分級旋流器安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查： 1.1 仔細檢查分級旋流器組各部件，確認無松動、磨損或損壞。 1.2 確認旋流器進料泵、閥門、管道等處于正常狀態(tài)。 1.3 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露導線。
2. 啟動操作： 2.1 啟動前，確保旋流器內(nèi)無異物，關(guān)閉放料閥。 2.2 啟動進料泵，緩慢打開進料閥門，調(diào)整流量至適宜范圍。 2.3 觀察旋流器出料口，調(diào)整溢流和底流閥門，使分級效果達到工藝要求。
3. 運行中監(jiān)控： 3.1 定時檢查旋流器運行聲音，異常噪音需立即停機排查。 3.2 注意觀察壓力表、流量計讀數(shù)，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。 3.3 定期清理旋流器周圍的積塵和雜物，保持工作環(huán)境整潔。
4. 停機操作： 4.1 逐步減小進料量，待旋流器內(nèi)物料排空后，關(guān)閉進料閥門。 4.2 停止進料泵，關(guān)閉電源，做好斷電標識。 4.3 清理設(shè)備，做好日常維護記錄。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 發(fā)生泄漏或設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。 5.2 遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)電工。
6. 安全規(guī)定： 6.1 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。 6.2 遵守現(xiàn)場警示標志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。 6.3 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
7. 培訓與記錄： 7.1 新員工必須接受操作培訓并通過考核，方可上崗。 7.2 操作人員應(yīng)定期進行安全知識復訓，提高安全意識。 7.3 記錄每次操作的參數(shù)和設(shè)備狀況，便于分析和改進。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
在操作分級旋流器時，務(wù)必遵守以下要點：
1. 啟動前檢查：確保旋流器各部件完好無損，閥門開啟關(guān)閉正常，給料泵運行穩(wěn)定。
2. 調(diào)節(jié)給料量：根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，調(diào)整給料泵的流量，保持旋流器內(nèi)的穩(wěn)定流動狀態(tài)。
3. 調(diào)整入口壓力：通過改變給料泵的揚程或調(diào)整閥門開度，控制旋流器內(nèi)部的離心力，影響物料分級效果。
4. 監(jiān)控旋流器性能：定期觀察底流和溢流的粒度分布，及時調(diào)整操作參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理旋流器內(nèi)部，防止堵塞，保證設(shè)備長期高效運轉(zhuǎn)。
6. 安全操作：操作過程中，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，遵守企業(yè)安全規(guī)定，確保人身安全。
7. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或出料異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
在實際操作中，需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備性能，靈活調(diào)整操作策略，確保分級旋流器的高效穩(wěn)定運行。操作人員應(yīng)持續(xù)學習，提升專業(yè)技能，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備原理和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，如防塵口罩、安全帽等。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時報告。
6. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，避免小問題演變成大故障。
本規(guī)程旨在指導操作人員正確、安全地使用分級旋流器，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠是第一位的。
分級旋流器安全操作規(guī)程范文
一、須知
1. 認真閱讀設(shè)備說明書，掌握該機的構(gòu)造、性能、工作原理及維護保養(yǎng)常識。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及供料設(shè)備控制等。
二、開車前的準備
1. 檢查機體安裝是否牢固，各部連接螺栓是否齊全緊固。各密封部位是否密封完好。
2. 檢查并清除入料管和排料管及底流箱內(nèi)的雜物，保證暢通。
3. 檢查并清除其上級來料泵及來料桶內(nèi)的雜物。
4. 檢查入料閥門是否打開、壓力表是否完好。對分級旋流器組，可先多開幾組，供料正常后，再根據(jù)壓力表指示決定開啟幾組。
三、運轉(zhuǎn)
1. 當給料泵供料后，檢查機體是否平穩(wěn)，各部連接位置有無漏水。
2. 檢查壓力表指針是否在規(guī)定范圍內(nèi)指示，一般壓力應(yīng)保持在120-150千帕之間，如果壓力超出規(guī)定范圍應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。
3. 調(diào)整旋流器壓力時，可根據(jù)整體系統(tǒng)水平衡情況調(diào)整旋流器使用臺數(shù)，單臺閥門應(yīng)全開或全關(guān)，保證整組工作的旋流器有相同的分級效果。
4. 正常帶料情況下，旋流器底流應(yīng)呈傘形噴射，若底流口出現(xiàn)繩狀，應(yīng)調(diào)節(jié)旋流器壓力。
5. 隨時檢查底流口排放狀態(tài)，有無大塊物料堵塞。檢測溢流是否有跑粗現(xiàn)象。
6. 運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意旋流器壓力是否穩(wěn)定，給料泵電流變化是否平穩(wěn)，來料桶桶位是否穩(wěn)定，桶位不得過低，否則會使來料過濃，影響分級。
四、停車
1. 當旋流器供料泵停止供料后，應(yīng)檢查底流排放口及管道是否堵塞。
2. 檢查旋流器各部件螺絲的緊固情況。
五、保養(yǎng)
定期檢查旋流器底流口的磨損情況，檢查各管路的磨損情況。
