振動篩、共振篩安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：在啟動前，需對雙軸振動篩進行全面檢查，包括但不限于篩網、軸承、電機、緊固件等關鍵部件。
2. 操作啟動：確認設備無異常后，按照標準程序啟動雙軸振動篩。
3. 運行監(jiān)控：在運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察物料處理情況。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑工作，確保設備正常運轉。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇2
振動篩共振篩安全技術操作規(guī)程
振動篩共振篩是工業(yè)生產中常見的一種篩選設備，主要用于物料的分級、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，必須檢查設備各部件是否完好，特別是振動彈簧、篩網、固定螺絲等關鍵部位。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊規(guī)定，先空載啟動，待運行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運行過程中，密切觀察設備振動情況，避免過度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應均勻，避免一次性大量投入導致設備過載。
- 對于含水量較大的物料，需采取措施減少粘附，防止堵塞篩網。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理篩網，保持其清潔，防止篩孔堵塞。
- 每次工作后，檢查設備是否有異常磨損，及時進行維修。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動時，立即停機檢查。
- 遇到電氣故障，斷電后進行檢修。
6. 個人防護
- 操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設備運行時進行清理或調整工作。
篇3
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網有無破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動程序：確認設備周圍無異物后，按照操作面板指示啟動振動篩，等待設備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機喂料，避免過量導致設備負荷過大。
4. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，持續(xù)觀察振動情況和物料流動，確保其正常運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理篩網，檢查磨損情況，并做好潤滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機：遇到異常情況，如劇烈振動、異響或電氣故障，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
篇4
振動篩安全生產操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，確保設備穩(wěn)定無松動。
2. 確認電源線路完好，無破損、裸露現(xiàn)象，接地線連接牢固。
3. 檢查篩網是否清潔，無堵塞，篩孔暢通。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。
二、開機運行
1. 啟動前，先點動試運行，觀察振動篩運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 正式運行時，均勻、適量地加入物料，避免過載。
3. 觀察物料流動情況，及時調整給料速度，保證篩分效率。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查篩體各部位磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
2. 注意電機溫度，超過規(guī)定值應立即停機冷卻。
3. 遇到異常振動或噪音，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
四、停機維護
1. 停機前，應逐漸減少給料，待篩面上物料排空后再關閉電源。
2. 清理篩面殘留物料，保持設備清潔。
3. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑等。
五、安全措施
1. 操作人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 非操作人員不得靠近正在運行的振動篩，防止發(fā)生安全事故。
3. 設備檢修時必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
篇5
振動篩操作工安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，用于篩選、分級各種物料。為了確保操作工的安全與設備的高效運行，制定以下振動篩操作工安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準備
- 在啟動設備前，檢查篩網是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認電源線路無破損，接地線連接可靠。
- 檢查振動篩周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 設備啟動
- 啟動前，通知周圍人員遠離設備。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機和振動裝置。
3. 運行監(jiān)控
- 觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
- 定期檢查篩網堵塞情況，及時清理。
4. 加料與卸料
- 加料時要均勻、緩慢，避免一次性加入過多物料導致設備過載。
- 卸料時，確保物料完全通過篩網后才能關閉設備。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期對設備進行潤滑，保持良好運轉狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完畢后，清潔設備，做好防銹處理。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動清除故障。
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專業(yè)電工處理。
篇6
振動篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應對
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護裝備使用
篇7
振動篩安全技術操作規(guī)程
振動篩作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全和生產效率。以下是振動篩安全技術操作的主要內容：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確保振動篩各部件完整無損，緊固件牢固，防護裝置到位。
- 檢查篩網是否清潔，無堵塞，篩孔暢通。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊正確接通電源，遵循啟動順序。
- 運行中，密切關注設備運行聲音及振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 加料與卸料：
- 均勻、適量地加入物料，防止過載。
- 卸料時，待設備完全停止后再進行，避免物料飛濺或傷人。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑，減少磨損。
5. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 設備故障時，由專業(yè)人員進行維修，非操作人員不得擅自拆卸。
篇8
振動篩崗位安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產中常見的篩選設備，主要用于物料的分級、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設備的正常運行，以下列出振動篩崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，必須檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網是否破損，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，防止異物進入設備。
3. 啟動步驟：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動振動篩，避免無油運轉導致設備損壞。
4. 調整篩面：根據物料性質調整振動篩的工作參數(shù)，如振幅、頻率等，確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 加料操作：均勻、連續(xù)地向篩面上加料，避免一次性加料過多導致設備過載。
7. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋和防護眼鏡，防止物料飛濺或設備部件傷人。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進料，待篩面上物料完全排出后再關閉設備，最后關閉潤滑系統(tǒng)。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇9
直線振動篩安全操作規(guī)程
直線振動篩是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，主要用于物料的篩選和分級。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查篩網是否牢固，無破損。
- 檢查各連接部件是否緊固，防止松動導致事故。
- 確保振動電機的固定螺絲無松動，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無雜物，人員遠離設備。
- 按照設備手冊的步驟啟動，不得強行啟動。
- 運行中注意觀察設備振動情況，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過快導致篩網堵塞。
- 出料口應保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網，防止物料堵塞。
- 按照規(guī)定周期更換磨損部件，如軸承、彈簧等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好。
5. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，第一時間按下緊急停止按鈕。
- 未經專業(yè)人員許可，不得自行拆卸設備。
- 如遇電氣故障，應切斷電源，通知電工處理。
篇10
振動篩安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設備檢查、開機運行、操作流程、異常處理、停機維護和人員培訓。
篇11
振動篩安全操作規(guī)程
振動篩作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作對于保障人員安全、提高生產效率、延長設備壽命具有重要意義。以下是振動篩安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保振動篩各部件完整無損，螺絲緊固，篩網無破損。
- 檢查電機是否正常，電線連接牢固，無裸露。
- 確認振動篩周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，切勿直接投入物料。
- 運行初期觀察篩面物料分布，如有異常應及時調整。
- 操作過程中，保持設備穩(wěn)定運行，避免劇烈振動。
3. 物料處理
- 添加物料時應均勻分散，防止過載。
- 物料中不得混有大塊或硬質異物，以免損壞篩網或電機。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理篩面，避免物料堵塞。
- 檢查軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
- 長時間停機后，重新啟動前需進行設備檢查。
5. 應急措施
- 如遇設備異常噪音或發(fā)熱，應立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網破損，應立即更換，避免影響產品質量。
- 工作中如需接觸設備，務必關閉電源并等待設備完全停止。
篇12
振動篩司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對振動篩進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序：遵循正確的開機、運行和停機步驟，防止設備異常啟動或突然停止。
3. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
4. 應急處理：熟悉應急措施，如遇到設備故障或異常情況，應立即停止作業(yè)并報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保證其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
篇13
高效自衡振動篩安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認振動篩安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查篩網是否完好，無破損或堵塞。
3. 檢查電機連接線是否牢固，絕緣層無破損。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常，軸承潤滑充足。
二、開機與運行
1. 啟動前，確認無人在設備附近，按下啟動按鈕。
2. 觀察振動篩運行情況，如有異常聲音或劇烈抖動，應立即停機檢查。
3. 調整給料速度，保持均勻連續(xù)，避免過載運行。
三、運行監(jiān)控與維護
1. 定期檢查篩網清潔度，及時清理積料。
2. 注意電機溫度，過高需停機冷卻。
3. 定期檢查緊固件，確保設備穩(wěn)定。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，逐步減少給料，待篩面物料清理干凈后停機。
2. 清理設備表面灰塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇14
振動篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查與準備、操作流程、維護保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇15
振動篩操作規(guī)程
振動篩是一種廣泛應用的篩分設備，主要用于物料分級、除雜、脫水等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設備安全高效運行，提高生產效率。
1. 設備檢查：
- 檢查振動篩各部件是否完好，特別是篩網是否牢固，無破損。
- 確認電機連接線無裸露，接地良好。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 啟動前準備：
- 清理篩面上的雜物，防止啟動時卡阻。
- 調整振動篩的篩面角度，適應不同的物料處理需求。
- 根據物料性質，選擇合適的篩網孔徑。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動電機，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 逐步加入物料，注意控制給料速度，避免過載。
- 定期檢查篩下物料，確認分級效果。
4. 運行維護：
- 定期清理篩網，防止堵塞影響篩分效率。
- 注意電機溫度，過高時應停機冷卻。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其功能正常。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 關閉電源，待設備完全停止后，進行清潔工作。
- 定期對設備進行潤滑，更換磨損部件。
- 存放設備時，確保環(huán)境干燥，避免銹蝕。
篇16
偏心振動篩操作規(guī)程
偏心振動篩作為一種廣泛應用的工業(yè)設備，主要用于物料的分級、篩選、脫水等工藝環(huán)節(jié)。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：開機前需檢查篩網是否完好，各緊固件是否松動，電機、傳動裝置及偏心塊是否正常。
2. 啟動程序：確保設備周圍無雜物，接通電源，啟動電機，觀察設備運轉方向是否正確。
3. 加料操作：待設備穩(wěn)定運行后，均勻、適量地加入待篩選物料。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，注意設備聲音、振動情況，如有異常應立即停機檢查。
5. 清潔維護：工作結束后，清理篩面上殘留物料，做好設備清潔，定期進行潤滑保養(yǎng)。
篇17
重型振動篩分機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查篩分機各部件是否完好，螺絲緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理篩面上的雜物，防止開機時卡阻。
4. 檢查振動電機運轉是否正常，潤滑油量適中。
二、開機操作
1. 啟動前先點動試運行，觀察篩體是否有異常振動或噪音。
2. 正式開機后，逐步調整給料量，保持均勻，避免過載。
3. 運行中注意觀察篩面物料流動情況，確保篩分效果。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查篩網磨損情況，及時更換破損篩網。
2. 注意電機溫度，超過規(guī)定值應停機冷卻。
3. 監(jiān)控設備運行聲音，異常噪音需停機排查。
四、停機與維護
1. 停機前應逐漸減少給料，待篩面上物料處理完畢后再關閉電源。
2. 清理篩面及周邊環(huán)境，保持設備清潔。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應急處理
1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 不得私自拆解設備，應及時通知專業(yè)維修人員處理。
3. 遇到電氣問題，務必斷電后再進行檢查。
篇18
非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保振動篩處于穩(wěn)定狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網是否牢固，無破損或松動。
3. 檢查電動機和傳動裝置的潤滑情況，確保正常運行。
4. 確認電氣線路完好，接地可靠。
二、開機前準備
5. 清理篩面上的雜物，防止開機時卡阻。
6. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進行溝通，確保操作同步。
三、開機與運行
8. 啟動電動機，觀察振動篩是否正常運轉，無異常聲音或振動。
9. 調整給料速度，保持均勻，避免過載。
10. 定期檢查篩分效果，適時調整篩網。
四、停機與維護
11. 提前通知給料設備，逐漸減少進料，直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后，關閉電動機，切斷電源。
1
3. 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應急處理
1
4. 如遇設備故障，立即停機并報告維修部門。
1
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即撤離現(xiàn)場并上報。
篇19
高頻振動篩操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查高頻振動篩的電源線是否完好，接頭無松動。
2. 確認篩網安裝牢固，無破損或松動現(xiàn)象。
3. 檢查振動電機是否正常，無異常聲音或發(fā)熱。
二、開機運行
4. 啟動前，確保所有安全防護裝置就位。
5. 按下啟動按鈕，觀察設備是否平穩(wěn)啟動，振動頻率是否符合設定值。
6. 觀察物料流動情況，調整給料速度以保持均勻。
三、操作過程
7. 運行中，定期檢查篩面物料分布，防止堵塞。
8. 如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
9. 根據生產需求，適時調整振動頻率和振幅。
四、維護保養(yǎng)
10. 每日工作結束后，清理篩面上殘留的物料。
11. 定期檢查篩網磨損情況，及時更換磨損嚴重的篩網。
1 2. 對振動電機進行定期潤滑，確保其良好運行狀態(tài)。
五、安全事項
1
3. 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡等。
1
4. 遵守設備操作規(guī)程，禁止超負荷運行。
1
5. 設備運行中，禁止人員接觸運動部件。
篇20
振動篩安全操作規(guī)程
振動篩作為一種重要的工業(yè)設備，廣泛應用于礦業(yè)、化工、食品等多個領域，其安全操作對于保障生產效率和員工安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定振動篩的正確操作步驟及注意事項，確保設備穩(wěn)定運行，防止意外事故的發(fā)生。
篇21
小振動篩崗位操作規(guī)程
1. 設備準備：確保小振動篩設備完好無損，各部件連接牢固，電源線路安全無破損。
2. 材料預處理：對篩選的物料進行初步清理，去除大顆粒雜質，保證進入篩網的物料均勻。
3. 開機檢查：啟動前，檢查篩箱是否固定，振動電機運行方向是否正確。
4. 操作運行：調整振動頻率和振幅至適宜值，均勻喂料，觀察篩分效果。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理篩網，檢查磨損情況，及時更換損壞部件。
6. 關機程序：待物料完全排出后，關閉電源，做好設備清潔。
篇22
1. 接收生產任務，了解篩分物料的性質和要求。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，包括振動篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據物料特性調整篩網孔徑和振動頻率。
4. 啟動設備，觀察物料流動情況，適時調整進料速度。
5. 定期檢查篩網磨損，及時更換破損篩網。
6. 記錄生產數(shù)據，如篩分效率、產量等。
7. 停機后清理設備，做好日常維護工作。
篇23
高頻振動篩操作規(guī)程
高頻振動篩是一種高效篩選設備，廣泛應用于礦山、化工、食品等行業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動器、彈簧裝置、傳動裝置和篩網等。為了確保設備的正常運行和生產效率，制定以下操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，檢查篩箱是否穩(wěn)固，各連接部位是否緊固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查振動器潤滑油是否充足，油質是否清潔。
- 確認篩網完好無損，無破損或堵塞。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動振動器，觀察是否有異常噪音或振動。
- 待設備穩(wěn)定運行后，逐步均勻地加入物料。
- 定期清理篩面上的堆積物，保持篩面暢通。
3. 停機與維護
- 關機前，應先停止進料，待篩面上物料完全排出后再關閉電源。
- 定期檢查篩網磨損情況，及時更換破損篩網。
- 清理設備內外灰塵，保持設備清潔。
4. 安全事項
- 操作人員應佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
- 避免在設備運行時進行維修，防止發(fā)生意外。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并排除故障后方可重新啟動。
篇24
雙軸振動篩司機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保雙軸振動篩已接通電源，并進行開機前的電路檢查，防止短路或漏電。
2. 檢查篩網是否安裝牢固，無破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤滑點是否充足潤滑，避免設備過熱或磨損。
二、啟動與運行
1. 啟動設備前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動振動篩，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 在運行過程中，注意觀察物料流動情況，確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調整
1. 定時檢查篩分質量，如有需要，及時調整篩網間距或振動頻率。
2. 注意設備溫度，過高時應停機冷卻，防止過熱損壞。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動，立即停止設備，查明原因后方可繼續(xù)運行。
四、停機與維護
1. 停機前，先逐漸降低設備負載，待物料基本排出后再關閉電源。
2. 清理篩面，保持設備清潔，預防物料堵塞。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇25
疊層高頻振動篩安全技術操作規(guī)程
疊層高頻振動篩是一種高效篩分設備，廣泛應用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：
- 在開機前，檢查篩體各部件是否完好，特別是彈簧、激振器、篩網等關鍵部位。
- 確保電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 按照設備操作手冊，正確啟動振動篩，切勿超負荷運行。
- 運行過程中，密切關注設備運行聲音，異常噪音可能表明設備故障。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網，防止物料堵塞影響篩分效果。
- 檢查潤滑油位，確保軸承潤滑充足，避免過熱。
4. 應急處理：
- 若設備突然停機，應立即斷電，排查原因后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、火花等，立即停止作業(yè)并報告。
篇26
振動篩、共振篩安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 應急預案與疏散路線
篇27
其它振動篩安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，確保振動篩各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查篩網是否破損或松動，如有問題需及時更換或調整。
3. 確認電機、軸承等關鍵部位潤滑良好，無異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟進料設備，待物料均勻進入后再啟動振動篩。
2. 運行中，密切關注設備運行狀態(tài)，定時清理篩面上的堵塞物。
3. 停機時，先關閉進料設備，待篩面上物料排空后再停機。
三、安全措施
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉部件。
2. 設備運行中禁止進行任何維修作業(yè)，如需檢修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
篇28
振動篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調整
4. 維護與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 停機與清潔
篇29
振動篩安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，防止運行中發(fā)生松動。
2. 確認篩網無破損，篩孔清潔無堵塞，以保證篩選效果。
3. 檢查振動電機的接線是否正確，絕緣層是否完好，防止短路或觸電。
二、開機與運行
1. 啟動前，確保設備周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 啟動振動篩，觀察其運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或劇烈震動。
3. 調整振動電機的振幅和頻率，以適應物料特性和生產需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料，避免一次性投入過多導致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料，防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動情況，如有異常應立即停機檢查。
四、停機與維護
1. 關機前，先停止投放物料，待篩面上物料排空后再關閉電源。
2. 定期檢查振動電機軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
3. 對設備進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
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振動篩篩分工安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產中常見的物料分級設備，主要用于將混合物料按粒度大小進行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產效率，制定以下振動篩篩分工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網有無破損，電機、傳動裝置是否正常。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保設備周圍無可能導致絆倒的障礙物。
3. 啟動設備：按照操作手冊的指示啟動振動篩，注意觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
4. 加料控制：均勻、適量地向篩網添加物料，避免過載導致設備損壞。
5. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，定期檢查篩網清潔程度，及時清理堵塞。
6. 停機程序：完成篩分工序后，應先停止進料，待篩面上物料基本排出后再關閉電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行潤滑、清潔和維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
振動篩、共振篩安全技術操作規(guī)程范文
1啟動前，必須用雙手轉動偏心軸轉、彈簧鋼板、寶塔彈簧是否完好、正常。
2起動后觀測上下篩箱振動是否平衡，發(fā)現(xiàn)運轉不正常，振動頻率下降，振幅偏差，三角帶打滑，有異常響聲應停機處理。
3篩子運行正常后才能下料，給料必須均勻，不得偏載或過大沖擊。
4電動機不得超載運行，超過額定電流值時，必須停機對振動系統(tǒng)進行檢查調整。
5運行中發(fā)現(xiàn)篩網破損，網徑改變，應立即停要修理或更換，不得私自調整篩網的網徑大小。
洗砂機啟動前，應認真檢查槽內是否有雜物，不得重載起動。
7洗砂機運行正常后才能進料生產，發(fā)現(xiàn)異常響聲應及時停機檢查處理。
8嚴冬季節(jié)，洗砂機停機后必須放凈洗砂槽內的砂和水。
9洗砂機停機前，必須輸送完槽內的砂子后才能停機，無特殊情況不許重載停機。
10定期進行維護保養(yǎng)。
11下班后要做好當班的交接記錄。
