皮帶崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保煤倉可逆皮帶的安全、高效運行，降低設備故障率，提高煤炭輸送效率。通過規(guī)范的操作步驟，防止因誤操作引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。良好的設備維護能夠延長設備使用壽命，減少維修成本，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。
篇2
1. 確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性：通過規(guī)范操作，保證皮帶輸送機穩(wěn)定運行，避免因操作不當導致的生產(chǎn)中斷。
2. 提高工作效率：合理操作能提高物料輸送速度，減少等待時間，提升生產(chǎn)線的整體效率。
3. 保障作業(yè)安全：遵守規(guī)程可預防安全事故，保護員工的生命安全和設備完好。
4. 延長設備壽命：規(guī)范的維護保養(yǎng)能減少設備故障，延長使用壽命，降低維修成本。
篇3
渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少設備故障和人身傷害，保障企業(yè)正常運營，提升員工的工作滿意度和職業(yè)安全素養(yǎng)。
篇4
制定渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程，目的在于：
1. 提升作業(yè)效率：規(guī)范的操作能保證設備穩(wěn)定運行，減少因誤操作導致的停機時間。
2. 防止安全事故：明確的安全規(guī)定可以降低工傷事故，保障員工人身安全。
3. 保護設備：正確的使用和維護方法可以延長設備壽命，減少維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家和地方對于工業(yè)生產(chǎn)安全的法規(guī)要求，避免法律風險。
篇5
皮帶崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，防止設備損壞，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導致的停機時間，保證產(chǎn)品質量，同時強化員工的安全意識，預防工傷事故的發(fā)生。
篇6
煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設備的正常運轉，通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導致的事故，提高生產(chǎn)效率，確保煤炭輸送工作的平穩(wěn)有序進行。該規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇7
本規(guī)程旨在確保皮帶崗位的操作安全，預防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程，減少設備故障率，延長設備使用壽命，降低維護成本，同時提升員工的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
本規(guī)程旨在保障皮帶崗位操作人員的生命安全，預防因操作不當引發(fā)的工傷事故，同時延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，減少設備故障，降低維護成本，確保企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇9
皮帶崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的停機時間和維修成本。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以預防潛在的安全隱患，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶崗位的操作行為，降低安全事故風險，保障員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，確保設備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以預防因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
篇11
本操作規(guī)程旨在規(guī)范原料工段皮帶崗位的工作流程，提高生產(chǎn)效率，保證員工安全，防止設備損壞，確保原料輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風險，減少設備維修成本，維護生產(chǎn)線的正常運轉，為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營創(chuàng)造良好的條件。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范運焦皮帶崗位的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，防止設備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過嚴格的執(zhí)行，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營效能。
皮帶崗位操作規(guī)程范文
1 崗位職責
1.1 工作內(nèi)容
（1）在工長的領導下，保質保量完成物料輸送任務。
（2）完成工長交辦的臨時任務。
1.2 設備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設備，并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術工藝參數(shù)控制
（1）保證物料正常輸送。
（2）設備隨機作業(yè)率100％
2.2 技術操作標準
開、停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉后，按開機按鈕開機。
③ 運轉正常后，通知工長和上道工序。
（2）停機操作：
① 正常停機：上道工序停機后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設備事故時。
b. 序發(fā)生設備和人身傷亡事故時。
（3）停機后，摘下操作牌。
2.3 技術操作方法
（1）運轉中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時揀出來。
（2）及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
