滾絲機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保滾絲機(jī)的操作安全,降低工傷事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備故障,避免因誤操作造成的經(jīng)濟(jì)損失,維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范滾絲機(jī)的操作流程,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少維修成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。遵守安全操作規(guī)程,不僅體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷,也是符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)的基本要求。
篇4
本鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在進(jìn)行鋼筋滾絲作業(yè)時(shí)的人身安全,提高工作效率,保證鋼筋連接質(zhì)量,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于提升工程的整體質(zhì)量和安全性能。
篇5
此規(guī)程旨在提高滾絲機(jī)操作的安全性,降低工傷事故,保障生產(chǎn)效率,同時(shí)也延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。遵守規(guī)程能確保操作人員的生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,同時(shí)也是企業(yè)對(duì)員工健康與安全的承諾。
篇6
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證鋼筋加工質(zhì)量,提升工程項(xiàng)目的品質(zhì)。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的操作流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)也有利于提高工作效率,保證鋼筋連接的質(zhì)量,為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供保障。
滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須仔細(xì)閱讀使用說明書。
2、開車前必須檢查液壓油位(2/3),保證半年更換一次,加油時(shí)必須過濾器過濾。
3、檢查主軸軸向調(diào)整齒輪、冷卻液油位,經(jīng)常保證設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
4、確保電路系統(tǒng)、工作燈、各緊固件正常。
5、加工原件時(shí)應(yīng)調(diào)整好滾絲輪牙位及中心距。
6、接通電源,開油泵、工作燈,保證油壓5-7mpa,和冷卻液正常循環(huán)流動(dòng)。
7、選擇工作按扭,啟動(dòng)主軸按鍵,發(fā)現(xiàn)異常情況產(chǎn)即停車。
8、選擇合格元件,平穩(wěn)放置,要求輕拿輕放,只準(zhǔn)用于本廠規(guī)定的錨桿加工,不允許私自改變加工原件。
9、任何人不允許隨意拆裝防護(hù)裝置或機(jī)器部件,出現(xiàn)故障有專職人員檢查維修。
10、工作完畢,按停軸、停冷卻液等倒順步驟進(jìn)行,最后切斷電源的,整理現(xiàn)場。
11、認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄,搞好交接班。
12、操作時(shí)必須按規(guī)定著裝,絕對(duì)不能戴手套。
13、未經(jīng)許可專職車工不能讓他人代替操作。