風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備說明書，不清楚之處咨詢專業(yè)人員。
2. 不得在無人看管的情況下長時(shí)間運(yùn)行熱風(fēng)機(jī)。
3. 避免在濕度高的環(huán)境中使用，以防觸電。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸出風(fēng)口，以防燙傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或過熱情況，應(yīng)立即斷電停機(jī)，排查原因。
6. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必先斷電，切勿用水沖洗，以防短路。
7. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)檢查，確保設(shè)備性能完好。
8. 不得擅自拆解設(shè)備，以免影響設(shè)備性能或造成人身傷害。
以上操作規(guī)程旨在為用戶提供安全、高效的熱風(fēng)機(jī)使用指導(dǎo)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保工作順利進(jìn)行。
篇2
1
5. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。 1
6. 工作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作鞋等。 1
7. 遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則，以防觸電。 1
8. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開風(fēng)機(jī)外殼或進(jìn)行任何可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)部件暴露的操作。 1
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
請每位操作工務(wù)必牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，以免造成設(shè)備損壞。
3. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
4. 保持良好的安全意識，穿戴好防護(hù)裝備，防止意外傷害。
5. 設(shè)備檢修時(shí)必須斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 注意定期維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)能有效防止故障發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。冷鼓風(fēng)機(jī)工應(yīng)當(dāng)始終以安全、高效、負(fù)責(zé)的態(tài)度執(zhí)行操作任務(wù)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的安全性。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查油位，確保潤滑油充足且無污染。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，風(fēng)冷散熱片清潔無阻。
- 檢查電氣線路，確保接地良好，無裸露線頭。
- 啟動前，確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生意外。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與維護(hù)：
- 監(jiān)控壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音需及時(shí)排查。
- 定時(shí)檢查油溫、油壓，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察風(fēng)冷系統(tǒng)的散熱效果，必要時(shí)清理散熱片。
3. 故障處理與緊急停機(jī)：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、過熱等，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 切勿在未查明故障原因前重新啟動設(shè)備。
4. 定期保養(yǎng)與檢修：
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 定期清理濾芯，防止灰塵積聚影響性能。
- 定期檢查軸承磨損情況，適時(shí)更換。
5. 停機(jī)與斷電程序：
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
- 斷電前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已完全停止，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
6. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷。
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪聲傷害。
- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的設(shè)備。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上操作規(guī)程，我們可以確保固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)的安全高效運(yùn)行，同時(shí)為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇5
1. 風(fēng)機(jī)啟動前，務(wù)必檢查電源線路是否正常，無裸露電線或破損絕緣層。
2. 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有異物，如葉片上積塵、雜物等，確保內(nèi)部清潔。
3. 開機(jī)時(shí)，先開啟風(fēng)機(jī)控制開關(guān)，待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再緩慢調(diào)節(jié)風(fēng)量控制器，以防電流過大導(dǎo)致電機(jī)過載。
4. 運(yùn)行中，密切觀察風(fēng)機(jī)振動、噪音及溫度變化，異常情況應(yīng)立即停機(jī)排查。
5. 遇到故障，切勿自行拆解，應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修，確保安全。
6. 定期進(jìn)行潤滑、清理濾網(wǎng)等維護(hù)工作，防止積塵過多影響風(fēng)機(jī)性能。
7. 停機(jī)時(shí)，先逐漸減小風(fēng)量，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動后，再切斷電源，防止瞬間大電流對電機(jī)造成損害。
8. 保持風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境整潔，禁止堆放易燃易爆物品，確保消防通道暢通。
9. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)操作流程，掌握基本的應(yīng)急處理方法。
10. 遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的設(shè)備使用習(xí)慣，避免因誤操作引發(fā)安全事故。
請注意，以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來潛在風(fēng)險(xiǎn)。在日常工作中，每位員工都是安全的第一責(zé)任人，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)性能和操作方法。
2. 遇到異常情況，如劇烈震動、異響或電流異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
3. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)工作，以防觸電或受傷。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上警示牌。
5. 定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服等。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進(jìn)行檢查和評估，以持續(xù)提升我們的操作水平和生產(chǎn)效率。
篇7
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序，避免引發(fā)事故。
2. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維護(hù)工作。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 確保通信暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到支援。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全有效地執(zhí)行任務(wù)，但實(shí)際操作中需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識，預(yù)防和減少職業(yè)危害。
篇8
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴護(hù)耳、防護(hù)眼鏡等。
3. 遇到故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止接觸轉(zhuǎn)動部件，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚影響風(fēng)機(jī)性能。
7. 在啟動風(fēng)機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)無人在風(fēng)機(jī)附近，以免發(fā)生意外。
本操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，應(yīng)始終保持警惕，確保安全第一。
篇9
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路連接正確，無裸露和破損。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足且質(zhì)量合格。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照啟動按鈕，等待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，觀察有無異常噪音或振動。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保風(fēng)壓、電流等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 故障排查與處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行初步判斷，如無法自行解決，及時(shí)報(bào)告維修人員。
- 避免在未查明原因的情況下強(qiáng)行啟動設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作。
- 定期更換磨損部件，防止設(shè)備性能下降。
5. 停機(jī)程序：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先減小負(fù)荷，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 安全操作：
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
在實(shí)際操作中，務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意造成損失。時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保除塵風(fēng)機(jī)高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)過程。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查風(fēng)機(jī)及連接管道是否完好無損，確保無泄漏、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地線牢固，防止觸電事故。
- 檢查濾袋、集塵箱是否清潔，避免堵塞影響風(fēng)機(jī)性能。
2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照操作面板指示啟動風(fēng)機(jī)，注意啟動順序，切勿反向啟動。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注電流、壓力、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，不得盲目操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散并報(bào)警。
- 未經(jīng)允許，不可自行拆修設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)維修人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋和集塵箱，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家建議進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電氣線路，確保絕緣性能良好。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 在完成工作或需要停機(jī)時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，逐漸減小風(fēng)量，避免瞬間停機(jī)導(dǎo)致的壓差過大。
- 關(guān)閉電源，掛上“設(shè)備檢修”警示牌，防止他人誤操作。
- 清理工作區(qū)域，確保現(xiàn)場整潔，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
請每位操作工牢記這些規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。操作過程中如有疑問或遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時(shí)向上級或安全員報(bào)告，共同解決，切勿擅自行動。
篇11
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，包括葉輪、電機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口等，確保無松動、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示啟動風(fēng)機(jī)，切勿強(qiáng)行開啟已知故障的設(shè)備。
- 運(yùn)行過程中，注意監(jiān)聽異常噪音，觀察電流表讀數(shù)，確保設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備進(jìn)行修理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響風(fēng)量和效率。
- 定期潤滑轉(zhuǎn)動部件，保證設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
- 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止機(jī)械傷害。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，同時(shí)定期接受安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識。管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。務(wù)必記住，安全無小事，每一次的操作都關(guān)乎到我們每個(gè)人的生命安全和生產(chǎn)效率。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 遇到異常情況，如異響、異味或電氣設(shè)備發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 非專業(yè)人員不得擅自進(jìn)入10kv開關(guān)柜區(qū)域，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必始終保持警覺，確保操作安全。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作風(fēng)機(jī)。
2. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡等。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)，影響設(shè)備運(yùn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保風(fēng)機(jī)始終處于良好狀態(tài)。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。我們共同的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境，讓每一臺爐前風(fēng)機(jī)都能在我們的精心照料下發(fā)揮最大的效能。
篇14
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和工作手套。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境下使用柴油壓風(fēng)機(jī)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
6. 每次使用后，務(wù)必做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保設(shè)備安全，提高工作效率，同時(shí)也體現(xiàn)了我們對員工安全和設(shè)備管理的重視。請每位操作人員牢記并付諸實(shí)踐。
篇15
1. 在操作通風(fēng)機(jī)前，務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和耳塞。
2. 不得在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
3. 檢查通風(fēng)機(jī)周圍是否有易燃物品，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 當(dāng)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意聲響和振動，異常情況應(yīng)立即報(bào)告。
5. 切勿將手或其他物體伸入通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口。
6. 停機(jī)后等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行維護(hù)操作。
7. 定期進(jìn)行電氣安全檢查，確保接地良好，防止漏電。
8. 確保通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道暢通無阻，避免堵塞引發(fā)壓力過高。
9. 在更換零件時(shí)，使用原廠配件或同等質(zhì)量的替代品。
10. 遵守公司的培訓(xùn)制度，定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。我們的目標(biāo)是確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇16
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，熟悉通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、原理及操作方法。
2. 操作時(shí)需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先開風(fēng)門，后開機(jī)；先停機(jī)，后關(guān)風(fēng)門”的原則，防止氣流沖擊和設(shè)備過載。
4. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的行為。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地故障，確保電氣安全。
6. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障記錄等，以便于故障分析和設(shè)備維護(hù)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止引發(fā)事故。
9. 交接班時(shí)，必須詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。每位主通風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。
篇17
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得獨(dú)立操作。
2. 遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則，任何維護(hù)工作都應(yīng)在電源切斷狀態(tài)下進(jìn)行。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決。
4. 防止長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，以免電機(jī)過熱，造成設(shè)備損壞。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 不得擅自改動設(shè)備的任何安全裝置，如安全閥、壓力表等。
7. 注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音，如有異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但具體情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素而有所不同，因此，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并隨時(shí)向?qū)I(yè)人員咨詢。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位。
篇18
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 遵守噪音控制規(guī)定，必要時(shí)采取降噪措施，保護(hù)聽力。
4. 定期清理設(shè)備，防止灰塵積聚導(dǎo)致過熱或故障。
5. 在關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)后，確認(rèn)氣體完全排出才能進(jìn)行維修工作，防止窒息或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免電機(jī)燒毀或其他損壞。
7. 存儲鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。
8. 對于新入職員工，需進(jìn)行實(shí)地操作指導(dǎo)，確保其掌握安全操作規(guī)程。
9. 在特殊環(huán)境下（如高溫、高濕等）使用鼓風(fēng)機(jī)，需采取額外的安全預(yù)防措施。
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員檢查維修。
以上各項(xiàng)規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有序的鼓風(fēng)機(jī)操作環(huán)境，操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)安全。
篇19
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉風(fēng)機(jī)性能及操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 不得擅自修改風(fēng)機(jī)設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁違章操作。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
5. 保持良好的溝通，與調(diào)度室、維修部門保持聯(lián)系，確保信息暢通。
6. 保持風(fēng)機(jī)房整潔，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位煤礦主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行操作，確保煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
篇20
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握通風(fēng)機(jī)的使用、維護(hù)知識和應(yīng)急處理措施。
2. 不得擅自修改通風(fēng)機(jī)的電氣線路，以防觸電或引發(fā)火災(zāi)。
3. 工作期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近通風(fēng)機(jī)，確保作業(yè)安全。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患，避免小問題演變成大事故。
5. 在通風(fēng)不良或有毒有害氣體環(huán)境下，務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
局部通風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，依賴于嚴(yán)格的操作規(guī)程和員工的安全意識。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
篇21
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作風(fēng)機(jī)。
2. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何修理或調(diào)整工作。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴護(hù)耳、護(hù)目鏡等。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，確保人員安全撤離。
5. 注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的早期警告。
6. 遵循規(guī)定的維護(hù)周期，定期進(jìn)行保養(yǎng)，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保風(fēng)機(jī)操作的規(guī)范化，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并上報(bào)相關(guān)部門。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，消除隱患，確保安全生產(chǎn)。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)造成損害。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保蘿茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高設(shè)備使用效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件。
篇23
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
3. 確保通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。如果風(fēng)機(jī)用于輸送有毒或易燃?xì)怏w，需特別注意防止泄漏和爆炸。
4. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制，避免超載運(yùn)行，以防設(shè)備損壞。
5. 在風(fēng)機(jī)啟動后，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
8. 對于新員工，需進(jìn)行安全培訓(xùn)并通過考核后方可上崗操作羅茨風(fēng)機(jī)。
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保工貿(mào)羅茨風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)過程的安全和效率。每位員工都應(yīng)將安全操作視為自己的責(zé)任，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好，如葉輪、軸承、密封件等，確保無損壞或松動。
- 檢查潤滑油量，確保油位在指定范圍內(nèi)，且油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
- 確認(rèn)電氣線路連接牢固，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得強(qiáng)行啟動或在異常狀態(tài)下運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切觀察電流、壓力、溫度等儀表指示，確保參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先逐步減載，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理葉輪、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的積塵，避免堵塞。
- 檢查并更換磨損部件，如軸承、密封件等，確保設(shè)備性能。
4. 應(yīng)急處理：
- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、氣體泄漏等情況下的應(yīng)對措施。
- 發(fā)生緊急情況時(shí)，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能，確保每位員工了解并遵守操作規(guī)程。
請注意，離心鼓風(fēng)機(jī)的操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。在日常操作中，務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和安全操作知識。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修作業(yè)，必須在斷電并等待設(shè)備完全停止后才能進(jìn)行。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，及時(shí)撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任報(bào)告任何可能違反規(guī)程的情況，共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 在風(fēng)機(jī)房內(nèi)禁止吸煙和使用明火，任何可能產(chǎn)生火花的行為都應(yīng)避免。
2. 工作人員應(yīng)佩戴防毒面具和防護(hù)服進(jìn)入可能存在煤氣泄漏的區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，關(guān)閉煤氣源，撤離無關(guān)人員，并通知專業(yè)人員進(jìn)行處理。
4. 定期對煤氣管道進(jìn)行防腐處理，防止管道腐蝕導(dǎo)致的泄露。
5. 保持風(fēng)機(jī)房的清潔，避免積塵引起火花。
6. 對新入職員工進(jìn)行煤氣安全知識的強(qiáng)化培訓(xùn)，確保他們了解并能應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 不得擅自更改或取消已設(shè)定的安全防護(hù)措施，任何改動需經(jīng)過審批。
8. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，特別是關(guān)于設(shè)備狀況和潛在風(fēng)險(xiǎn)的信息。
9. 遇到不可預(yù)見的情況，應(yīng)迅速判斷并果斷采取措施，同時(shí)向上級匯報(bào)。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)員工都需要意識到，個(gè)人的責(zé)任心和警覺性是確保安全的最重要因素。只有大家共同努力，我們才能實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇27
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)設(shè)備檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、風(fēng)門、控制開關(guān)等關(guān)鍵部位，確保無異常情況。
2. 啟動主通風(fēng)機(jī)前，需確認(rèn)風(fēng)道暢通，無雜物堵塞，并與調(diào)度室保持通訊暢通，得到允許后方可啟動。
3. 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 遇到故障時(shí)，不要擅自處理，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，必要時(shí)切斷電源并及時(shí)通知維修人員。
5. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步減小負(fù)荷，待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 嚴(yán)格遵守操作紀(jì)律，禁止無證操作，不得在工作期間飲酒或疲勞作業(yè)。
8. 熟悉并掌握各類安全警示標(biāo)志，遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，保護(hù)自身及他人安全。
9. 在操作過程中，注意聽力和視力保護(hù)，避免噪音和強(qiáng)光對身體造成傷害。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上操作規(guī)程需主通風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范的操作行為，確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇28
1. 司機(jī)需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 啟動前，確保通風(fēng)機(jī)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部件。
3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注電流、溫度等關(guān)鍵指標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知維修人員。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行后續(xù)處理，不可冒險(xiǎn)操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九?，防止他人誤觸。
6. 記錄務(wù)必真實(shí)準(zhǔn)確，以便于分析設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
7. 堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，保持與調(diào)度室的通訊暢通。
8. 遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，定期進(jìn)行設(shè)備檢修，防患于未然。
在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，每位司機(jī)都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心對待，確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。
篇29
1. 設(shè)備檢查與啟動：在開機(jī)前，務(wù)必對中速磨和加熱爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況。檢查潤滑油位、緊固件是否松動、電氣線路是否完好。啟動時(shí)，遵循先空載后加載的原則，防止設(shè)備過載。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度等，確保其在正常范圍內(nèi)。定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
3. 故障識別與應(yīng)急處理：遇到異常聲音、振動加劇或溫度超標(biāo)等情況，應(yīng)立即停機(jī)，依據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷，并及時(shí)上報(bào)維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。清潔時(shí)注意防止灰塵、粉末進(jìn)入電機(jī)和控制系統(tǒng)。
5. 停機(jī)與斷電程序：停機(jī)時(shí)，先減負(fù)荷，然后逐步關(guān)閉設(shè)備，最后切斷電源，防止電擊和設(shè)備反轉(zhuǎn)。停機(jī)后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄。
6. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。遵守操作區(qū)域的安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員接近。
7. 環(huán)保與能源管理：合理控制能耗，避免無效運(yùn)行，減少廢氣排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。廢棄物妥善處理，遵守廢物管理規(guī)定。執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，每位制粉工都需具備責(zé)任心，時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全、高效。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技術(shù)水平，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇30
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作排風(fēng)機(jī)，確保操作人員具備相關(guān)技能和安全知識。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作鞋等。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)分析和處理。
4. 遇到故障時(shí)，切勿私自拆解設(shè)備，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，始終保持警惕，以確保安全生產(chǎn)。
風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。
3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
6.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前
(1)檢查風(fēng)機(jī)的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常，確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.班中
(1)發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)播要較少的流量，可利用節(jié)流裝里.進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動機(jī)電流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理。
3.班后
工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。
定期保養(yǎng)
1.每運(yùn)行1個(gè)月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。
2.每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。
3.每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
