zp35a旋轉(zhuǎn)式壓片機操作規(guī)程目的和意義
篇1
旋轉(zhuǎn)式壓片機的操作規(guī)程旨在確保藥品、食品或保健品等片劑的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，保障員工安全。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
zp35a旋轉(zhuǎn)式壓片機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時防止操作人員受到傷害。通過規(guī)范的操作步驟，可以有效避免設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇3
旋轉(zhuǎn)式壓片機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以有效提高生產(chǎn)效率，減少浪費，同時保證員工的生命安全和身體健康，符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求。
篇4
旋轉(zhuǎn)式壓片機崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程旨在確保藥品、食品或保健品等片劑產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，同時滿足法規(guī)要求，提升企業(yè)形象和市場競爭力。通過規(guī)范的操作流程，可以減少原料浪費，優(yōu)化生產(chǎn)成本，實現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟效益。
zp35a旋轉(zhuǎn)式壓片機操作規(guī)程范文
1.開機前的檢查工作。
1.1機臺上是否有異物體，如有應(yīng)及時取出。
1.2檢查配件及模具是否齊全。
1.3 準(zhǔn)備好接料容量。
2. 操作步驟：
2.1打開石側(cè)門，裝上 手輪。
2.2裝配好沖模，加料器、加料斗。
2.3轉(zhuǎn)動 手輪，空戴運行1-3圈，檢查沖模運動是否靈活自如，正常。
2.4合上操作左側(cè)的電源開關(guān)，面板上電源指示燈h1點亮，壓力顯示p1顯示壓片支撐力，轉(zhuǎn)速表p2顯示“0”，其余 件應(yīng)無指示。
2.5轉(zhuǎn)動 手輪，檢查充填量大小和片劑成型情況。
2.6拆下手輪，合上側(cè)門。
2.7壓片和準(zhǔn)備工作就緒，面板上無故障，顯示一切正常，開機，按動增壓點動鈕，將壓力顯示調(diào)整所需壓力，按動無級調(diào)速鍵調(diào)整頻率適所需轉(zhuǎn)速。
2.8充填量調(diào)整：充填人調(diào)節(jié)空安裝在機器前面中間兩只調(diào)節(jié)手輪控制。中左調(diào)節(jié)手輪控制后壓輪壓制的片重。中右調(diào)節(jié)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量減少，反之增加。其充填的大小由測度指示，測度帶每轉(zhuǎn)一大格，充填量就增減1毫米，刻度盤每轉(zhuǎn)一格，充填量就增減0.01毫米。
2.9.片厚度的調(diào)節(jié)：片劑的厚度調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面兩端的二只調(diào)節(jié)手輪控制。左端的調(diào)節(jié)手輪控制前壓輪壓制的片厚，右端的調(diào)節(jié)手輪控制后壓輪壓制的片厚。當(dāng)調(diào)節(jié)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時。片厚增大，反之片厚減少。片劑的厚度由測度顯示，刻度帶每轉(zhuǎn)過一大格，片劑厚度增大（減少）1毫米，刻度盤每轉(zhuǎn)過一格，片劑的厚度增大（減少）0.01毫米。
2.10 粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整粉子的流量。首先松開斗架側(cè)面的滾，再旋轉(zhuǎn)斗架頂部的滾花，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面的距離，或料斗上提粉板的開啟距離，從而控制粉子的流量。
2.11 所有調(diào)試完畢后，即可正式生產(chǎn)。
2.12 停機前先降低轉(zhuǎn)速，關(guān)閉啟動開關(guān)，關(guān)閉電源。
3. 填寫設(shè)備運行記錄。
