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破碎工崗位操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

破碎工崗位操作規(guī)程目的和意義

破碎工崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

此規(guī)程旨在保障破碎工的安全,預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。遵守規(guī)程,可以降低工傷風(fēng)險,維護員工健康,同時也有利于保持良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象。

篇2

本規(guī)程旨在保障碎石破碎工的安全,減少因操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,同時保護設(shè)備,延長其使用壽命。遵守這些規(guī)定可以預(yù)防職業(yè)傷害,確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇3

破碎工崗位操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范破碎設(shè)備的操作流程,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備損壞,減少停機時間,提高生產(chǎn)效益,降低維護成本。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命,保證企業(yè)的長期穩(wěn)定運營。

篇4

破碎工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保破碎設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和安全事故,保障員工的人身安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低維修成本,實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

破碎工崗位操作規(guī)程范文

一、開機前的檢查工作:

①檢查地腳螺栓及各處緊固螺栓的擰緊程度。(地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓)

②手動盤車2—3圈,應(yīng)無卡阻現(xiàn)象且能回轉(zhuǎn)。

③詳細檢查各錘頭有無裂紋。

④檢查各工作門是否緊固。檢查反擊板是否有物料粘附。確認后方可開機。

二、開機時必須先通知變電所用1#或2#破碎機,然后是1#或2#破碎機的正反轉(zhuǎn),等變電所應(yīng)答已送所用破碎機的高壓電。然后打開集控盤換向開關(guān),(1#或2#換向開關(guān))微機操作員給開機信號后,然后啟動現(xiàn)場啟動按鈕。這時要特別注意破碎機的起動電流或破碎是否有異常,如果發(fā)現(xiàn)異常需要立即停機。

三、開機后的檢查工作:

①密切注意設(shè)備是否有金屬撞擊的雜聲,機架是否有明顯的振動。

②注意觀察軸承溫度。(如果軸承溫度達到65℃—70℃時,應(yīng)立即停機)。

③檢查地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。

④注意觀察電機電流。

四、檢查部位和檢查期限

1、每班按時檢查:機體內(nèi)有無異聲或在振動;軸承溫升。

2、每周檢查;錘頭的磨損;在機身內(nèi)壁的原料粘附。

3、每兩周檢查:反擊板上耐磨襯板的磨損。錘端與襯板間的間隙大小。

4、每兩個月檢查:錘柄的磨損;錘軸的磨損。

5、每六個月檢查:機體內(nèi)壁斷面襯板的磨損。

五、易損件磨損超過下列數(shù)值,應(yīng)及時更換:

1、錘頭:兩側(cè)單面為5mm,頂端為15mm。

2、錘柄:桿身兩側(cè)單面為3mm,銷孔孔徑為15mm。

3、反擊板上的襯板:厚度方向為25mm(即峰谷向平)。

4、機體內(nèi)壁斷面襯板:厚度方向為5mm。

六、對破碎機軸承加油和檢查:

1、軸承加油(3號鋰基脂、其它型號的油絕不允許加入)。

2、軸承內(nèi)使用3號里基潤滑脂,每30分鐘應(yīng)檢查一次,確保溫升正常、運轉(zhuǎn)自如。

3、每次開機前需對軸承注入油(勤加少加、確保軸承內(nèi)部有油潤滑)、并在開機后每隔15分鐘檢查軸承的溫度有五異常溫升,直至軸承溫度保持平衡為止(溫度平衡后每30分鐘檢查一次并做好記錄);當軸承溫度達到65—70℃時必須停機檢查,否則繼續(xù)運行回造成軸承的損壞。

七、破碎機使用注意事項:

1、設(shè)備在運行中機內(nèi)發(fā)生異音或噪聲,可能有金屬塊等異物混入,應(yīng)立即停機清除。如噪音由小變大,可能是工作間隙在逐步減小,錘柄孔的磨損,使有效長度增大,或反擊板上帶?螺栓松動,及工作間隙過小等等,都應(yīng)停機檢查。

2、在運行中這杯振動由小變大,可能是軸承座螺栓松動或基礎(chǔ)螺栓松動,或軸承損壞,應(yīng)及時檢查、緊固、更換。

3、軸承溫升異常,可能是軸承內(nèi)部缺少潤滑脂或潤滑脂過臟有雜質(zhì)、軸承座排油腔內(nèi)油脂過多不散熱導(dǎo)致升溫。或使用的潤滑脂種類有誤,應(yīng)及時予以補充潤滑脂或清理軸承內(nèi)的廢油脂后再加上新的潤滑脂。(做好溫度記錄、以便維護)

4、電機發(fā)生異常,可能時原料水份超標造成機內(nèi)粘料,或投料過多引起超載,應(yīng)停機予以清除粘料,清掃后在開機后應(yīng)適當減少喂入量。

5、出料粒度不能達到設(shè)定要求,應(yīng)調(diào)整工作間隙,檢查易損件的磨損狀況,原料的硬度是否超常,作出應(yīng)對措施,但切忌在運行中調(diào)整間隙。

6、設(shè)備在運行中,操作人員切莫觸及傳動部件和打開工作門探視。停機檢修時,要防止轉(zhuǎn)動部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動,要切實卡住固實。

軸承潤滑和測溫或溫控系統(tǒng)喲啊正常工作,確保軸承使用壽命。

八、反擊板工作間隙的調(diào)整:

上部間隙的調(diào)整在機體前后端上部的左右方框內(nèi)進行,調(diào)節(jié)兩側(cè)絲桿,(絲桿向外間隙大、反之小)。使反擊板水平方向左右平移,移動距離可實測并可視讀上方的指針示值,下部的調(diào)整在機體兩側(cè)下部的拉緊裝置上進行,通過調(diào)節(jié)絲桿使反擊板圍繞著上支承中心向外或向內(nèi)擺動。(順時針轉(zhuǎn)動彈簧內(nèi)套時絲桿向外越長間隙越增大、反之則?。?。特別強調(diào)的是在間隙往小調(diào)時必須停機調(diào)整、認真檢查間隙、調(diào)整完后必須將彈簧內(nèi)套順時針轉(zhuǎn)動到消除彈簧內(nèi)套與外套之間的間隙為止、以免在主機轉(zhuǎn)動時反擊板滑下去造成設(shè)備的損壞。

特別要強調(diào)指出,間隙調(diào)節(jié)上部2處,下部2處,其調(diào)節(jié)量必須等量,要精心檢測,確保間隙的一致性。(開機前必須手動盤動轉(zhuǎn)子、無卡阻現(xiàn)象方可開機、否則重新調(diào)整)。

破碎機崗位安全注意事項:

1、設(shè)備在運行中,操作工嚴禁觸摸傳動部件,嚴禁打開工作門探視,以防物料飛出傷人。

2、停機檢修時,要切斷電源,并同時取下開關(guān)保險,在啟動裝置處懸掛“有人檢修、嚴禁啟動”的警示牌,并派專人看護。

3、破碎機檢修時,防止傳動部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動,必須要切實卡住固實。

4、破碎機在開機前必須手動盤動轉(zhuǎn)子,無卡阻現(xiàn)象方可開機。

5、嚴禁破碎機在運行中調(diào)整間隙。

破碎工崗位操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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