激光切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 切割過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套等。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔光學(xué)組件，檢查電線連接，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
6. 新員工需接受培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可獨(dú)立操作。
7. 存儲(chǔ)和處理廢棄材料時(shí)，遵守環(huán)保法規(guī)，避免環(huán)境污染。
8. 注意工作環(huán)境通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
以上操作規(guī)程旨在為g4020d激光切割機(jī)的使用者提供指導(dǎo)，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必始終保持警惕，將安全放在首位，確保高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，不可因短暫疏忽而冒險(xiǎn)。
3. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性。
4. 遇到設(shè)備異常，立即停止操作，并通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查。
5. 切勿將激光切割機(jī)用于非指定用途，以免引發(fā)危險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對(duì)人和設(shè)備造成損害。只有通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護(hù)，我們才能確保激光切割機(jī)的安全有效運(yùn)行。
篇3
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套和工作服，防止激光輻射和飛濺物傷害。
2. 在未熟悉設(shè)備操作前，不得擅自開(kāi)啟激光切割機(jī)，以免造成意外。
3. 檢查氣體供應(yīng)是否正常，避免氧氣、氮?dú)獾容o助氣體泄漏引發(fā)事故。
4. 切割過(guò)程中，不得隨意觸碰設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 切割完成后，及時(shí)清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除指南處理或聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
8. 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。
9. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作員不可離開(kāi)工作崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控切割過(guò)程。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工藝流程，以實(shí)現(xiàn)最佳的切割效果。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作激光切割機(jī)，以防誤操作引發(fā)事故。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，避免激光輻射和飛濺物傷害。
3. 遵守設(shè)備操作手冊(cè)，切勿超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備。
4. 切割過(guò)程中，禁止觸摸工作臺(tái)上的熱源，防止?fàn)C傷。
5. 氣體泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣體源，疏散人員，并通知維修人員。
6. 工作完成后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，斷開(kāi)電源，以防火災(zāi)等安全隱患。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)和維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 遇到異常情況，不可盲目處理，應(yīng)立即停止作業(yè)，按規(guī)程報(bào)告并尋求專(zhuān)業(yè)幫助。
以上操作規(guī)程旨在為激光切割機(jī)工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，但實(shí)際操作中需靈活應(yīng)對(duì)，結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，做出合理判斷和決策。
篇5
1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁觸碰激光頭和反射鏡片，以免造成傷害。
3. 切割過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工件過(guò)熱或產(chǎn)生異?；鸹ǎ瑧?yīng)立即停止操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保所有安全裝置功能正常。
5. 切勿在未佩戴防護(hù)眼鏡的情況下直視激光光源，避免視力損傷。
6. 操作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，清理切割殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
遵循這些規(guī)程，我們將能安全、高效地利用激光切割機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，保障每一位員工的健康與安全。
篇6
1. 雖然激光切割機(jī)自動(dòng)化程度高，但操作者仍需保持警惕，不可過(guò)度依賴(lài)設(shè)備自我保護(hù)功能。
2. 不得在身體疲勞或精神不集中的狀態(tài)下操作激光切割機(jī)。
3. 嚴(yán)禁將非工作物品，如工具、零件等放入工作區(qū)域，防止意外觸發(fā)激光。
4. 切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和粉塵應(yīng)按規(guī)定處理，避免環(huán)境污染。
5. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得離開(kāi)工作崗位，以免發(fā)生意外。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，以確保我們共同的工作環(huán)境安全、有序。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)時(shí)，保障每一位員工的人身安全。
篇7
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查激光器、冷卻系統(tǒng)、氣體供應(yīng)和控制系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺(tái)面清潔，無(wú)雜物，以免影響切割精度。
2. 設(shè)備操作：
- 根據(jù)材料類(lèi)型和厚度，正確設(shè)置切割參數(shù)，如功率、速度和焦點(diǎn)位置。
- 使用專(zhuān)用夾具固定工件，防止切割過(guò)程中工件移動(dòng)造成事故。
- 激光開(kāi)啟后，避免直視激光束，以免損傷眼睛。
3. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，包括防護(hù)眼鏡，防止激光輻射和飛濺物傷害。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵，保持良好的散熱條件。
- 檢查氣體管道是否有泄漏，確保氣體供應(yīng)正常。
- 按照制造商建議定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 訓(xùn)練與資質(zhì)：
- 操作員需接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)，獲得操作資格。
- 新員工應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的同事指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便分析和優(yōu)化工藝。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況或設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并記錄。
7. 不規(guī)則現(xiàn)象處理：
- 若切割效果不佳，可能是參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備故障，應(yīng)調(diào)整參數(shù)或停機(jī)檢查。
- 遇到設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，排查原因。
以上注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)基本的操作指南，但具體情況可能因設(shè)備型號(hào)、制造商和工作環(huán)境而異。操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終將安全放在首位，遵循設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保金屬激光切割機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，防止激光傷害眼睛。
3. 切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)。
4. 遵守消防安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁在設(shè)備附近堆放易燃物品。
5. 氣體供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保無(wú)泄漏，避免發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件和激光束，以防受傷。
7. 定期檢查設(shè)備的電氣連接，防止短路或過(guò)載。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入切割產(chǎn)生的煙塵，必要時(shí)應(yīng)配備除塵設(shè)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保激光切割機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇9
1. 預(yù)熱與冷卻：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，遵循預(yù)熱程序，切割完畢后，讓設(shè)備自然冷卻，勿強(qiáng)行關(guān)閉。
2. 避免直視：任何時(shí)候都不得直接觀察激光束，以免損傷視力。
3. 禁止觸碰：在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，切勿觸摸切割頭或移動(dòng)工作臺(tái)上的材料。
4. 通風(fēng)設(shè)施：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，減少煙塵和有害氣體積聚。
5. 噪聲控制：使用耳塞或其他聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止長(zhǎng)時(shí)間高噪聲導(dǎo)致聽(tīng)力損傷。
6. 定期維護(hù)：按照制造商建議定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
8. 協(xié)作溝通：在多人操作時(shí)，保持溝通協(xié)調(diào)，避免誤操作。
9. 異常處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
10. 個(gè)人衛(wèi)生：操作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持整潔，避免殘留物質(zhì)引發(fā)事故。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位員工視自身安全和他人安全為首要責(zé)任，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)激光切割機(jī)無(wú)明顯損壞，所有部件安裝牢固，電線電纜無(wú)破損。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡，穿著防熱工作服，確保身體部位不暴露于激光路徑下。
- 清理工作區(qū)：移除無(wú)關(guān)物品，確保切割區(qū)域干凈整潔，防止意外碰撞。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 按照制造商指南啟動(dòng)設(shè)備，遵循預(yù)熱程序，等待至設(shè)備穩(wěn)定。
- 檢查激光束是否對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整至合適位置。
3. 操作流程：
- 輸入切割參數(shù)：根據(jù)材料類(lèi)型、厚度和設(shè)計(jì)需求設(shè)置切割參數(shù)。
- 定位工件：使用夾具或定位器準(zhǔn)確放置工件，避免晃動(dòng)。
- 開(kāi)始切割：按下啟動(dòng)鍵，監(jiān)控切割過(guò)程，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)異常情況。
4. 安全措施：
- 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備。
- 切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、煙霧或異味，立即停止操作，關(guān)閉電源，并報(bào)告故障。
- 遵守消防規(guī)定，確保附近有有效的滅火設(shè)備。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備，清潔鏡片，更換磨損部件。
- 操作完成后，按照程序關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
- 培訓(xùn)新員工，確保他們了解并能遵守操作規(guī)程。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)關(guān)注。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
請(qǐng)務(wù)必理解和遵守以上規(guī)程，以確保激光切割機(jī)的安全操作，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止激光輻射傷害眼睛。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生意外。
4. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源。
5. 定期檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，防止泄漏，確保氣體純度。
6. 切割過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
7. 切割完成后，等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理，避免燙傷。
8. 不得擅自修改設(shè)備出廠設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo)，確保激光切割機(jī)的安全、高效使用。請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)安全、有序的工作環(huán)境。
激光切割機(jī)安全操作規(guī)程范文
1目的
為了規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)備操作,建立激光切割機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,保證石英產(chǎn)品切割質(zhì)量、生產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于石英的激光切割工序的安全操作。
3安全操作規(guī)程
3.1準(zhǔn)備
3.1.1 激光對(duì)人身體有不利影響,在操作過(guò)程中要保護(hù)身體的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮膚等,不宜用眼睛直視切割中的激光。
3.1.2進(jìn)入車(chē)間前換好工作服,工作鞋,戴好工作帽。男工嚴(yán)禁穿短褲,拖鞋;女工須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi),嚴(yán)禁穿裙子和高跟鞋。
3.1.3查看總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿足機(jī)床的電器要求。
3.1.4啟動(dòng)水冷機(jī)。檢查水溫、水壓是否正常工作。
3.1.5打開(kāi)壓縮空氣。檢查氣壓是否正常。
3.1.6打氮?dú)狻⒀鯕?。檢查氣瓶高、低壓是否正確,如果高壓低于0.6mpa則要更換氣瓶。
3.1.7啟動(dòng)激光器(參見(jiàn)激光器操作說(shuō)明書(shū))。
3.1.8控制系統(tǒng)通電,機(jī)床回零點(diǎn),使機(jī)器進(jìn)入待命狀態(tài)(參見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)和機(jī)床電氣操作說(shuō)明書(shū))。回零時(shí)要先使z軸歸零,并注意切割頭位置,以免在歸零時(shí)碰損。
3.1.9設(shè)備在使用前必須檢查設(shè)備各項(xiàng)參數(shù),確定無(wú)異常后再進(jìn)行工作。
3.2操作
3.2.1 操作過(guò)程中,人身體的任何部位不能處于懸臂的運(yùn)行軌道內(nèi),避免被懸臂碰傷。
3.2.2 在操作過(guò)程中,不能打開(kāi)激光器,機(jī)身,冷水機(jī)的電路控制柜,防止高壓電對(duì)人身體造成危害。
3.2.3切割前應(yīng)仔細(xì)審查加工圖紙,明確工藝及數(shù)據(jù)要求;然后按照?qǐng)D紙核對(duì)石英材料的規(guī)格、型號(hào)、尺寸公差、外觀質(zhì)量等項(xiàng)目是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時(shí)填寫(xiě)《質(zhì)量信息反饋表》。
3.2.4工作時(shí)要戴好口罩,防止吸入切割時(shí)產(chǎn)生的石英揮發(fā)物。
3.2.5工作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,防止激光切割石英時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)光刺傷眼睛。
3.2.6工作時(shí)要戴好手套,防止手上的汗液污染石英產(chǎn)品,切后的石英產(chǎn)品有余溫,防止?fàn)C傷。
3.2.7激光打到人身體后有永久傷害,嚴(yán)禁身體的任何部分與激光頭 出來(lái)的激光接觸,切割產(chǎn)品后的余光能量也很大,嚴(yán)禁用手去接觸。
3.2.8石英產(chǎn)品易碎,切割前后都要輕拿輕放,嚴(yán)禁磕碰。切后的石英因受激光的熱影響,應(yīng)力較大,要加倍小心,最好放到退火爐里退溫。
3.2.9退火爐的石英棉沾到皮膚上會(huì)引起皮膚瘙癢,放產(chǎn)品時(shí)要避免沾到皮膚。
3.2.10 輸入工件加工程序(參見(jiàn)編程說(shuō)明書(shū)和電氣操作說(shuō)明書(shū))。
3.2.11 打開(kāi)輔助氣體,并根據(jù)加工材料的不同調(diào)整氣壓。輔助氣體的氣電轉(zhuǎn)換器應(yīng)調(diào)節(jié)在適當(dāng)位置,以確保氣壓低于一定值時(shí)停止切割,保證聚焦鏡片的安全。
3.2.12 上料并裝卡工件。上、下料時(shí)要小心,確保人身安全,且避免碰傷機(jī)床。
3.2.13 啟動(dòng)程序進(jìn)行加工。加工過(guò)程中要隨時(shí)注意切割情況,如有切割頭可能碰撞或者途經(jīng)空洞情況要立即停機(jī),排除故障因素后,才能繼續(xù)切割。
3.3收尾
3.3.1激光切割自檢合格后,由操作者將產(chǎn)品與隨工單及加工圖紙一起交質(zhì)檢部。
3.3.2將工具、量具、模具、產(chǎn)品等歸位放置,并整理車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生。
3.3.3每天下班前須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),填寫(xiě)《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)使用記錄》。
3.3.4下班后應(yīng)切斷電源、關(guān)閉水源、氣源,并檢查門(mén)窗是否關(guān)好后方可離開(kāi)。具體關(guān)機(jī)順序如下:
a. 關(guān)激光器。參見(jiàn)激光器說(shuō)明書(shū)。
b. 關(guān)水冷機(jī)。參見(jiàn)水冷機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
c. 關(guān)氮?dú)?、氧氣。注意關(guān)嚴(yán),以防漏氣。
d. 關(guān)壓縮空氣。
e. 控制系統(tǒng)斷電。
3.3.5 清理現(xiàn)場(chǎng),記錄當(dāng)天運(yùn)行情況,如有故障發(fā)生,必須詳細(xì)記錄,以便診斷維修。
3.4注意事項(xiàng)
3.4.1 激光切割機(jī)在維修前一定要關(guān)閉電源,待維修完畢方可通電檢驗(yàn)。
3.4.2 氣瓶堆放點(diǎn)附近不能有任何易燃物,不能有火源。
3.4.3加工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、禁止將易燃物帶入現(xiàn)場(chǎng)。
3.4.4操作者要嚴(yán)格依照安全規(guī)則操作,加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)防因違規(guī)操作造成
意外傷害。
3.4.5所有記錄是加工的原始資料,必須保持良好完整,不得損壞。
4. 設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
關(guān)于激光器、數(shù)控系統(tǒng)和水冷機(jī)的日常維護(hù),請(qǐng)參閱相應(yīng)的使用手冊(cè)。
4.1 機(jī)床部分的日常維護(hù)工作有:
4.1.1 隨時(shí)清除污漬、臟物,保持機(jī)器外觀整潔。
4.1.2 及時(shí)清除切割箱中的廢料。
4.1.3 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件,周期可根據(jù)機(jī)器使用的情況而定,通常一周一次至兩次。
4.1.4 定期檢查壓縮空氣氣路中油霧器,保證合適的油位,如果不足,應(yīng)及時(shí)添加。
4.1.5 定期檢查各氣體過(guò)濾器,及時(shí)排除過(guò)濾器中積水雜物等。
4.1.6 定期檢查反射鏡及聚焦鏡的污染情況,保持其清潔,以保證使用壽命(清潔鏡片要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,以免損壞鏡片)。
4.1.7 定期檢查行程開(kāi)關(guān)支架及撞塊支架,防止螺釘松動(dòng)。
4.1.8 床身前、后罩板上不應(yīng)有異物,以免于工作臺(tái)刮碰。
4.1.9 床身導(dǎo)軌護(hù)板內(nèi)不能有雜物,以免損壞導(dǎo)軌座。
4.2 激光器保養(yǎng)
4.2.1 每日保養(yǎng):每日開(kāi)機(jī)前做保養(yǎng)
a. 激光器工作氣體、輔助氣體檢查:檢查激光氣體一側(cè)的壓力(n2),應(yīng)不小于7.6bar,否則更換氣瓶。
b. 冷卻水壓力(8.5bar)以上。
c. 冷卻水溫度(16±1℃)。
d. 真空泵油面高度(如不夠,則需添加)。
e. 油、水、氣泄漏(檢查真空泵、諧振腔各氣動(dòng)元件、管接頭是否泄漏)。
4.2.2 每周保養(yǎng)
激光氣體混合單元:
a. 是否有油、水。
b. 氣體干燥過(guò)濾器超過(guò)1/4顏色變成紅色或白色(正常為藍(lán)色),則需更換。
c. 真空泵油面高度(如不夠,則添加)。
d. 水冷機(jī)(過(guò)濾器是否有雜質(zhì))。
e. 激光器冷卻水回路(檢查回路是否有雜質(zhì))。
4.2.3 每半年保養(yǎng)
a. 更換真空泵油。
b. 檢查激光器水冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象。
c. 檢查激勵(lì)電源油箱是否漏油。
d. 檢查高壓電纜是否有損壞。
e. 清理激光器諧振腔內(nèi)部所有鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。
f. 清理激光器內(nèi)所有鏡片后,應(yīng)得新調(diào)整激光器的模式。
4.2.4 每年保養(yǎng)
a. 清理冷卻水管路。
b. 更換冷水機(jī)內(nèi)部的冷卻水。
c. 檢查諧振腔內(nèi)部的水路是否有泄漏。
4.3 光學(xué)鏡片
4.3.1 注意事項(xiàng)
4.3.1.1 不要用手直接觸摸鏡片表面(反射鏡、聚焦鏡等),否則會(huì)造成臟污或劃傷。
4.3.1.2 請(qǐng)勿將反射鏡、聚焦鏡等放置于陰暗潮濕的地方,否則會(huì)導(dǎo)致鏡片表面老化。
4.3.1.3 鏡片表面如果有油漬或灰塵、臟物、水分,容易吸收激光,損壞鍍膜。輕則激光束量下降,重則無(wú)激光束產(chǎn)生。
4.3.1.4 除非不得已,不要使用已經(jīng)損壞的鏡片,否則將會(huì)加速損壞本可修復(fù)的鏡片。
4.3.1.5 安裝鏡片時(shí),用力不要太大,否則會(huì)使鏡片變形影響光束質(zhì)量。
4.3.2 組裝鏡片
4.3.2.1 穿帶干凈利落,避免頭發(fā)污染。
4.3.2.2 組裝片時(shí)不要口對(duì)鏡片吹氣。
4.3.2.3 鏡片應(yīng)置于平穩(wěn)清潔的桌面上。
4.3.2.4 用肥皂或清洗劑清潔雙手。
4.3.2.5 戴上干凈輕薄的手套。
4.3.2.6 切忌用手直接接觸鏡片。
4.3.3 更換鏡片
4.3.3.1 從包裝盒中取出時(shí)應(yīng)小心,防止碰傷。
4.3.3.2 打開(kāi)包裝紙前,勿施力于鏡片以免劃傷。
4.3.3.3 應(yīng)從側(cè)面取拿反射鏡、聚焦鏡。
4.3.3.4 取下包裝紙時(shí)應(yīng)避免灰塵掉在鏡片上。
4.3.3.5 取下鏡片后,用吹氣球清除鏡面灰塵,然后將鏡片放在光學(xué)鏡片專(zhuān)用紙上。
4.3.3.6 清除鏡片支持架及固定架的異物,避免其他異物掉在鏡面上。
4.3.3.7切忌對(duì)鏡片過(guò)度旋壓。
4.3.3.8 鏡片組裝完成后,用干凈空氣噴槍清洗鏡面灰塵及異物。
4.3.4 鏡片清潔步驟
◆ 當(dāng)鏡片是平面(例如反射鏡)且無(wú)鏡座時(shí),使用鏡頭紙清潔。
◆ 當(dāng)鏡面是曲面(例如聚焦鏡)或鏡面帶鏡座時(shí),使用棉簽清潔。
4.3.4.1 用鏡頭紙清潔
a. 吹掉鏡片表面灰塵(用吹氣球)。
b. 用酒精或鏡頭紙清潔鏡頭表面(切忌用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉)。
c. 將一張的鏡頭紙平放在鏡片表面,滴上2-3滴酒精或丙酮。
d. 水平移向操作者方向,將鏡頭紙慢慢抽出,重復(fù)上述操作幾次,直到干凈為止。
e. 若鏡面非常臟,可將鏡頭紙對(duì)折2-3次,重復(fù)上述步驟,直到干凈為止。
4.3.4.2 用棉簽清潔
a. 用吹氣球吹掉鏡面上的灰塵。
b. 用干凈的棉簽去掉污物。
c. 用新的沾有酒精的棉簽從鏡片中心沿圓周運(yùn)動(dòng),擦洗鏡片,重復(fù)此次操作數(shù)次(使用過(guò)的棉簽不要再用)。
d. 最好用干凈的布清洗鏡片,去掉殘痕(當(dāng)心不要?jiǎng)潅R面)。
e. 將清洗好的鏡片拿到光線充足的地方觀察,若反射情況良好,表明已清潔干凈。
4.3.4.3 貯存鏡片
a. 儲(chǔ)存環(huán)境溫度10-30℃。如果將鏡片儲(chǔ)存于冷凍室或類(lèi)似的環(huán)境,則取出時(shí)冷凝結(jié)霜,易損壞鏡片。
b. 濕度不大于30%,以免影響鍍膜。
c. 保存在盒內(nèi)。
d. 無(wú)震源,不受力,以免鏡片彎曲變形。
4.4 機(jī)床的保養(yǎng)及檢查
4.4.1 每日保養(yǎng)與檢查
項(xiàng) 次
項(xiàng) 目 名 稱(chēng)
周 期
方法
1
激光氣體供應(yīng)壓力
每日
=4.5bar
2
激光氣體氣瓶壓力
每日
>6bar
3
輔助氣體要求壓力
每日
<6bar
4
輔助氣體供應(yīng)壓力
每日
視操作而定
5
_軸原點(diǎn)
每日
檢查指示燈
6
y軸原點(diǎn)
每日
檢查指示燈
7
z軸原點(diǎn)
每日
檢查指示燈
8
激光準(zhǔn)備狀態(tài)
每日
檢查指示燈
9
激光輸出值
每日
10
激光模式
視情況而定
11
鏡片
參考鏡片保養(yǎng)內(nèi)容
12
聚焦鏡
每日
切割后
13
外光路
每日
檢查是否破損、燒壞
4.4.2 潤(rùn)滑
項(xiàng) 次
項(xiàng) 目 名 稱(chēng)
油 量
周 期
備注
1
_軸導(dǎo)軌
1cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
2
y軸導(dǎo)軌
1cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
3
z軸導(dǎo)軌
0.5cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
4
_軸絲杠
0.5cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
5
y軸絲杠
0.3cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
6
z軸絲杠
0.3cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
5相關(guān)記錄
《質(zhì)量信息反饋表》
《加工隨工單》
《臨時(shí)加工隨工單》
《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)使用記錄》
