供氣閥，遠(yuǎn)離現(xiàn)場并報告維修人員。
- 若有人員受傷，立即實施急救，并撥打急救電話。
5. 停止作業(yè)
- 作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，將風(fēng)鉆放回指定位置。
- 取下防護裝備，妥善保管。
- 記錄作業(yè)情況，包括使用時間、故障記錄等，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位工人都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。在實際操作中，遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，咨詢專業(yè)人員或參照設(shè)備手冊。
篇4
1. 不得擅自調(diào)整風(fēng)鉆的內(nèi)部設(shè)置，以免破壞設(shè)備原有性能。
2. 在狹窄或受限空間操作時，需特別注意通風(fēng)條件，防止缺氧或有害氣體積聚。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備，以防互相干擾。
4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備手冊，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
5. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)及時制止并上報，共同維護安全的工作環(huán)境。
風(fēng)鉆安全操作規(guī)程是每位操作員必須嚴(yán)格遵守的行為準(zhǔn)則，只有這樣，我們才能在保證工作進度時，確保每個人都能安全地回到家中。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作場所。
篇5
1. 設(shè)備檢查：
- 在作業(yè)前，務(wù)必對電鉆或風(fēng)鉆進行全面檢查，包括電源線、開關(guān)、鉆頭等關(guān)鍵部件，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
- 檢查鉆機的氣壓或電壓是否符合設(shè)備運行要求，確保動力供應(yīng)穩(wěn)定。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響操作或引發(fā)事故。
- 根據(jù)巷道地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔效果。
3. 操作流程：
- 將鉆機穩(wěn)固放置于工作面，避免鉆孔過程中設(shè)備滑移。
- 啟動設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后再開始鉆孔。
- 保持正確姿勢，避免身體過度前傾或扭曲，以防意外。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障或異常聲響，應(yīng)立即停機并報告，不得自行修理。
- 遇到鉆孔時的卡鉆或飛濺等情況，要迅速撤離并采取相應(yīng)措施。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源或氣源，清理鉆屑，做好設(shè)備清潔。
- 對設(shè)備進行常規(guī)維護，如潤滑、緊固等，及時報告設(shè)備異常。
6. 通訊聯(lián)絡(luò)：
- 保持與地面或附近作業(yè)人員的有效通訊，以便在緊急情況下迅速求助。
7. 環(huán)境監(jiān)測：
- 定期監(jiān)測巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋瑯?biāo)時不得進行鉆孔作業(yè)。
8. 團隊協(xié)作：
- 與班組成員保持良好協(xié)作，確保作業(yè)安全有序。
9. 學(xué)習(xí)與提升：
- 不斷學(xué)習(xí)新的操作技巧和安全知識，提升自身技能水平。
10. 遵守規(guī)章制度： - 嚴(yán)格遵守煤礦安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。
通過以上注意事項的執(zhí)行，打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆的安全操作將得到有力保障，為煤礦的安全生產(chǎn)筑起一道堅固的防線。
手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查空壓機與風(fēng)槍連接風(fēng)管,風(fēng)槍潤滑油位,風(fēng)槍沖擊開關(guān)是否關(guān)閉。
2、檢查柴油機柴油油位,機油油位,冷卻水水位,空壓機油位。
二、起動
1、將油門手柄置于轉(zhuǎn)速指示牌的“開始”位置。
2、左手打開減壓器,右手搖動搖把,直到聽到正常柴油噴射聲。
3、快速搖動,當(dāng)飛輪已獲得足夠的動量時,放開減壓手柄,并繼續(xù)用力搖動即會起動。
4、柴油機起動后,搖把會自動脫開滑出,這時不要松手,要繼續(xù)握緊并抽出手柄,以免發(fā)生事故。
三、運轉(zhuǎn)
1、起動后,柴油機低速運轉(zhuǎn)5-8分鐘,然后逐漸增加轉(zhuǎn)速,待水箱溫度較高時,才能全負(fù)荷運行。
2、觀察機油指示器是否升起,如不升起或突然下降,則說明潤滑系統(tǒng)有故障或機油量不足,應(yīng)立即停機,加足機油或排除故障。
3、柴油機工作中,冷卻水處于沸騰狀態(tài)是正常現(xiàn)象,當(dāng)水浮子標(biāo)志降低至水箱加水口時,必須及時加水補充。
4、柴油機工作時,應(yīng)經(jīng)帶觀察排氣煙色,不允許在墨煙情祝下工作,必須及對減輕工作負(fù)荷或排除柴油機故障。
5、不允許柴油機在超負(fù)荷情況下工作,嚴(yán)禁為了增加柴油機功率而拆下油量校正器。
6、如果運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常聲音,應(yīng)立即停機并仔細(xì)檢查。
四、停機
l、卸去負(fù)荷,低速空機運行幾分鐘。
2、把油門手柄推至停機位置,柴油機就會自動熄滅,絕對不允許用減壓手柄來停機。
3、關(guān)閉油箱開關(guān)。
4、長時間停機時,須放盡冷卻水,并定期拆下放水開關(guān),疏通水道,消除污泥。
5、使進排氣門處于關(guān)閉狀態(tài),以防止水氣等雜質(zhì)進入氣缸。
6、柴油機突然發(fā)生異常響聲或“飛車”,可松開高壓油管管接螺母或打開減壓器,緊急停機。
