雙輥操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少設備故障和停機時間，提升破碎作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 確保人員安全：避免因操作不當導致的意外傷害，保障員工的生命安全。
3. 延長設備壽命：遵循正確的操作步驟，減少設備磨損，延長其使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質量：合理操作可確保破碎物料的粒度均勻，滿足生產(chǎn)工藝需求。
篇2
制定雙輥節(jié)能雷蒙磨安全操作規(guī)程的目的在于規(guī)范作業(yè)流程，避免因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。通過遵循這一規(guī)程，可以實現(xiàn)設備的穩(wěn)定運轉，延長使用壽命，同時減少故障停機時間，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，它還有助于提升員工的安全意識，營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機的操作行為，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程，能有效預防設備損壞，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運營。
篇4
雙輥開煉機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質量穩(wěn)定性。規(guī)范的操作能減少設備故障，延長設備使用壽命，同時保證產(chǎn)品品質的一致性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇5
雙輥破碎機安全技術操作規(guī)程的制定，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備因操作不當造成的損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，可以減少事故風險，延長設備使用壽命，同時也有利于提升產(chǎn)品質量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機的操作流程，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，可以減少設備的非計劃停機時間，延長設備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇7
雙輥操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)安全，減少設備磨損和故障率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以確保產(chǎn)品質量的一致性，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。
雙輥開煉機操作規(guī)程范文
一、啟動雙輥開煉機
1)順時針轉動開煉機的主電源開關,將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。
2)按下控制面板上的藍色復位按鈕(r)。
3)順時針轉動控制面板上的電源開關,將其由關位置(○)打到開位置(︱),此時面板上的各數(shù)字表開始工作。
4)按操作面板上溫度控制器的溫度調整按鈕,設定前后輥的溫度。
5)旋轉開煉機前方的搖柄,設定雙輥之間的間隙。
6)達到設定的溫度后,等待大約15分鐘,確保輥溫度穩(wěn)定。
7)按下控制面板上的綠色啟動按鈕(︱),啟動雙輥。
8)旋轉控制面板上的輥速調整旋鈕,設定所需的前后輥的轉速。
9)進行混煉試驗。
二、關閉雙輥開煉機
1)混煉試驗結束后,旋轉控制面板上的輥速調整旋鈕,將前后輥調到較低的轉速(10rpm以下)。
2)按下控制面板上的紅色停止按鈕(○),停止雙輥。
3)旋轉開煉機前方的搖柄,將雙輥之間的間隙調整到一個較大的值(例如:1mm )。
4)逆時針轉動控制面板上的電源開關,將其由開位置(︱)打到關位置(○),此時面板上的各數(shù)字表停止工作。
5)逆時針轉動開煉機的主電源開關,將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。
三、注意事項
1、當雙輥開煉機處于關機狀態(tài)時,不要轉動間隙調整搖輪,以免實際間隙值與顯示間隙值不符。
2、當雙輥開煉機處于開機狀態(tài)時,不要按間隙顯示表上的rst按鈕。
3、正常使用時,不要使用緊急裝置(制動桿,膝蓋觸動板和緊急停止按鈕)停止設備。
4、不要使用堅硬的金屬物質(例如:不銹鋼)接觸雙輥表面,以免劃傷雙輥表面。
