油氣分離器操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解油氣分離器的工作原理和操作流程。
2. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉所有放空閥，避免油氣泄漏。
3. 運(yùn)行過程中，密切觀察壓力表和溫度計(jì)讀數(shù)，任何異常都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫或高壓部分。
5. 清理維護(hù)時，必須先泄壓，確認(rèn)無殘余油氣后方可進(jìn)行，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
6. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備異常響動、泄漏等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測，確保其處于良好狀態(tài)。
8. 注意設(shè)備的防腐蝕措施，防止內(nèi)部材料因腐蝕而影響分離效果。
9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，任何更改應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
10. 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障歷史。
油氣分離器的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 在運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，異常情況立即停機(jī)檢查。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止油氣泄漏造成的窒息或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維修保養(yǎng)時務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電事故。
5. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù)，避免影響分離效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必保持警覺，確保每個環(huán)節(jié)的安全與效率。
篇3
1. 在設(shè)備檢查與準(zhǔn)備階段，務(wù)必確認(rèn)油氣分離器各部件完好無損，連接緊固，無泄漏現(xiàn)象。檢查油品質(zhì)量和數(shù)量，確保符合設(shè)備運(yùn)行要求。
2. 啟動前，需將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排空，遵循正確的啟動順序，避免產(chǎn)生過大的壓力波動。
3. 運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控油氣分離器的壓力、溫度、液位等參數(shù)，確保其在設(shè)定范圍內(nèi)，及時調(diào)整相關(guān)控制裝置，保持油氣分離效果。
4. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔濾芯、更換潤滑油、檢查密封件等，預(yù)防故障發(fā)生。保養(yǎng)工作應(yīng)在設(shè)備停機(jī)后進(jìn)行，確保安全。
5. 遇到異常情況，如壓力超限、漏油等，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時報(bào)告給相關(guān)部門。
6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動加劇等情況，應(yīng)及時排查原因，必要時停機(jī)檢查。
8. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免油脂、雜物堆積，防止引發(fā)安全事故。
9. 在維修或更換零部件時，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
10. 油氣處理后的廢棄物應(yīng)按規(guī)定妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的油氣分離器操作環(huán)境，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和工況進(jìn)行靈活調(diào)整。務(wù)必以安全為首要原則，遵循操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作時需穿戴防護(hù)裝備，如防靜電服、防護(hù)眼鏡等。
3. 遵守“先斷氣源，后進(jìn)行維修”的原則，以防氣體泄漏。
4. 維護(hù)時嚴(yán)禁帶壓操作，確保設(shè)備在無壓狀態(tài)下進(jìn)行拆裝。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報(bào)并處理，不得擅自處理超出能力范圍的故障。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止非法干預(yù)，如隨意調(diào)整設(shè)定值、改變運(yùn)行狀態(tài)等。
7. 儲油罐內(nèi)液體應(yīng)及時排放，避免油水混合物導(dǎo)致設(shè)備性能下降。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無火源、易燃物接近。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保油氣分離器的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)和員工安全提供有力保障。
油氣分離器操作規(guī)程范文
一、操作有機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
二、分離器的啟用
1.檢查分離器，要求閘門靈活可靠，管線嚴(yán)密，頁面控制置保險(xiǎn)凡爾壓力表完好。冬季應(yīng)打開保溫設(shè)施。保證分離器能正常工作。
2.分離器僅有閘門，當(dāng)分離器壓力超過出油閘門下流壓力時，打開出油閘門。打開出氣閘門，并調(diào)節(jié)出氣閘門，使分離器壓力穩(wěn)定在規(guī)定值。
3.調(diào)整液面控制裝置，使分離器內(nèi)液面寶石在適當(dāng)位置。
4.檢查分離器壓力、溫度、液面、排量情況是否正常，液面控制裝置是否靈活可靠，并在分離器正常運(yùn)行中定時進(jìn)行巡回檢查。
三、分離器安全凡爾校對
1.分離器安全凡爾每季校對一次。定壓范圍必須低于分離器的工作壓力，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備新舊及實(shí)際工作要求解決其值。
2.倒換流程，使分離器投入正常工作狀態(tài)。
3.關(guān)閉分離油、氣出口閘門（如果氣量大，出氣閘門可不關(guān)嚴(yán)）。
4.注意觀察分離器壓力，同時調(diào)整安全凡調(diào)節(jié)螺絲，使其在分離器壓力升至需要調(diào)節(jié)的壓力時，安全凡爾剛好打開。
5.打開有力分離油、氣出口閘門，投入正常運(yùn)行。
6.上好安全凡爾閥帽，安好手柄。
7.將校正結(jié)果填入校正記錄本上。
備注：如安全凡爾油贓物或沙卡，或反而密封不嚴(yán)時，應(yīng)先清洗或用凡爾砂研磨后再校正。
