噴霧干燥塔安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少故障停機(jī)時(shí)間，同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇2
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料浪費(fèi)及環(huán)境污染。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇3
噴霧干燥塔是化工、食品等多個(gè)行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于將液體物料快速轉(zhuǎn)化為干粉。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用噴霧干燥塔，減少生產(chǎn)過(guò)程中的損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
1. 設(shè)備檢查：確保所有組件完好無(wú)損，預(yù)防潛在故障，保證生產(chǎn)過(guò)程的安全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：規(guī)范操作步驟，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品污染。
3. 物料處理：合理控制進(jìn)料速度和霧化效果，優(yōu)化干燥效率，保證產(chǎn)品性能。
4. 故障應(yīng)對(duì)：迅速識(shí)別和處理異常情況，減少停機(jī)時(shí)間，防止事故擴(kuò)大。
5. 停機(jī)與維護(hù)：定期保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇4
噴霧干燥塔的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。它能防止設(shè)備損壞，減少物料浪費(fèi)，避免環(huán)境污染，同時(shí)保證員工的健康與安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以優(yōu)化工藝條件，提高產(chǎn)品的干燥效果和收率，降低能耗，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并且及時(shí)修復(fù)。檢查風(fēng)機(jī)罩附近是否有雜物，確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求，確保電源正常供應(yīng)。
3、檢查蒸汽管路是否暢通，蒸汽壓力是否充足，確保蒸汽的正常供應(yīng)。
4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。
6、向除塵器內(nèi)加入適量的水，并將氣泵連接。
二、開(kāi)機(jī)
1、儀表盤(pán)顯示380v為正常電壓，開(kāi)啟二次電源，儀表盤(pán)及溫度顯示正常。
2、開(kāi)啟油泵，帶油泵開(kāi)啟30s后，開(kāi)啟噴頭。
3、開(kāi)啟除濕機(jī)，根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃，晴天設(shè)置110-130℃。
4、開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右，且必須保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。
5、開(kāi)啟加熱裝置，根據(jù)需要開(kāi)啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝需要的溫度，一般溫度控制在150-190℃之間，開(kāi)啟時(shí)小心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.
6、打開(kāi)螺桿泵開(kāi)關(guān)，然后開(kāi)啟電磁調(diào)速儀開(kāi)關(guān)，由小到大緩慢調(diào)節(jié)，開(kāi)始進(jìn)料。
7、通過(guò)調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度，進(jìn)而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間，若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率，提高出風(fēng)溫度，反之則降低出風(fēng)溫度。
8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時(shí)的更換接料筒。
三、停機(jī)
1、當(dāng)物料噴霧完畢后，進(jìn)行10-30min的噴水操作，以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關(guān)掉加熱器（蒸汽及電加熱）慢慢減小進(jìn)水量，保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。
3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時(shí)，出風(fēng)溫度降至100℃以下，慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀，停止單螺桿泵的送水，關(guān)閉單螺桿泵的電源。
4、關(guān)掉除濕機(jī)。
5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時(shí)關(guān)掉送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。
6、關(guān)掉噴頭30s后，關(guān)閉油泵，保護(hù)噴頭。
7、關(guān)掉二次電源，總電源。
8、清理現(xiàn)場(chǎng)，清理除塵器，搞好衛(wèi)生，為下次工作做好準(zhǔn)備。
