球磨機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
151球磨機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的粉磨設(shè)備，主要用于礦物、化工原料等物料的粉碎。遵循操作規(guī)程的目的在于確保設(shè)備高效、安全運行，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，規(guī)范的操作也能保障操作人員的生命安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
篇2
球磨機操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障，降低維修成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。良好的設(shè)備維護習慣有助于防止意外事故的發(fā)生，保障員工的人身安全。
篇3
本規(guī)程旨在確保球磨機工的安全操作，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證磨礦質(zhì)量的穩(wěn)定，從而提高整個生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。
篇4
執(zhí)行球磨機技術(shù)操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的安全運行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故，保障員工安全，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益最大化。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范溢流型球磨機的操作流程，確保設(shè)備高效、安全運行，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當或維護不足導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。通過定期檢修，預(yù)防潛在故障，降低維修成本，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定。
篇6
球磨機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作失誤或設(shè)備故障引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程保證了設(shè)備穩(wěn)定運行，減少停機時間。
2. 延長設(shè)備壽命：定期的維護保養(yǎng)減少了設(shè)備磨損，降低了維修成本。
3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：正確的操作和監(jiān)控確保了磨礦效果，滿足生產(chǎn)需求。
4. 減少工傷事故：遵守安全規(guī)定，降低職業(yè)傷害風險，維護員工權(quán)益。
篇7
球磨機分級機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運行，提高礦物加工效率，降低生產(chǎn)成本，同時保護設(shè)備，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇8
超細球磨機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，降低維修成本，維持生產(chǎn)線的正常運行，從而為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范球磨機與分級機的操作流程，確保生產(chǎn)安全、高效，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故。通過明確的步驟和注意事項，提高員工的操作技能，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣站球磨機的操作行為，確保設(shè)備安全高效運行，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴格的執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。
篇11
干球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)事故及人身傷害。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低故障率，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范球磨機梯恩梯破碎作業(yè)的安全操作，降低潛在風險，確保人員安全，防止梯恩梯因不當操作導(dǎo)致的事故。優(yōu)化破碎過程，提高梯恩梯的破碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇13
該規(guī)程旨在確保蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機的安全運行，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙重提升。
篇14
上述規(guī)程旨在確保溢流型球磨機安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作、維護和檢修，可以有效預(yù)防突發(fā)事故，保障生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇15
本規(guī)程旨在確保球磨機分級機的正常運行，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，同時減少對環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作行為，可以降低事故風險，保護員工的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
篇16
正確操作型球磨機，旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證作業(yè)安全，減少因操作不當引發(fā)的故障和事故。良好的操作規(guī)程對于保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線的持續(xù)運行至關(guān)重要。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范球磨機和分級機的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，保障工人的生命安全和健康，同時降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇18
球磨機安全操作規(guī)程的存在，旨在保證生產(chǎn)過程的安全和效率，防止設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。此外，良好的安全意識和操作習慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體運營效率。
篇19
制定球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時保障員工的生命安全，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。此外，良好的操作習慣也有助于維護企業(yè)形象，增強員工的工作信心和滿意度。
篇20
球磨機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運行，實現(xiàn)以下目標：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和停機時間，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障設(shè)備壽命：正確操作能有效降低設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：合理的物料處理和參數(shù)控制，有助于保證產(chǎn)品粒度、純度等質(zhì)量指標。
4. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能避免因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。
篇21
球磨機和分級機的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運行，提高礦物處理效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作，可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低能耗，同時保障操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范球磨機的操作流程，降低操作風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因誤操作造成的設(shè)備故障和人身傷害，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。
篇23
煤氣站球磨機安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故風險，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而提高整個煤氣站的運營效益。
篇24
這些規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高設(shè)備工作效率，保證礦物加工質(zhì)量，并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時也有助于環(huán)境保護，減少廢棄物的產(chǎn)生。
篇25
本球磨機工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、安全運行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工人身安全，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇26
球磨機工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作造成的事故，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益的雙重提升。
篇27
5025a球磨機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高研磨效率，降低故障率，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時保證員工的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。
篇28
本規(guī)程旨在確保鐵選場球磨機分級機的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防安全事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。
球磨機安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機,其它同類型球磨機可參照執(zhí)行。
二、設(shè)備的合理使用
1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密,以防灰塵泥沙侵入。
2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停車處理清除,絕對不允許遲延。
3、球磨機大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時,應(yīng)立即采取強制冷卻措施,不得立即停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。
4、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行,以免打壞襯板。
5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。
6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時可用氧焊切割)。
7、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。
8、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查
1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點油路是否通暢無阻。
3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。
4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。
5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動,彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴重。
6、傳動齒輪面潤滑情況,是否有礦砂或其它異物進入。
7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。
8、檢查電動炭精刷的接觸情況。
9、檢查電機定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。
10、檢查電機等各部接地和絕緣情況。
11、檢查電流表指針是否在零位。
二、操作方法
(一)開車方法
1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查,確認無故障后,方可作開車準備。
2、首先啟動油泵,檢查潤滑點油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、潤滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象(正常時,鋼球翻動,球磨機左右慣性轉(zhuǎn)動)。
4、當班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員,調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。
5、投入可控硅勵磁調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)至電壓50v,電流100a。
6、崗位人員嚴格確認“準許啟動”信號,方可啟動。
7、確認“準許啟動”信號后,搬動控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置,起動球磨機運轉(zhuǎn)。
(二)停車方法
1、球磨機停車前,應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。
2、待機內(nèi)礦石處理完畢后,方可停車。
3、機內(nèi)礦石處理完畢后,搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位置,并通知調(diào)度員,調(diào)度員通知變電站停電。
4、在球磨機停止運行后,停止油泵。
5、停止可控硅勵磁裝置。
三、運行中注意事項
1、運行中由于潤滑系統(tǒng)故障,同步機過負荷,勵磁裝置等原因造成自動停車時,操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置,然后通知有關(guān)人員進行檢查,排除故障。
2、運行中應(yīng)對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機溫升等情況進行檢查。
四、緊急停車及其處理
1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車
(1)勺頭掉落。
(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。
(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。
(4)電機、減速機軸承部急驟升溫,且溫度高于80℃。
2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機停止給礦。
3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應(yīng)用油強制冷卻,必要時應(yīng)用水冷卻主軸承外部,待溫度下降后方可停車檢修。
4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。
五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、按規(guī)定時間,規(guī)定數(shù)量加添鋼球。
2、每半小時檢查一次主軸承及電動機溫度,一般不應(yīng)超過60℃。
3、運轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。
4、監(jiān)視回油管回油不得中斷,回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。
5、筒體及端蓋螺栓無松動。
