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粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運行過程中,禁止打開機蓋或伸手進入粉碎腔,以防受傷。

3. 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,避免設(shè)備損壞。

4. 清理設(shè)備時務(wù)必斷電,使用非金屬工具,防止產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,確保粉塵排放符合標(biāo)準(zhǔn),定期檢查和更換過濾元件。

6. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防潮防塵工作,確保下次開機順利。

7. 記錄設(shè)備運行狀況,定期向管理層報告,以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用,遇到問題及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教。每位員工都應(yīng)視自身安全和設(shè)備為首要責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,共同營造安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并了解設(shè)備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在開機前,確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無異物,以免損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品品質(zhì)。

3. 運行過程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入粉碎腔,以防發(fā)生人身傷害。

4. 如遇設(shè)備異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查,查明原因后再繼續(xù)使用。

5. 定期檢查皮帶張緊度,過松或過緊都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 清潔設(shè)備時,務(wù)必關(guān)閉電源,避免觸電風(fēng)險。

7. 確保粉碎機周圍無易燃易爆物品,防止火災(zāi)事故。

8. 儲存物料時,注意防潮,避免物料變質(zhì)影響粉碎效果。

9. 遵守公司的安全規(guī)章制度,佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和手套等。

10. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

請每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,共同維護生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行狀態(tài)。對于規(guī)程中未涵蓋的情況,應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,并及時向上級報告。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在粉碎機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。

3. 物料中不得混入金屬、石頭等硬物,以防損壞刀具和設(shè)備。

4. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿試圖強行解決問題。

5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時上報,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 保持良好的工作習(xí)慣,做到“人走電斷”,防止意外啟動。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中,務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定,確保安全第一。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。

2. 穿戴好防護裝備,如工作服、安全鞋、護目鏡等,避免粉塵和飛濺物傷害。

3. 運行中嚴(yán)禁伸手進入粉碎區(qū)域,避免發(fā)生嚴(yán)重傷害。

4. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制,過量投料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音增大,應(yīng)立即停機檢查,不可強行繼續(xù)工作。

6. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

7. 定期進行設(shè)備性能評估,確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)的安全隱患。通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠確保粉碎機的高效運行,同時保障員工的安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。請注意,任何疏忽都可能帶來不可預(yù)知的風(fēng)險,因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位。

粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。

2.規(guī)程主體

本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。

2.2 崗位職責(zé)

2.2.1 負(fù)責(zé)來煤的輸送與安全輸出,使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。

2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。

2.2.5 認(rèn)真填寫各項操作記錄,努力萬成車間、工段下達(dá)的各項任務(wù)。

2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3 安全操作要點

2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況,按時做好各項記錄。

2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間,嚴(yán)禁打開粉碎機門。

2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車。

2.3.4 粉碎機停車后,嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。

2.4 操作技術(shù)指標(biāo)

粉碎細(xì)度(0-3毫米粒度級)>;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 開車前,認(rèn)真檢查粉碎機各部位 是否完好,潤滑油量是否充足,清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物,堅查溜槽是否暢通,自動翻版位置是否正確,然后人工盤車一圈。

2.6.1.2 啟動除塵風(fēng)機。

2.6.1.3 接到開車信號后,啟動粉碎機。

2.6.1.4 在開停機時,應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,要隨時注意聽電機聲音,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.6.1.6 街道停機指令后 ,按停機按鈕,停除塵風(fēng)機。

2.6.1.7風(fēng)碎機停機后,應(yīng)清除機內(nèi)余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在設(shè)備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故,應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機位置,然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時,必須查明原因,采取響應(yīng)措施。

2.6.2.3 風(fēng)碎機運轉(zhuǎn)時,軸承溫度不能超過超過65℃,若超過此溫度,應(yīng)立即停車,查明原因排除故障后方可重新開機。

2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時,應(yīng)停車查明原因,注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.

2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時,應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.

粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(4篇)

粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。2.在設(shè)備運行過程中,禁止打開機蓋或伸手進入粉碎腔,以防
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