氣焊氣割安全操作規(guī)程3注意事項(xiàng)
篇1
1. 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離，至少5米，且不得靠近熱源或明火。
2. 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞，不得滾動(dòng)或倒置。
3. 使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)軟管有龜裂、漏氣等情況，應(yīng)立即停止工作，更換合格軟管。
4. 在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割時(shí)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，并配備消防器材。
5. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防燙手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等，防止燒傷和其他傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源殘留。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，確保乙炔氣焊氣割作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的工作壓力。
2. 作業(yè)期間，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，確保安全距離。
3. 停工時(shí)，先熄滅火焰，再依次關(guān)閉乙炔和氧氣閥門，避免殘余氣體泄漏。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、壓力表?yè)p壞等，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)維修或更換。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
此規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)判斷，務(wù)必遵循“安全第一”的原則，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)謹(jǐn)無(wú)誤。
篇3
1. 始終保持警覺(jué)，避免疲勞作業(yè)。
2. 禁止在無(wú)通風(fēng)條件下進(jìn)行作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
3. 不得使用損壞的軟管，定期檢查更換。
4. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專用的氣瓶架和吊具，避免劇烈碰撞。
5. 在受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有人監(jiān)護(hù)，確保能及時(shí)響應(yīng)緊急情況。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位氣焊氣割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查氣瓶無(wú)泄漏，閥門、減壓器、軟管完好無(wú)損。
- 確保氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，與明火源距離不少于10米。
- 氣瓶應(yīng)直立固定，不得倒置或劇烈碰撞。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置：
- 設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。
- 清理作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物品，保持工作區(qū)整潔。
- 配備足夠的滅火器材，如干粉滅火器。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 操作前先開(kāi)啟乙炔，然后緩慢打開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。
- 氣割時(shí)保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過(guò)大或過(guò)小。
- 定期檢查焊槍、割炬是否漏氣，如有異常立即停止使用。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，員工熟知應(yīng)對(duì)火災(zāi)、爆炸的處理方法。
- 發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救，并報(bào)告上級(jí)。
- 如有人員受傷，迅速進(jìn)行急救并撥打急救電話。
5. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)：
- 對(duì)所有操作人員進(jìn)行氣焊氣割安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽和防火服裝，防止飛濺物傷害。
請(qǐng)注意，以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位工友都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是我們的首要任務(wù)，只有每個(gè)人都盡職盡責(zé)，才能確保工地的和諧與安全。讓我們共同努力，打造安全的施工環(huán)境。
篇5
1. 檢查設(shè)備：使用前檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否有泄漏，減壓器、焊炬、割炬是否完好，橡膠軟管無(wú)破損。
2. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持至少5米的距離，與火源保持10米以上的安全距離。
3. 操作順序：先開(kāi)啟乙炔瓶閥門，點(diǎn)燃后微開(kāi)氧氣閥門，調(diào)整火焰；關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。
4. 焊接切割：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整火焰類型，保持適當(dāng)?shù)暮附踊蚯懈钏俣?，確保熔池穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰熄滅等情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，不可使用明火檢查漏氣。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免火花飛濺造成傷害。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并采取相應(yīng)措施。
8. 存儲(chǔ)管理：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存儲(chǔ)，避免陽(yáng)光直射，保持瓶身直立。
9. 培訓(xùn)教育：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本操作技能和安全知識(shí)。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，切勿因疏忽大意而忽視安全，務(wù)必牢記操作細(xì)節(jié)，以確保工作的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，但始終將安全放在首位。
篇6
1. 在使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，務(wù)必保持兩者間的安全距離，避免碰撞或倒地。
2. 點(diǎn)燃火焰前，先檢查氣體是否泄漏，使用肥皂水涂抹接口處，無(wú)氣泡產(chǎn)生方可點(diǎn)燃。
3. 操作時(shí)，注意觀察火焰顏色，適時(shí)調(diào)整氧氣和乙炔的比例，以保持合適的焊接或切割溫度。
4. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異常或設(shè)備發(fā)熱過(guò)快，應(yīng)立即停止操作，檢查原因。
5. 不得將焊接設(shè)備隨意放置，避免觸電或引發(fā)火災(zāi)。
6. 實(shí)習(xí)結(jié)束后，關(guān)閉閥門，確認(rèn)無(wú)燃?xì)庑孤┖笤匐x開(kāi)工作區(qū)。
7. 若發(fā)生火災(zāi)，切勿用水撲滅乙炔火源，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，使用干粉或二氧化碳滅火器。
8. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，防止跌落。
9. 遵守車間紀(jì)律，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
10. 實(shí)習(xí)期間，如有不適，應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)老師，不可勉強(qiáng)操作。
通過(guò)這些細(xì)致入微的規(guī)定，我們期望每一位實(shí)習(xí)生都能在保證安全的前提下，充分掌握氣焊氣割技能，為未來(lái)的職業(yè)生涯鋪平道路。
篇7
1. 氣體混合比例要準(zhǔn)確，過(guò)量的乙炔可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)，注意觀察周圍環(huán)境，避免火花濺射到易燃物。
3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶放在一起，以免碰撞引起危險(xiǎn)。
4. 焊接作業(yè)完成后，需關(guān)閉所有氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保安全。
5. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割，以防窒息或爆炸。
6. 新手操作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工友監(jiān)督下進(jìn)行，切勿獨(dú)自嘗試。
7. 遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好習(xí)慣，是每個(gè)焊工的基本職責(zé)，也是對(duì)自身和他人安全的負(fù)責(zé)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，實(shí)際情況中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人技能靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的氣焊氣割作業(yè)。
篇8
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。
2. 操作前檢查軟管是否有磨損、龜裂，確保其耐壓性能良好。
3. 使用過(guò)程中，注意觀察火焰顏色和形狀，適時(shí)調(diào)整，避免過(guò)熱或回火現(xiàn)象。
4. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)，必須進(jìn)行持續(xù)的氧氣含量監(jiān)測(cè)，防止缺氧窒息。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他安全隱患，立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣體閥門，并報(bào)告上級(jí)處理。
6. 勿將焊炬對(duì)準(zhǔn)他人或易燃物體，避免意外灼傷或引發(fā)火災(zāi)。
7. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火源遺留。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，通過(guò)個(gè)人的負(fù)責(zé)任行為，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 確保氣焊設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶閥門關(guān)閉，減壓器、軟管及接頭無(wú)泄漏。
- 檢查焊炬、割炬是否正常，噴嘴無(wú)堵塞，點(diǎn)火裝置功能良好。
2. 工作環(huán)境的安全確認(rèn)：
- 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧積聚。
- 確認(rèn)周圍無(wú)火源，作業(yè)區(qū)地面干燥，無(wú)滑倒、絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 氣體瓶的正確使用：
- 氣瓶應(yīng)立放，并固定牢固，避免滾動(dòng)或傾倒。
- 打開(kāi)氣瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢操作，以防氣體沖擊導(dǎo)致事故。
- 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放或靠近熱源。
4. 焊接切割操作流程：
- 先打開(kāi)氧氣閥，再打開(kāi)乙炔閥，調(diào)整火焰至適合工作需求。
- 焊接或切割結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免回火。
- 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氣體閥門，查明原因后再進(jìn)行操作。
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰失控等情況，迅速關(guān)閉氣瓶閥門，用滅火器撲滅火焰。
- 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套，穿防火工作服，避免燙傷和燒傷。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：
- 操作后清潔工具，檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
- 定期對(duì)氣瓶、減壓器等設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢查，確保其安全性能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟知并熟練掌握，以確保在實(shí)際操作中能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)安全。在工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷提升自身技能，確保焊接和切割工作的高效、安全。
篇10
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉氣源，防止意外泄露。
2. 使用專用工具檢查氣體泄漏，嚴(yán)禁用明火測(cè)試。
3. 確保氧氣瓶和乙炔瓶分開(kāi)存放，保持安全距離。
4. 點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟乙炔，再開(kāi)氧氣，熄火則相反，防止回火。
5. 操作時(shí)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免熱輻射和火花傷害。
6. 在受限空間內(nèi)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
7. 不得在有可燃物附近進(jìn)行氣焊氣割，工作結(jié)束后，確認(rèn)周圍無(wú)火源才能離開(kāi)。
8. 存儲(chǔ)氣體瓶時(shí)，應(yīng)直立放置，避免倒置或撞擊，防止瓶閥損壞。
9. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其正常運(yùn)行。
10. 培訓(xùn)員工掌握基本的應(yīng)急處理知識(shí)，如遇火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
以上安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全教育和演練，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，以實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。
篇11
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查焊炬、割炬、氣體管道等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)泄漏、磨損或其他潛在故障。氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持適當(dāng)距離，不得靠近熱源。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域，確保無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免在封閉或狹窄空間進(jìn)行作業(yè)。必要時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴合適的防護(hù)眼鏡、手套、防火衣和呼吸保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物、有毒氣體和熱輻射傷害。
4. 氣體管理和存儲(chǔ)：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保閥門關(guān)閉。使用減壓器控制氣體流量，避免過(guò)快或過(guò)大流量導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 操作步驟與程序：遵循點(diǎn)燃、預(yù)熱、焊接/切割、熄滅的順序，切勿將火焰直接對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。作業(yè)時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)慕嵌取?/p>
6. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防：熟悉火源切斷方法，如發(fā)生火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救。遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并尋求專業(yè)維修。
7. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉：關(guān)閉所有氣體閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。設(shè)備歸位，妥善存放。
在實(shí)際操作中，務(wù)必保持警惕，遵循規(guī)程，及時(shí)處理異常情況，以確保作業(yè)安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，安全意識(shí)和嚴(yán)格遵守規(guī)程是每個(gè)氣焊氣割工人的首要職責(zé)。
篇12
1. 不得在密閉空間進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)，以防窒息危險(xiǎn)。
2. 遵守“先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣”的原則，避免產(chǎn)生火花。
3. 作業(yè)時(shí)保持專注，禁止玩笑打鬧。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和技能。
6. 作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有設(shè)備，確保無(wú)火源遺留。
本規(guī)程旨在為氣焊氣割作業(yè)提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前，操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 氣體瓶應(yīng)固定穩(wěn)妥，避免滾動(dòng)或傾倒，連接管路時(shí)要檢查密封性，防止漏氣。
3. 操作時(shí)戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、工作服，防止高溫飛濺物傷害。
4. 點(diǎn)燃和熄滅火焰時(shí)，遵循先乙炔后氧氣的原則，以防回火。
5. 工作過(guò)程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整，保持適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊接溫度。
6. 操作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
7. 禁止在有明火、電器設(shè)備附近進(jìn)行氣焊氣割，避免火花引燃周圍物質(zhì)。
8. 存儲(chǔ)氣體瓶時(shí)，要分開(kāi)存放，保持安全距離，嚴(yán)禁混放。
9. 遇到突發(fā)狀況，如氣體泄漏、設(shè)備故障，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并向相關(guān)部門報(bào)告。
氣焊氣割是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。每位操作員都應(yīng)時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇14
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、無(wú)損壞，閥門開(kāi)關(guān)靈活。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好的地方作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x帶。檢查地面是否平整，防止設(shè)備滑動(dòng)。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴專用的工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套，必要時(shí)佩戴耳塞，確保頭部、面部、手部和呼吸道的安全。
4. 氣體使用：氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，兩者與火源的距離不應(yīng)少于10米。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢，避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。
5. 操作步驟：點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，熄火則相反。切割時(shí)，先預(yù)熱，待金屬紅熱后再加氧氣。焊接時(shí)，調(diào)整好火焰類型，保證焊縫質(zhì)量。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏、火源接近等情況，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 安全間距：作業(yè)時(shí)，注意與周圍人員保持安全距離，避免飛濺物傷人。完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有設(shè)備，報(bào)告工長(zhǎng)。
8. 培訓(xùn)與記錄：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。作業(yè)過(guò)程中，做好操作記錄，以便追溯和改進(jìn)。
9. 輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。例如，未正確佩戴防護(hù)設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致皮膚燒傷，或者忽視氣體泄漏可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。因此，每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。
10. 保持警覺(jué)，時(shí)刻關(guān)注工作環(huán)境的變化。如有異常情況，如頭暈、呼吸困難等，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋找原因并采取相應(yīng)措施。
氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程是每一位作業(yè)人員的生命線，嚴(yán)格遵守，是對(duì)自身和他人的尊重，也是對(duì)企業(yè)的負(fù)責(zé)。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 不得在密閉空間或有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊氣割。
2. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，避免滾動(dòng)或傾倒。
3. 氣瓶閥門開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，動(dòng)作要緩慢，防止產(chǎn)生火花。
4. 工作期間，嚴(yán)禁吸煙或使用明火。
5. 注意觀察火焰顏色和形狀，及時(shí)調(diào)整氣體比例，防止回火。
6. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
7. 培訓(xùn)員工定期進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練，增強(qiáng)安全意識(shí)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，只有每個(gè)人都做好自己的本職工作，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 氣體泄漏檢查需仔細(xì)，任何微小的漏氣都可能引發(fā)嚴(yán)重事故。
2. 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
3. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。
4. 焊接或切割結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
5. 新手操作時(shí)，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行，逐步熟悉操作流程和安全要點(diǎn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的自覺(jué)遵守，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何疏忽都可能導(dǎo)致無(wú)法挽回的損失。
氣焊氣割安全操作規(guī)程3
氣焊(氣割)安全操作規(guī)程3
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。
3、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4、一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5kg乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16)的有關(guān)規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。
7、電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
8、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
9、電石起火時(shí)必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
10、使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。
11、乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)60℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
13、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
14、碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。
15、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
16、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
17、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
18、開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
19、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
20、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。
21、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
22、在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。
23、當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
24、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
25、冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
26、不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
27、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氫氣,最后開(kāi)氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
28、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。
