共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作振動(dòng)篩共振篩，只有經(jīng)過考核并獲得授權(quán)的員工才能進(jìn)行相關(guān)操作。
2. 禁止擅自改動(dòng)：任何對設(shè)備的改動(dòng)，包括調(diào)整振動(dòng)頻率、更換配件等，都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
3. 危險(xiǎn)警示：設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。
4. 交接班制度：操作人員在交接班時(shí)，需詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)。
5. 緊急停車：在緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先選擇緊急停車裝置，而非常規(guī)開關(guān)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合與執(zhí)行，管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評估，確保安全操作規(guī)程的有效執(zhí)行。通過共同的努力，我們可以創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，應(yīng)檢查共振篩各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，如有異常立即報(bào)告并修復(fù)。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩分效果。
- 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常，無異常噪音或過熱現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 開機(jī)前，確認(rèn)周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 正常啟動(dòng)后，逐步調(diào)整給料量，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 如遇設(shè)備突然停止，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁私自拆解設(shè)備。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場急救，并及時(shí)上報(bào)。
5. 安全培訓(xùn)與教育：
- 定期組織安全培訓(xùn)，提升員工安全意識。
- 新入職員工必須經(jīng)過安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)記錄：
- 建立詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)記錄，包括檢查日期、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。
- 對于重大維修或更換配件，應(yīng)記錄在案，以便追溯。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或操作方式。任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以確保生產(chǎn)安全。通過全員參與，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否牢固，無破損，防止物料泄漏或設(shè)備損壞。
- 檢查振動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)裝置是否正常，確保潤滑良好，無異常聲響。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接地可靠，防止觸電事故。
2. 操作流程與步驟：
- 啟動(dòng)前，先開啟振動(dòng)篩預(yù)熱，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步投入物料。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全預(yù)防措施：
- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音過大或篩分效果不佳時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查找原因。
- 非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理篩面，避免物料堵塞影響篩分效果。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括停電、設(shè)備故障、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
- 員工應(yīng)熟悉疏散路線，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、安全撤離。
振動(dòng)篩和共振篩的安全操作需要操作人員嚴(yán)格遵守規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，以確保生產(chǎn)安全、高效。只有這樣，才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，避免可能的風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
開機(jī)前認(rèn)真做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部完好后才能開機(jī)。
起動(dòng)后觀測上下篩箱振動(dòng)是否平穩(wěn)，各點(diǎn)振幅相差不得超過2mm，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)停機(jī)處理。
共振篩運(yùn)行正常后才能下料。給料必須均勻，不得偏載或過大的沖擊。
電動(dòng)機(jī)不得超載運(yùn)行，超過額定最佳電流值時(shí)，必須停機(jī)對振動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查調(diào)整。
運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)，螺旋彈簧和板彈簧斷裂及橡膠彈簧和緩沖器老化發(fā)熱、三角皮帶打滑、振動(dòng)頻率下降等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。
共振篩不得重載起動(dòng)和重載停機(jī)。
篩網(wǎng)不允許有二次振動(dòng)現(xiàn)象；篩網(wǎng)破損應(yīng)及時(shí)更換。
停機(jī)后清除篩網(wǎng)上的余料，做好機(jī)械擦拭和周圍雜物的清理工作。
