氣焊氣割安全操作規(guī)程3目的和意義
篇1
氣焊氣割工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，增強工人的安全意識，減少潛在風(fēng)險，提高工作效率，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇2
氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。通過明確的操作步驟和應(yīng)急措施，提高作業(yè)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
氣焊氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項工藝，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等重大事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，減少生產(chǎn)成本，同時維護企業(yè)的良好運營環(huán)境和公眾形象。
篇4
氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保員工的生命安全和設(shè)備的完好無損。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護企業(yè)正常運營秩序，同時也是對社會責(zé)任和法律法規(guī)的遵從。
篇5
氣焊氣割操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時保證焊接或切割的質(zhì)量，滿足工程或制造需求。
篇6
氣焊氣割安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，維護生產(chǎn)秩序，降低企業(yè)風(fēng)險。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于環(huán)境保護，遵守相關(guān)法規(guī)，提升企業(yè)的社會責(zé)任感。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范乙炔氣焊氣割作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，降低安全風(fēng)險，保護作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以增強作業(yè)人員的安全意識，提升作業(yè)現(xiàn)場的安全管理水平，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進行。
篇8
氣焊氣割安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在預(yù)防作業(yè)過程中可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸等事故，保護員工的生命安全，減少財產(chǎn)損失，同時也是保障企業(yè)生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，提高工作效率的重要手段。通過規(guī)范操作，可以降低風(fēng)險，確保焊接和切割工作的順利進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，維護企業(yè)的合法合規(guī)形象。
篇9
氣焊氣割操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范的操作流程，可以保證焊接質(zhì)量，減少返工，降低生產(chǎn)成本，同時保護操作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇10
氣焊氣割實習(xí)安全操作規(guī)程旨在保障實習(xí)人員的生命安全，預(yù)防火災(zāi)和其他事故的發(fā)生，培養(yǎng)實習(xí)生良好的安全意識和操作習(xí)慣，確保實習(xí)過程的順利進行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低風(fēng)險，提高實習(xí)效果，為將來的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
篇11
普通氣焊氣割安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時提高工作效率，保證焊接和切割的質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，維護良好的工作秩序，促進企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊氣割作業(yè)，降低潛在的安全風(fēng)險，提高工作效率，保護作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過遵守這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，增強員工的安全意識，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
篇13
工地氣焊氣割安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，維護工地秩序，提高工作效率，保障工程項目的順利進行。通過規(guī)范操作，降低潛在風(fēng)險，提升工地的整體安全水平，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
篇14
氣焊氣割安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障生產(chǎn)活動的順利進行，同時也保護企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，維護良好的工作環(huán)境。
篇15
氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低作業(yè)風(fēng)險，保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，同時提高作業(yè)效率，確保工程質(zhì)量和進度。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，減少財產(chǎn)損失，維護企業(yè)聲譽，促進可持續(xù)發(fā)展。
篇16
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范氣焊氣割作業(yè)流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，提高工作效率，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重后果，保護工人的身心健康，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
氣焊氣割安全操作規(guī)程3
氣焊(氣割)安全操作規(guī)程3
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進行焊接或切割。
3、進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4、一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5kg乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(gb50031)及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16)的有關(guān)規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時,應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其相互間距不得小于10m。
7、電石的貯存地點應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時,應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
8、搬運電石桶時,應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時,操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
9、電石起火時必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
10、使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險時,方可使用。
11、乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時,應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
13、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
14、碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
15、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
16、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護套或蓋板。
17、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
18、開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)采用專用工具,動作應(yīng)緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
19、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
20、安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。
21、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
22、在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。
23、當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
24、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
25、冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
26、不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
27、氫氧并用時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃。熄滅時,應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
28、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。
