鎧裝機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼帶鎧裝機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，延長機器壽命，同時保障員工的人身安全，提高生產(chǎn)效率，保證電線電纜的鎧裝質(zhì)量。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼帶鎧裝機的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的有序。
篇3
鋼帶鎧裝機設(shè)備的操作旨在確保電纜鎧裝的質(zhì)量和效率，其重要性在于：
1. 提升電纜的耐久性：鋼帶鎧裝能有效增強電纜對外力的抵抗能力，防止電纜在安裝或使用過程中受損。
2. 保證生產(chǎn)效率：自動化鎧裝過程能減少人工操作，提高生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本。
3. 確保安全性：正確操作鎧裝機可以避免設(shè)備故障和工傷事故，保障生產(chǎn)線的安全運行。
篇4
鎧裝機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，增強員工的安全意識，進一步提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼帶鎧裝機的操作行為，降低因誤操作引發(fā)的安全風(fēng)險，保障員工的生命安全，同時提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，我們可以預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運營效益。
篇6
鎧裝機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定，通過規(guī)范化的操作流程，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，提高鎧裝電纜的制造精度和耐用性，進而提升企業(yè)生產(chǎn)效率和市場競爭力。遵守規(guī)程也能保障操作人員的人身安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險。
鎧裝機安全操作規(guī)程范文
1、穿戴防護用品,清理工作現(xiàn)場,保持工作通道暢通。
2、檢查設(shè)備各機械轉(zhuǎn)動部位是否正常,并按規(guī)定檢查并保持各潤滑部位的潤滑良好。
3、檢查生產(chǎn)線有無雜物,壓緊平帶牽引機,并調(diào)好壓力,按下主操作臺上“警鈴”按鈕,警鈴?fù)：蟀础罢麢C啟動”按鈕,緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器,保持低速前行。
4、當(dāng)纜芯到達鋼帶鎧裝頭后,停車,將鋼帶繞在纜芯上,并固定好,再次啟動設(shè)備,待鎧裝纜芯開出后,觀察鋼帶繞包是否平整,測量搭蓋率是否滿足工藝要求,否則應(yīng)調(diào)整鎧裝頭轉(zhuǎn)速,直至符合規(guī)定。
5、中途換盤時,先將調(diào)速電位器歸零,按“正常停車”按鈕,收線停止后,將收線操作臺上放松、下降“單機聯(lián)動”旋鈕打到“聯(lián)動”位置,按“下降”將線盤下降到地面,再按“放松”,使頂針脫離線盤中心孔,滾出線盤。
6、工作結(jié)束后,清理工具、量具、模具、盤具和現(xiàn)場,并按規(guī)定放置。
7、應(yīng)急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
