鑄錠安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備。
2. 熔煉過(guò)程中，嚴(yán)格監(jiān)控溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致金屬液飛濺或爐體損壞。
3. 澆注時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生氣泡，可能導(dǎo)致鑄錠內(nèi)部缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 冷卻過(guò)程中，不可急于脫模，以防鑄錠因未充分冷卻而變形。
5. 后處理階段，對(duì)鑄錠進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格品應(yīng)及時(shí)隔離處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢料和殘?jiān)?，防止滑倒和火?zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因信息不暢導(dǎo)致的問(wèn)題。
在鑄錠崗位上，每個(gè)操作步驟都需要細(xì)心、精準(zhǔn)執(zhí)行，確保鑄件質(zhì)量時(shí)，也要時(shí)刻注意生產(chǎn)安全，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)流程。
篇2
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。
3. 避免直接接觸高溫銀液，防止?fàn)C傷。
4. 操作過(guò)程中，禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 在熔煉和鑄造過(guò)程中，保持良好的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 廢棄物應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，確保作業(yè)區(qū)域整潔安全。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。對(duì)于違反規(guī)程的行為，公司將采取相應(yīng)措施，以確保安全生產(chǎn)。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在熔煉過(guò)程中，必須佩戴防護(hù)裝備，避免熱液濺傷。
3. 確保熔煉爐和模具的清潔，防止雜質(zhì)混入。
4. 鑄造過(guò)程中保持良好的通風(fēng)，避免有害氣體積聚。
5. 切割和清理時(shí)要小心操作，防止金屬屑飛濺和刀具損傷。
6. 檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即隔離并分析原因，采取糾正措施。
7. 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定。
9. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少對(duì)環(huán)境的影響。
以上鑄錠操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中可能因設(shè)備差異、原材料特性和環(huán)境條件等因素需靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)積極參與，共同提升鑄錠工藝的水平。
篇4
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)鑄錠工的基本職責(zé)，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 在操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾，防止被機(jī)器卷入。
3. 非專業(yè)人員不得隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，避免無(wú)關(guān)人員受傷。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
5. 在高溫環(huán)境下工作，要注意補(bǔ)充水分，預(yù)防中暑。
6. 遇到不明情況，切勿擅自處理，應(yīng)立即通知上級(jí)或安全專員。
鑄錠工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合和持續(xù)遵守，只有這樣，我們才能確保鑄造作業(yè)的安全高效，為公司的長(zhǎng)期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
1. 原材料準(zhǔn)備與處理：
- 檢查原料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁混入雜質(zhì)。
- 使用專用工具搬運(yùn)，避免直接接觸熱源或尖銳邊角。
2. 熔煉與鑄造：
- 操作前檢查熔爐設(shè)備完好，確保無(wú)泄漏、損壞。
- 遵守熔煉溫度限制，避免過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
- 熔煉過(guò)程中穿戴防護(hù)裝備，如防火服、護(hù)目鏡和隔熱手套。
3. 冷卻與切割：
- 鑄錠冷卻應(yīng)按照指定程序進(jìn)行，不得急于求成。
- 切割時(shí)，確保設(shè)備穩(wěn)定，避免鑄錠飛濺造成傷害。
- 使用專用工具切割，禁止用手直接接觸熱鑄錠。
4. 檢驗(yàn)與存儲(chǔ)：
- 對(duì)鑄錠進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格產(chǎn)品及時(shí)隔離。
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持干燥、整潔，避免鑄錠受潮或受損。
- 堆放鑄錠時(shí)，注意重心穩(wěn)定，防止倒塌。
5. 應(yīng)急處理與設(shè)備維護(hù)：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，切勿自行處理。
- 設(shè)備定期保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 工作紀(jì)律：
- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自進(jìn)入工作區(qū)。
- 遵守工作時(shí)間，避免疲勞作業(yè)。
- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食。
7. 個(gè)人衛(wèi)生與健康：
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清潔身體，避免金屬粉塵積聚。
- 注意聽(tīng)力保護(hù)，避免長(zhǎng)期噪音影響。
- 長(zhǎng)時(shí)間站立或重復(fù)動(dòng)作時(shí)，適時(shí)休息，預(yù)防職業(yè)病。
通過(guò)以上注意事項(xiàng)，我們期望每一位員工都能將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程中，如有疑問(wèn)或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全專員求助，確保操作流程的準(zhǔn)確無(wú)誤。
篇6
1. 遵守規(guī)程是每位員工的責(zé)任，不得私自簡(jiǎn)化操作步驟或忽視安全規(guī)定。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
3. 在熔煉過(guò)程中，如遇突發(fā)情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保自身安全。
4. 培訓(xùn)和考核是保證規(guī)程執(zhí)行的關(guān)鍵，新入職員工必須接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗。
5. 定期評(píng)估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化，確保其有效性。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行鑄錠崗位安全操作規(guī)程，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保護(hù)每一位員工的生命安全，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)責(zé)任和承諾的體現(xiàn)。讓我們共同遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)環(huán)境。
鑄錠安全操作規(guī)程范文
1、必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程
2、工作前應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；
3、澆鑄前錠模流槽必須預(yù)熱到位，凡需與鋁水接觸的工具都必須烤干；
4、仔細(xì)檢查錠模有無(wú)裂縫，有裂縫及時(shí)更換，防止爆炸事故的發(fā)生；
5、澆鑄人員領(lǐng)口、袖口必須扣嚴(yán)，戴好安全防護(hù)面罩；
6、撈出的鋁渣要準(zhǔn)確放入渣箱內(nèi)，力度不能過(guò)大，防止鋁渣濺出造成燙傷；
7、運(yùn)渣人員也應(yīng)戴好面罩，其他人員嚴(yán)禁在渣箱旁穿越；
8、撬錠人員工具要準(zhǔn)備好，避免鋼釬在撬錠時(shí)滑動(dòng)而打傷頭部；
9、守接收人員頭腦必須保持清醒，操作必須敏捷；
10、如有鋁錠未脫模過(guò)了滑板再敲，防止卡壞鑄造機(jī)；
11、進(jìn)入冷運(yùn)機(jī)的鋁錠應(yīng)平整，確保下一個(gè)程序順利進(jìn)行；
12、鋁錠在翻轉(zhuǎn)時(shí)不要去碰，避免卡傷手臂；
13、碼錠人員在不碼錠的時(shí)候禁止站在槽鋼上；
14、碼完鋁錠后應(yīng)及時(shí)離開(kāi)，避免夾具撞傷人，在碼錠過(guò)程中禁止聊天；
15、夾具放下鋁錠在上升過(guò)程中禁止碼錠，防止夾具旋轉(zhuǎn)撞傷人；
16、在換鋁錠時(shí)要小心，防止鋁錠掉下來(lái)砸傷自己；
17、打包人員在穿鋼帶或剪斷鋼帶后，應(yīng)理住鋼帶頭，防止劃傷臉或眼睛；
18、包裝帶必須到位，包裝扣夾牢，防止吊鋁錠時(shí)鋼帶拉脫造成事故；
19、質(zhì)檢處稱錠及叉車叉錠時(shí)應(yīng)當(dāng)保持足夠的距離，防止砸傷。
20、禁止人員、設(shè)備帶病作業(yè)，上班必須保持良好的精神狀態(tài)；
21、撬錠人員在撬錠時(shí)應(yīng)注意 打印機(jī)是否存在異常現(xiàn)象，隨時(shí)檢查氣壓是否充足，防止事故的發(fā)生；
22、接收人員應(yīng)隨時(shí)注意冷運(yùn)機(jī)上鋁錠是否有拉斜及卡機(jī)現(xiàn)象，并提醒碼錠人員注意；
23、接收人員在處理接收處異常情況時(shí)，應(yīng)防止所使用的夾具或夾出的鋁錠砸傷或燙傷自己或他人；
24、在故障排錠處排下的鋁錠，應(yīng)首先用鐵鉤勾開(kāi)，禁止用手直接去抱鋁錠，防止發(fā)生燙傷事故；
25、禁止碼錠人員將所調(diào)換鋁錠亂扔、亂甩；
26、撬錠人員在撬錠時(shí)不能將鋁錠邊子撬太彎，防止在翻轉(zhuǎn)器處卡機(jī)；
在生產(chǎn)過(guò)程中更換錠模時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，防止未凝固的鋁水燙傷人體；
