標準振篩機操作規(guī)程目的和意義
篇1
該機器的主要目的是通過振動篩選，精確測定物料的粒度分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。這對于質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)以及工藝優(yōu)化等方面具有重要意義。通過標準振篩機的操作，我們能夠獲取準確的數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)決策提供科學依據(jù)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
震擊式標準振篩機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高篩分效率和精度，同時保障操作人員的安全，防止因不當操作導致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以準確測定物料的粒度分布，為產(chǎn)品質(zhì)量控制和工藝優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
篇3
標準振篩機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高篩選效率，保證實驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性，防止設(shè)備損壞及人員傷害。其重要性體現(xiàn)在：
1. 精確控制粒度：通過調(diào)節(jié)振幅和頻率，精確控制物料的粒度分布，滿足產(chǎn)品品質(zhì)要求。
2. 保障安全：正確操作能避免設(shè)備過載，減少振動導致的意外傷害。
3. 延長設(shè)備壽命：遵循規(guī)程，定期維護，可以延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。
4. 優(yōu)化生產(chǎn)流程：穩(wěn)定的操作流程有助于提高生產(chǎn)線的整體效率。
篇4
本操作規(guī)程旨在確保zbsx-992a型震擊式標準振篩機的安全、高效運行，保護操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇5
該設(shè)備的主要目的是對物料進行分級篩選，確保產(chǎn)品粒度符合行業(yè)標準，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝流程的穩(wěn)定性。通過精確控制振動頻率和振幅，2bsx-92a型振篩機能夠準確地測定物料顆粒的大小分布，對于優(yōu)化生產(chǎn)過程、提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
篇6
標準振篩機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)效率下降或產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，可以提高篩分精度，減少物料浪費，同時保障操作人員的安全，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇7
振擊式標準振篩機的主要目的是精確測量物料的粒度分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和準確性。通過篩選，可以去除雜質(zhì)，控制顆粒大小，從而滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。此外，它也有助于科研人員對新材料的性能研究，為企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供重要數(shù)據(jù)支持。
標準振篩機操作規(guī)程范文
（一）該機用來按普通砼用砂石標準jgj52-2006對砂石進行篩分檢驗。
（二）接通電源后信號燈亮，檢查絕緣是否良好，如有問題及時調(diào)整處理。
（三）按放篩分套篩時，按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加底盤后，將試樣倒入頂層篩內(nèi)，蓋上篩蓋。
（四）把定時器手柄按順時針方向旋轉(zhuǎn)倒10min位置，按下綠色按鈕，電機開始工作。
（五）取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止，通過的顆粒并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各號篩全部篩完為止。
（六）當篩余顆粒的粒徑大于19.0mm時，再篩分過程中允許用手指撥動顆粒。
（七）清理現(xiàn)場,保持環(huán)境衛(wèi)生。
