平板硫化機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止觸碰運動部件，以防發(fā)生意外。
3. 硫化過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響或溫度異常升高，應立即停機并報告。
4. 使用防護裝備，如手套、安全眼鏡，確保個人安全。
5. 設備維修時，必須切斷電源，防止電擊。
6. 按照設備手冊定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為平板硫化機的使用者提供指導，但實際操作中，還需結合具體設備和生產(chǎn)環(huán)境靈活運用，確保安全高效生產(chǎn)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中禁止聊天、嬉戲，保持專注。
3. 對于設備故障，應立即停止工作，不得強行操作。
4. 保持良好的工作習慣，不疲勞作業(yè)，確保操作安全。
5. 在設備運行期間，不得離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能確保平板硫化機的安全運行，提高生產(chǎn)效率，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在設備運行過程中，嚴禁進行任何可能導致危險的活動。
3. 如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 注意個人防護，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
5. 硫化過程中，避免長時間暴露在高溫環(huán)境中，以防燙傷。
6. 操作完畢后，務必切斷電源，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程旨在提供指導，實際操作時應結合具體設備和生產(chǎn)環(huán)境靈活應用，確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷害。
2. 遵守警示標識：設備周圍應有明顯的警示標志，提醒非操作人員遠離危險區(qū)域。
3. 培訓教育：所有操作員必須接受專門的培訓，了解設備的操作和應急處理方法。
4. 不得擅自修改設置：未經(jīng)允許，不得調整設備的參數(shù)設置，以保證設備運行在安全范圍內。
5. 故障處理：遇到異常情況，應立即停止操作，按照應急預案進行處理，不得私自解決。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題，避免因設備故障引發(fā)的事故。
7. 注意物料狀態(tài)：物料裝載時，注意其濕度、溫度和形狀，防止因物料問題導致的安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作員牢記并嚴格遵守，以確保個人安全及生產(chǎn)活動的順利進行。在實際工作中，務必保持警惕，靈活應對各種情況，以最大程度地減少可能的風險。
篇5
1. 開機前，確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
2. 操作過程中，嚴禁將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域，避免燙傷或夾傷。
3. 加熱板溫度高，勿觸摸，防止燙傷。使用隔熱墊或工具進行操作。
4. 裝卸模具時，確保機器已完全停止，并使用吊裝設備，禁止徒手搬運重物。
5. 硫化過程中，密切關注壓力表和溫度表，防止超壓或過熱。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，通知維修人員，切勿自行修理。
7. 遵守交接班制度，清楚記錄設備運行狀態(tài)，交接清楚設備異常情況。
8. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
9. 不得在硫化機周圍堆放易燃易爆物品，確保作業(yè)環(huán)境安全。
10. 培訓新員工時，必須先進行安全教育，確保其了解并能遵守操作規(guī)程。
以上各項規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。每位員工都是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 培訓與認證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，才能上崗操作平板硫化機。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 應急準備：熟悉應急預案，了解緊急停機和疏散路線。
4. 嚴禁違規(guī)操作：不得擅自調整設備參數(shù)，不得在設備運行時進行維修或調整。
5. 保持溝通：在操作過程中，與同事保持良好的溝通，遇到問題及時報告。
以上規(guī)程需每位平板硫化機工嚴格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)流程的順利進行。通過持續(xù)的實踐和改進，我們將共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
平板硫化機安全技術操作規(guī)程范文
1、檢查油位高度,應比油泵的進油管略高;各電器設備均應妥善接地。
2、自操縱手柄按順時針方向旋緊,回油口關閉,接通電源,檢查電機運轉方向是否正確。
3、開啟電動機,使柱塞上升,當加熱板、模板接觸,這時停止電動機,將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進行加熱、,并在活動平板孔內插入溫度計,反復校正直到規(guī)定溫度范圍為止。
4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時針旋轉,取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時針方向旋緊,啟動電動機,油泵送來的壓力油進入油缸,使柱塞上升,當平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動機停止運轉,并記錄時間。
5、硫化時間達到規(guī)定時間后,關閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時針方向旋轉,取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內冷卻。
6、接觸點必須清潔,且應夾緊,以免氧化及過熱現(xiàn)象。已磨損的觸點須修復和更新,不可用潤滑油潤滑觸點。
7、油箱中的工作油液,每三個月應放出重新過濾再使用,每年應更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。
8、試片做完后,關閉電源,做好清潔工作。
