立窯操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作流程，未經培訓不得擅自操作。
2. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免接觸高溫部位。
3. 實時監(jiān)控參數，異常情況立即報告并采取相應措施。
4. 物料投送應均勻，避免局部過載或空載，影響窯內熱工環(huán)境。
5. 調整燃燒時，注意控制火焰長度和形狀，防止燒損窯襯。
6. 定期清理積灰，保持設備清潔，防止堵塞。
7. 廢氣處理設施運行正常，確保污染物達標排放。
8. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員。
9. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)，確保個人及他人安全。
10. 記錄操作日志，以便分析和改進操作方法。
以上規(guī)程旨在為機立窯的日常運行提供指導，操作人員需根據實際情況靈活應用，并持續(xù)優(yōu)化操作流程，以實現(xiàn)最佳生產效果。在實際操作中，應始終保持警惕，遵循科學管理原則，確保生產安全與質量。
篇2
1. 不得擅自調整設備參數，任何改動需經技術部門批準。
2. 在窯內溫度過高時，禁止直接澆水降溫，以免發(fā)生爆炸。
3. 遇到設備故障，應立即停止操作，通知維修人員，并按照應急程序執(zhí)行。
4. 工作時嚴禁吸煙，避免引發(fā)火災。
5. 注意觀察窯內煙氣顏色，異常顏色可能表明燃燒不完全，需及時調整。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 緊急情況下，個人安全優(yōu)先，迅速撤離危險區(qū)域。
以上規(guī)程的實施需要每一位看火工的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產的目標。請每位員工以高度的責任心和專業(yè)精神，共同維護我們的工作環(huán)境，確保企業(yè)安全、穩(wěn)定地運行。
篇3
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉立窯的工作原理和操作流程，未經許可不得擅自調整設備參數。
2. 在窯內溫度過高或過低時，應立即調整燃料供應，防止損壞設備或影響產品質量。
3. 注意觀察窯內物料的流動性，避免堵塞或結塊，必要時應及時清理。
4. 設備運行期間，禁止進行可能引發(fā)振動的活動，如檢修或搬運重物。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理積灰和雜物，防止引發(fā)火災。
6. 遵守交接班制度，確保信息的準確傳遞，避免因信息不暢導致的操作失誤。
7. 遇到緊急情況，如設備故障或安全事故，應立即啟動應急預案，并上報相關部門。
立窯操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保生產的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)的長期發(fā)展目標。
篇4
1. 操作前，務必檢查設備無異常，如有故障應及時報告并修復。
2. 運行過程中，嚴禁擅自調整工藝參數，以免破壞生產平衡。
3. 禁止在窯內或附近吸煙，防止引發(fā)火災。
4. 在高溫區(qū)工作時，注意隔熱防護，避免燙傷。
5. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，不可盲目行動。
6. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好，及時更換破損的裝備。
7. 不得超負荷運行設備，以防過熱或損壞。
8. 員工應熟知應急預案，并在規(guī)定時間內完成應急演練。
以上各項規(guī)定需嚴格執(zhí)行，以確保機立窯的安全生產，保障企業(yè)的正常運營。每位員工都應視安全為首要任務，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須了解并遵守規(guī)程，不得擅自更改操作流程。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機報告，切勿強行作業(yè)。
3. 在粉塵較多的環(huán)境中，務必佩戴防塵口罩，防止呼吸道疾病。
4. 工作期間嚴禁飲酒，保持清醒狀態(tài)。
5. 妥善保管易燃易爆物品，避免引發(fā)火災。
6. 在未得到授權的情況下，不得進入危險區(qū)域。
7. 遵守交接班制度，確保信息的準確傳遞。
立窯車間的安全操作規(guī)程需要每一位員工的共同遵守，只有這樣，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 設備檢查與準備：
- 每日開始工作前，務必檢查卸料設備的完好狀態(tài)，如輸送帶、電動葫蘆、液壓系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
- 檢查電氣線路是否安全，防止短路或觸電事故。
2. 卸料操作流程：
- 啟動設備前，確認窯內物料已達到卸料條件，避免空載運行。
- 按照設定的程序和速度進行卸料，避免過快或過慢導致物料堆積或設備負荷過大。
- 在卸料過程中，密切關注設備運行情況，如有異常立即停止作業(yè)。
3. 安全規(guī)定與應急措施：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
- 遵守現(xiàn)場安全警示，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 若發(fā)生設備故障或緊急情況，立即啟動應急預案，并及時上報。
4. 維護保養(yǎng)與故障報告：
- 定期對設備進行清潔和潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應及時記錄并報告給維修部門，不得私自拆修。
5. 環(huán)保與衛(wèi)生要求：
- 卸料過程中注意粉塵控制，避免揚塵污染環(huán)境。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。
請各位卸料工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，時刻牢記安全第一，以專業(yè)、負責的態(tài)度完成每一項任務。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應立即向上級或同事尋求幫助，共同確保生產活動的順利進行。
機立窯看火工崗位安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品,進入工作區(qū)域確認周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
2、進入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報警儀,嚴格遵守《空氣中co含量及允許工作時間》的要求進行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過30mg/m3(40ppm),可較長時間工作;co含量不超過50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時間不得超過1小時;co含量不超過100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;co含量不超過200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘;每次時間間隔至少2小時以上】,并確保兩人同時在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護。
3 設備運行中嚴禁觸摸轉動部件和檢修設備,嚴禁鉆跨皮帶。
4停電或長時間休風期間,嚴禁人員進入窯內或窯面作業(yè),嚴禁在窯面停留,打開窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。
5布料作業(yè)嚴禁正對窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側面觀察,做到及時躲避。
6進入窯內或清理煙道,必須在引風機正常工作情況下進行,禁開鼓風機,經煤氣檢測確認達到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護,報由車間主任批準后實施。
7雷雨/大風/大雪天氣及晚上,嚴禁上窯頂,確實需要報車間主任批準,并采取可靠措施后方可進行,嚴禁單人作業(yè)。
8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實。
