振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程

有哪些

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，主要用于粉末、顆粒物料的粒度分析和分級(jí)。主要包括以下幾個(gè)部分：主機(jī)、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)。

目的和意義

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的主要目的是精確測(cè)量物料的粒度分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和準(zhǔn)確性。通過篩選，可以去除雜質(zhì)，控制顆粒大小，從而滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。此外，它也有助于科研人員對(duì)新材料的性能研究，為企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供重要數(shù)據(jù)支持。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：開機(jī)前，確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，電源線無損壞，篩網(wǎng)無破損，篩框固定良好。檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常，控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。

2. 篩網(wǎng)選擇：根據(jù)待篩物料的粒度要求，選用合適目數(shù)的篩網(wǎng)，并確保篩網(wǎng)平整緊貼在篩框上。

3. 裝料與操作：裝入適量物料，避免過少影響篩選效果，過多可能導(dǎo)致篩分不準(zhǔn)確。啟動(dòng)設(shè)備后，觀察物料運(yùn)動(dòng)情況，如有堵塞應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意設(shè)備是否有異常聲響，振動(dòng)是否穩(wěn)定。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。

5. 清潔與維護(hù)：每次使用后，清理篩網(wǎng)和篩框上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。定期檢查振動(dòng)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損件。

6. 安全操作：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，防止物料飛濺。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。

7. 數(shù)據(jù)記錄：記錄每次篩選的結(jié)果，以便分析和改進(jìn)工藝。

8. 故障處理：遇到無法解決的問題，應(yīng)向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自拆解設(shè)備。

9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工操作前，務(wù)必進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備操作規(guī)程，熟悉安全操作流程。

10. 環(huán)境因素：注意設(shè)備使用環(huán)境，避免在潮濕、高溫或粉塵過多的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，以免影響設(shè)備壽命。

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，提升篩選精度，保障生產(chǎn)與科研活動(dòng)的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程，不僅能夠提高工作效率，還能減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合具體物料特性和工作環(huán)境，做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程范文

1、檢查機(jī)器，擰出上螺塞，加足潤(rùn)滑油直螺孔面。

2、將按篩孔大小順序排列的裝有試樣的套篩置于篩托盤上，將擰緊螺栓松開下壓，并右旋固定。

3、打開電源，按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)開始振擊.。

4、振擊結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器表面的灰塵雜物擦試干凈。