保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 維修人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)煤氣供應(yīng)，確?，F(xiàn)場無燃?xì)鈿埩簟?
3. 使用專用工具，不得用硬物敲擊設(shè)備，以免損壞。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)輕微泄露，應(yīng)立即處理，嚴(yán)重情況應(yīng)立即上報并撤離現(xiàn)場。
5. 維修后，需進(jìn)行試壓測試，確認(rèn)無泄漏后方可恢復(fù)供氣。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 維修保養(yǎng)過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保安全措施到位。
8. 嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行操作，不可隨意更改設(shè)備設(shè)置。
9. 對于復(fù)雜或重大故障，應(yīng)由專業(yè)團(tuán)隊處理，避免自行處置可能的風(fēng)險。
10. 記錄保養(yǎng)維修情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況中應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性、工作環(huán)境和具體操作條件進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)我們的安全工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 檢查油壓機(jī)各部件是否完好，無漏油、松動現(xiàn)象。
- 確保液壓系統(tǒng)壓力正常，油位在指定范圍內(nèi)。
- 檢查電氣線路無破損，接地良好。
2. 安全操作流程：
- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證書。
- 開機(jī)前確認(rèn)周圍無雜物，啟動后嚴(yán)禁身體部位進(jìn)入危險區(qū)域。
- 操作過程中隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 設(shè)備日常維護(hù)：
- 每班工作結(jié)束后清潔設(shè)備，清除殘留物料。
- 定期檢查油壓機(jī)潤滑狀況，及時補充潤滑油。
- 注意冷卻系統(tǒng)的工作情況，防止過熱。
4. 故障處理與報告：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，禁止強行操作。
- 將故障情況詳細(xì)記錄，及時上報維修部門。
5. 專業(yè)定期保養(yǎng)：
- 按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損件、清洗過濾器等。
- 由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行年度大修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工需接受油壓機(jī)操作培訓(xùn)，了解安全規(guī)程。
- 定期組織安全知識講座，提升員工安全意識。
7. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、人員受傷等情況的應(yīng)對措施。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。
4. 保養(yǎng)維修時，務(wù)必斷電操作，防止觸電。
5. 液壓系統(tǒng)的維護(hù)需謹(jǐn)慎，避免油液濺出造成傷害。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保設(shè)備安全、高效運行。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作人員應(yīng)具備基本的電氣知識和操作技能，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋等，防止觸電。
3. 不得在設(shè)備運行過程中觸摸帶電部分，避免電擊。
4. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，嚴(yán)格按照應(yīng)急程序處理。
5. 遵守工作場所的規(guī)章制度，禁止在操作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食。
6. 設(shè)備維修時，務(wù)必斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
本規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備利用率，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，我們能夠確保電氣控制屏始終處于良好的工作狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。
篇5
1. 員工培訓(xùn)：所有員工都應(yīng)接受保養(yǎng)安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，并通過考核后才能進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作。
2. 定期審查：定期更新和審查保養(yǎng)規(guī)程，確保其與最新設(shè)備和技術(shù)保持同步。
3. 遵守規(guī)程：在執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)時，不得因追求速度而忽視安全規(guī)定。
4. 協(xié)同工作：多人協(xié)同工作時，要明確各自職責(zé)，確保溝通暢通，避免誤操作。
5. 環(huán)境因素：考慮到環(huán)境條件，如濕度、溫度等可能對設(shè)備的影響，采取相應(yīng)保護(hù)措施。
6. 不確定情況：遇到未預(yù)見的問題或不確定的操作，應(yīng)立即停止并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
請注意，保養(yǎng)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運行和員工的健康安全。
篇6
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，以免造成誤操作。
2. 在進(jìn)行保養(yǎng)時，如遇到不明白的問題，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)人員的幫助。
3. 遵守“三不放過”原則：未查明原因不放過，未采取措施不放過，未進(jìn)行教育不放過。
4. 保養(yǎng)過程中，不得擅自改變設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 遵守企業(yè)的各項安全規(guī)章制度，服從安全管理，積極參與安全培訓(xùn)活動。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位保全、保養(yǎng)工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保安全、高效地完成設(shè)備的保養(yǎng)工作，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇7
1. 操作前：
- 檢查電源線，確保無破損，接頭牢固。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作中：
- 按照制造商的指導(dǎo)設(shè)定工作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。
- 不得在機(jī)器運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清潔。
- 遇到異常噪音或震動，立即停機(jī)檢查。
3. 保養(yǎng)：
- 定期清理灰塵和碎屑，防止積累影響設(shè)備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時更換，確保加工精度。
- 使用專用潤滑油，定期對軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑。
4. 安全警示：
- 設(shè)備未完全停止前，禁止接觸工作區(qū)域。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，如有故障應(yīng)由專業(yè)人員維修。
- 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育。
在日常工作中，務(wù)必牢記設(shè)備的操作和保養(yǎng)規(guī)程，以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)，同時保護(hù)每一位工作人員的安全。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，我們的石面處理機(jī)將發(fā)揮出最大的效能，為生產(chǎn)帶來更大的效益。
篇8
1. 開機(jī)前務(wù)必確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，以免影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 操作時應(yīng)保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。使用專用工具進(jìn)行調(diào)整，不可用手直接接觸運動部件。
3. 確保沖床的防護(hù)裝置正常工作，如安全門、光電感應(yīng)器等，防止工件飛濺或人員誤入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，并遵守設(shè)備制造商的保養(yǎng)指南。
5. 對新入職員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，避免因知識不足造成的安全隱患。
6. 遇到設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)立即停機(jī)并報告，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
7. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。
8. 注意設(shè)備的磨損情況，適時更換磨損嚴(yán)重的部件，防止因設(shè)備性能下降導(dǎo)致的事故。
9. 建立良好的工作習(xí)慣，如定期清理油污，防止滑倒等意外發(fā)生。
10. 在日常工作中，鼓勵員工提出改進(jìn)意見，不斷完善和更新操作規(guī)程，使之更加符合實際情況。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保沖床操作的安全性，同時提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。請每位員工都牢記這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 破碎機(jī)操作：
- 操作前檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 運行中禁止打開破碎腔進(jìn)行清理或維修。
- 停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。
2. 裝載機(jī)使用：
- 駕駛員需持證上崗，熟知設(shè)備性能。
- 裝載時避免超載，保持裝載均衡。
- 剎車系統(tǒng)定期檢查，確保制動有效。
3. 自卸卡車：
- 行駛速度應(yīng)適中，避免急剎車或高速轉(zhuǎn)彎。
- 載貨時確保貨物牢固，防止掉落。
- 下坡時應(yīng)使用低速擋，必要時配合剎車。
4. 挖掘機(jī)操作：
- 操作前檢查液壓系統(tǒng)和履帶，確保無泄漏和磨損。
- 避免在不穩(wěn)定地面作業(yè)，防止翻車。
- 關(guān)閉發(fā)動機(jī)后，及時清理機(jī)器，防止積塵引發(fā)故障。
5. 噴錨支護(hù)：
- 使用前檢查設(shè)備完整性和氣壓穩(wěn)定性。
- 施工時保持安全距離，避免噴射物傷人。
- 定期檢查錨桿質(zhì)量，確保支護(hù)效果。
6. 電氣設(shè)備：
- 非專業(yè)人員不得私自拆修電氣設(shè)備。
- 檢查電纜無破損，接地良好，防止觸電。
- 作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，做好防潮措施。
7. 防護(hù)裝備：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
- 確保防護(hù)裝備完好無損，定期更換。
8. 爆破作業(yè)：
- 嚴(yán)格遵守爆破許可證制度，非爆破員不得進(jìn)行爆破作業(yè)。
- 設(shè)立警戒區(qū)，確保人員安全撤離。
- 爆破后檢查現(xiàn)場，及時處理殘留炸藥。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自己的責(zé)任，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，共同維護(hù)采石場的安全環(huán)境。
篇10
1. 操作前務(wù)必斷開電源，防止觸電風(fēng)險。
2. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免對設(shè)備造成損壞。
3. 在潮濕環(huán)境中操作時，需采取防潮措施，防止短路。
4. 保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作并報告，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和安全操作規(guī)程。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
8. 維護(hù)記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
以上規(guī)定旨在確保高壓接地開關(guān)的安全、高效運行，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和人員的安全。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)團(tuán)隊咨詢，共同確保操作流程的順利進(jìn)行。
篇11
1. 操作前確認(rèn)：每次使用前，務(wù)必檢查液壓機(jī)各部件是否完好，油壓是否正常，電氣線路無裸露或損壞。
2. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，禁止超負(fù)荷工作，避免對設(shè)備造成損害。
3. 清潔與潤滑：定期清理液壓機(jī)表面油污，保持油路暢通，及時補充潤滑油，防止磨損。
4. 安全裝置：確保安全閥、限位開關(guān)等安全裝置功能正常，不得隨意調(diào)整或拆除。
5. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告維修人員。
6. 培訓(xùn)與考核：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 個人防護(hù)：操作時穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等，避免受傷。
8. 故障維修：非專業(yè)人員不得自行拆卸維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
9. 記錄與追蹤：做好設(shè)備運行記錄，定期對設(shè)備性能進(jìn)行評估，跟蹤故障修復(fù)情況。
10. 定期大修：根據(jù)設(shè)備使用狀況，適時進(jìn)行大修，更換磨損嚴(yán)重部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
在實際操作中，務(wù)必牢記設(shè)備安全高于一切，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的損失。每位員工都應(yīng)成為設(shè)備保養(yǎng)的積極參與者，共同守護(hù)我們的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 熟悉閥門類型和功能，了解其操作方式和操作順序。
- 檢查閥門標(biāo)識是否清晰，確認(rèn)閥門處于關(guān)閉或打開狀態(tài)。
2. 應(yīng)急操作：
- 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急閥門，動作應(yīng)果斷迅速，但避免過度用力導(dǎo)致?lián)p壞。
- 操作后，及時通知相關(guān)人員進(jìn)行后續(xù)處理。
3. 日常維護(hù)：
- 定期清潔閥門，清除表面污垢，防止腐蝕。
- 定期檢查閥門密封性能，如有泄漏應(yīng)及時處理。
- 檢查閥門連接部位，確保無松動、磨損現(xiàn)象。
- 定期潤滑閥門，防止銹蝕和卡死。
4. 專業(yè)維護(hù)：
- 按照制造商建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換密封件、測試閥門性能等。
- 對于高壓、高溫或有毒有害介質(zhì)的閥門，應(yīng)增加檢查頻率和維護(hù)力度。
5. 記錄與報告：
- 記錄每次操作和維護(hù)的情況，包括日期、操作人、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。
- 如遇到異常情況，及時上報并記錄，以便分析原因，采取預(yù)防措施。
6. 培訓(xùn)與演練：
- 定期對操作人員進(jìn)行應(yīng)急閥門操作培訓(xùn)，確保他們在緊急情況下能正確操作。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，檢驗操作人員的反應(yīng)速度和操作技能。
請注意，應(yīng)急閥門的操作與維護(hù)保養(yǎng)是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境，靈活應(yīng)用，確保安全無誤。
篇13
1. 操作人員必須接受過專業(yè)的培訓(xùn)，了解滾筒機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作知識。
2. 工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 對于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并上報，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保滾筒機(jī)的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實保障。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，必須檢查吊籃的結(jié)構(gòu)完整性，確保無明顯磨損、斷裂或腐蝕。
- 檢查電動機(jī)和控制系統(tǒng)是否正常，電線無裸露或損壞。
- 確認(rèn)鋼絲繩無打結(jié)、斷股現(xiàn)象，懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
2. 操作程序：
- 啟動前，確保所有人員已穿戴好安全裝備，如安全帽、安全帶等。
- 按照制造商的指示啟動電動機(jī)，緩慢提升吊籃至工作高度，避免急停急起。
- 工作過程中，禁止超載，保持吊籃平衡。
3. 安全規(guī)定：
- 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作電動吊籃。
- 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷電，應(yīng)立即停止作業(yè)，將吊籃降至地面。
- 在吊籃運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致重心偏移的行為。
4. 日常維護(hù)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔吊籃，檢查有無異常情況。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。
5. 故障處理與定期保養(yǎng)：
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告，并由專業(yè)人員進(jìn)行修理，不得擅自拆卸。
- 每季度進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的性能測試。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵守所有安全規(guī)定。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。電動吊籃的正確使用和維護(hù)，是保障工作安全、高效的關(guān)鍵。只有這樣，我們才能在保證作業(yè)效率時，確保每一位員工的生命安全。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知電壓互感器的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在潮濕、多塵環(huán)境下操作，應(yīng)采取防潮、防塵措施，確保設(shè)備絕緣性能。
3. 拆裝部件時，要輕拿輕放，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致部件損壞。
4. 保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞的部件，應(yīng)及時更換，不可勉強使用。
5. 定期檢查接地系統(tǒng)，確保其良好接觸，防止靜電積累。
6. 保養(yǎng)完成后，應(yīng)做好記錄，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史記錄。
7. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作和保養(yǎng)框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。請每位工作人員務(wù)必理解和遵守，共同維護(hù)電力系統(tǒng)的安全和高效運行。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查電氣設(shè)備時，確保電源已切斷，防止觸電。
3. 混凝土配比應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計要求執(zhí)行，不得隨意調(diào)整。
4. 在攪拌筒運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開檢查門，以防物料飛濺傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)使用專用工具，并確保設(shè)備穩(wěn)定，防止設(shè)備傾覆。
6. 遇到故障時，切勿強行操作，應(yīng)及時報告并等待專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理場地，避免堆積雜物引發(fā)事故。
8. 在冬季或低溫環(huán)境下，應(yīng)采取防凍措施，防止設(shè)備凍結(jié)。
9. 遵守交接班制度，做好設(shè)備狀況記錄，以便跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以確保砼攪拌站的安全高效運行。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，持有相應(yīng)資質(zhì)證書。
2. 操作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，如佩戴絕緣手套，站在絕緣墊上。
3. 在帶電操作時，務(wù)必使用絕緣工具，并保持與帶電部分的安全距離。
4. 斷路器運行中出現(xiàn)異常聲音、發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并報告。
5. 保養(yǎng)時應(yīng)斷開電源，防止觸電風(fēng)險，更換配件需選用原廠或認(rèn)可的合格產(chǎn)品。
6. 保養(yǎng)后，需進(jìn)行功能測試，確保斷路器性能恢復(fù)到正常水平。
高壓斷路器的操作規(guī)程和保養(yǎng)是保障電力系統(tǒng)安全運行的重要環(huán)節(jié)，需要操作人員嚴(yán)格遵循，確保每一項操作都精準(zhǔn)無誤，每一次保養(yǎng)都能提升設(shè)備性能。只有這樣，我們才能確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定，為社會經(jīng)濟(jì)活動提供堅實的電力支持。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行任何維修工作，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，避免噪音和飛濺物傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得強行運行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 保持設(shè)備的良好接地，防止靜電積累引發(fā)火災(zāi)。
7. 注意設(shè)備的運行聲音和振動，異常時應(yīng)及時排查。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。請每位員工珍視自身安全，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇19
1. 個人防護(hù)
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
- 不允許穿寬松衣物或佩戴首飾，防止被卷入機(jī)器。
2. 培訓(xùn)與授權(quán)
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并獲得上崗許可。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
3. 定期維護(hù)
- 設(shè)定定期維護(hù)計劃，包括潤滑、清潔、緊固等。
- 定期檢查液壓油質(zhì)量，及時更換。
4. 協(xié)作與溝通
- 操作過程中，與其他工作人員保持有效溝通，確保操作安全。
- 遇到困難或疑問，及時向上級或技術(shù)人員報告。
5. 記錄與報告
- 記錄每次操作的情況，包括異?，F(xiàn)象和處理方法。
- 對于設(shè)備故障，應(yīng)及時報告并記錄維修過程。
以上規(guī)程旨在為四柱油壓機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識。
2. 在進(jìn)行樹脂再生和清洗時，必須遵守安全規(guī)定，避免接觸有害化學(xué)物質(zhì)。
3. 保持設(shè)備清潔，防止雜物進(jìn)入罐體，影響樹脂性能。
4. 定期檢查閥門、管道，確保無泄漏，防止水資源浪費和環(huán)境污染。
5. 當(dāng)水質(zhì)變化大時，應(yīng)及時調(diào)整操作參數(shù)，避免設(shè)備過載。
6. 注意觀察設(shè)備運行聲音和壓力表變化，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 樹脂壽命有限，適時更換，以保持離子交換能力。
8. 保養(yǎng)時切勿強行拆卸，以免損壞部件。
離子交換器的操作規(guī)程和保養(yǎng)是保障生產(chǎn)過程正常進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)，為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益。
篇21
1. 不熟悉設(shè)備的員工不應(yīng)擅自進(jìn)行維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行。
2. 維修過程中遇到不明情況，應(yīng)立即停止工作并尋求指導(dǎo)。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄油脂、零件和化學(xué)物質(zhì)。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 在維修保養(yǎng)過程中，始終保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活運用。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 遵守規(guī)程是每位操作員的基本職責(zé)，不得擅自更改或忽視。
2. 在操作過程中，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，防止熱、噪音、振動等傷害。
3. 對于不熟悉的操作，務(wù)必在指導(dǎo)人員監(jiān)督下進(jìn)行，切勿盲目自信。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在發(fā)動機(jī)完全冷卻后進(jìn)行，防止?fàn)C傷。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合設(shè)備實際狀況和制造商的特定要求。在執(zhí)行過程中，如有疑問，應(yīng)及時咨詢專業(yè)人員，確保操作安全有效。
篇23
1. 工作前，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電事故。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和安裝，避免損壞零件。
3. 在清洗過程中，防止化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚和眼睛，佩戴防護(hù)裝備。
4. 嚴(yán)禁在塔內(nèi)積水的情況下進(jìn)行檢修，以防滑倒。
5. 操作時注意風(fēng)向，避免吸入含有微生物的霧氣，可能引起呼吸道問題。
6. 對于高處作業(yè)，必須使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護(hù)。
7. 維護(hù)后，確認(rèn)所有部件已復(fù)位并緊固，防止運行中發(fā)生松動。
8. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)冷卻塔的日常管理和維護(hù)，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保設(shè)備安全、高效運行。對于任何不確定的情況，應(yīng)立即咨詢專業(yè)人員，切勿擅自處理。
篇24
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作落錘機(jī)。
2. 每次試驗前后，務(wù)必檢查設(shè)備安全鎖是否牢固，防止意外落下。
3. 設(shè)備故障時，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 保養(yǎng)工作需定期進(jìn)行，包括潤滑關(guān)鍵部件、檢查磨損情況、緊固螺絲等。
5. 長期未使用的設(shè)備，應(yīng)在重新啟用前進(jìn)行全面檢查。
6. 落錘機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒非操作人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。
以上規(guī)定旨在確保落錘機(jī)的安全使用和高效運行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀況。通過規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，我們能夠避免潛在的風(fēng)險，提高工作效率，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇25
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 操作時穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 設(shè)備運行中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損件，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全風(fēng)險。
6. 拋丸機(jī)附近應(yīng)保持整潔，防止丸粒堆積造成滑倒等事故。
7. 存儲丸料時，避免潮濕，防止丸粒結(jié)塊影響使用。
請每位員工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于規(guī)程中未盡事宜，可根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，但務(wù)必確保操作安全。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，不得無證操作。
2. 在惡劣天氣如大風(fēng)、雷雨等條件下，禁止使用電動吊籃。
3. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
4. 對于發(fā)現(xiàn)的任何異常，都應(yīng)及時記錄并報告，不得隱瞞或忽視。
5. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物影響吊籃運行。
6. 每次使用前后，務(wù)必進(jìn)行例行檢查，確保設(shè)備無異常。
電動吊籃的操作、維護(hù)和保養(yǎng)是一項系統(tǒng)工程，需要我們每位工作人員的共同參與和嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能確保安全施工，提高工作效率，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇27
1. 電源管理：操作前確認(rèn)電源線無破損，使用過程中避免水接觸電源，以防觸電。
2. 使用專用清潔劑：根據(jù)設(shè)備說明書使用合適的清潔劑，避免腐蝕設(shè)備。
3. 遵循操作指南：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行保養(yǎng)，不得自行拆解設(shè)備。
4. 個人防護(hù)：進(jìn)行維護(hù)時，如需接觸化學(xué)物質(zhì)或運動部件，務(wù)必佩戴防護(hù)手套和眼鏡。
5. 定期專業(yè)維護(hù)：除了日常保養(yǎng)，還應(yīng)定期由專業(yè)人員進(jìn)行深度檢查和保養(yǎng)。
6. 記錄保養(yǎng)情況：每次保養(yǎng)后，記錄設(shè)備狀況及保養(yǎng)細(xì)節(jié)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
7. 培訓(xùn)教育：確保所有操作人員都了解并遵守設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，提高全員設(shè)備保養(yǎng)意識。
以上規(guī)程旨在確保清潔設(shè)備的穩(wěn)定運行，提升清潔工作的質(zhì)量和效率。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的設(shè)備資源，為創(chuàng)造一個干凈、安全的工作環(huán)境貢獻(xiàn)力量。
篇28
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作鉆床。
2. 在調(diào)整鉆頭位置時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
3. 切勿用手直接清除鐵屑，應(yīng)用專用工具，以防割傷。
4. 定期檢查鉆床的緊固件，確保無松動現(xiàn)象，防止在工作過程中發(fā)生位移。
5. 鉆孔深度應(yīng)合理控制，避免過度鉆削導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 保養(yǎng)時，使用專用的清潔劑和潤滑油脂，不可混用，以免影響設(shè)備性能。
7. 鉆床在長時間未使用后重新啟動，應(yīng)先進(jìn)行空載運行，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工作。
以上規(guī)程和制度旨在為鉆床操作提供一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作安全和設(shè)備良好狀態(tài)。
篇29
1. 加油操作時，必須遵守防爆規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，防止油料泄漏，確保工作環(huán)境的安全。
2. 修機(jī)過程中，應(yīng)先切斷電源，使用專用工具，并遵循維修手冊的步驟，避免因誤操作引發(fā)設(shè)備損壞。
3. 保全工作需定期進(jìn)行，包括潤滑、緊固、調(diào)整等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 保養(yǎng)工作務(wù)必細(xì)致，清潔設(shè)備內(nèi)外部，去除污垢和雜質(zhì)，預(yù)防磨損和腐蝕。
5. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的維修任務(wù)，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，普通員工不得擅自嘗試。
6. 遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報，以防故障擴(kuò)大。
7. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來的維護(hù)決策提供參考。
8. 提升個人技能，定期參加培訓(xùn)，了解新技術(shù)和設(shè)備更新，提高工作效率。
9. 注意個人防護(hù)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，確保自身安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對設(shè)備和人員安全構(gòu)成威脅。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否清潔，無殘留物。
- 確保所有安全裝置完好，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
2. 開機(jī)運行
- 啟動前，確保無人接近機(jī)器。
- 按照操作手冊逐步啟動，避免空載運行。
3. 物料投放
- 只能放入適當(dāng)尺寸的骨頭，避免過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 物料投放應(yīng)均勻，避免一次性投入過多。
4. 操作過程中
- 保持警覺，隨時注意機(jī)器運行狀況。
- 如遇異常噪音或震動，立即停機(jī)檢查。
5. 安全措施
- 使用專用工具進(jìn)行清理和維護(hù)，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止油脂和骨渣積累。
- 檢查磨損件，及時更換，保證設(shè)備性能。
7. 故障處理
- 非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
- 故障修復(fù)后，需進(jìn)行試運行確認(rèn)正常。
8. 培訓(xùn)與記錄
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)。
- 記錄每次維護(hù)和故障情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
9. 環(huán)境因素
- 設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，避免濕氣影響電氣部分。
10. 遵守法規(guī) - 遵守當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保合規(guī)運營。
這些規(guī)程旨在保障員工安全，延長設(shè)備壽命，并確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和有效性。務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。對于不熟悉的操作，務(wù)必尋求指導(dǎo)，切勿冒險行事。通過妥善操作和定期保養(yǎng)，強力破骨機(jī)及骨泥機(jī)將發(fā)揮最大效能，為您的業(yè)務(wù)帶來價值。
保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程范文
1. 熟知《安全注意事項》
2. 作為原則，應(yīng)在切斷主電源后進(jìn)行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將停止按鈕鎖定；有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時，應(yīng)由有資格的電氣保全工負(fù)責(zé)。
3. 當(dāng)停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進(jìn)行運轉(zhuǎn)；織機(jī)的可動區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時，不要進(jìn)行運轉(zhuǎn)；當(dāng)安全罩蓋被拆下時，不要進(jìn)行運轉(zhuǎn)；當(dāng)手輪安裝在機(jī)器上時，不要運轉(zhuǎn)進(jìn)行；不要在操作盤或機(jī)罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進(jìn)行運轉(zhuǎn)；按鈕開關(guān)不要由兩人以上進(jìn)行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開關(guān)。
4. 使用拔取彈簧工具時，操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，另一個人卸下上部鋼絲繩。
5. 在設(shè)定開口量時，應(yīng)將開口臂調(diào)整在開口角度。如果在開口角度之外進(jìn)行操作，鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出。
6. 更換同步皮帶時，應(yīng)將凸輪放在最大開口位置進(jìn)行更換。如果不在最大開口位置進(jìn)行操作，凸輪可能會突然旋轉(zhuǎn)。
7. 在更換卷取變換齒輪時，應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進(jìn)行更換。如不將布松弛就進(jìn)行作業(yè)，齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住。
8. 在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機(jī)件時，應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進(jìn)行操作。如不將空氣排盡就進(jìn)行操作，空壓機(jī)器內(nèi)的機(jī)件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時，應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體。
9. 在沒有安裝罩蓋類時，不得進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)，衣服或身體部位有可能被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部分。
10. 在下機(jī)更換品種時，要將主電源切斷后進(jìn)行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時，應(yīng)將織軸平行放入軸架導(dǎo)槽內(nèi)。如果傾斜放入，織軸會脫落。
11. 在搬運織軸和卷布輥時，應(yīng)通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓。
12. 更換皮帶輪時，無需切斷電源，應(yīng)將停止按鈕鎖定再進(jìn)行操作。為防止發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)檢查確認(rèn)主馬達(dá)的電線是否與外罩相接觸。
13. 各輥筒為大重量部件，在從織機(jī)上卸下或支撐時，以及在搬運時，應(yīng)注意不要掉落。
14. 運轉(zhuǎn)時不要將手接近fdp（儲緯器）的旋轉(zhuǎn)部分，導(dǎo)紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線。
15. 如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復(fù)原狀。更換副噴嘴和電磁閥時，電線不要與主軸相接觸。
16. 當(dāng)手進(jìn)入電控箱內(nèi)時，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時，應(yīng)切斷主電源，并經(jīng)過一分鐘再實施操作，因為電控箱內(nèi)部有殘留的高壓電，可能造成觸電。
17. 不要用尖銳的物品點按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成，且顯示屏帶有極高的電壓。
18. 卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好。
19. 切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油。
1）清掃 清除織機(jī)及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲。
2）檢查 檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常。
20. 操作結(jié)束時，要將地面的機(jī)油、黃油、水跡擦拭干凈
21. 工廠內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機(jī)等相關(guān)電動工具及進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22. 在使用結(jié)經(jīng)機(jī)等移動電氣設(shè)施，連接時應(yīng)切斷電源，以防止火花。
