單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴格遵守安全規(guī)程，不得冒險操作。
2. 檢修過程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作并報告。
3. 使用專用工具，避免對設備造成額外損傷。
4. 不得私自更改設備設計，確保原廠配件的使用。
5. 液壓操作時，避免直接接觸皮膚，防止油液燙傷。
6. 定期培訓，提升檢修技能，確保檢修質(zhì)量。
7. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作有效進行。
8. 注意環(huán)保，處理廢棄液壓油和零部件應符合環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保單體液壓支柱的高效、安全運行，為礦山安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
1. 檢修前務必切斷電源，遵守安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
2. 拆卸過程中，輕拿輕放，避免因粗暴操作導致零部件損壞。
3. 對于重要部件的檢查，如密封件、閥組件等，應使用專業(yè)工具和方法，避免誤判。
4. 若發(fā)現(xiàn)嚴重損壞或無法修復的部件，應及時上報并更換，不得強行使用。
5. 組裝時，確保各部件安裝到位，防止因裝配不當引發(fā)事故。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物影響檢修質(zhì)量和安全。
7. 檢修完成后，需進行全面的功能測試，確認液壓支柱性能正常后再投入作業(yè)。
8. 記錄檢修過程中的異常情況，為后續(xù)維護提供參考。
9. 定期參加技能培訓，提升自身技能水平，適應設備技術更新。
以上就是單體液壓支柱地面檢修工的操作規(guī)程，執(zhí)行此規(guī)程能有效提高檢修質(zhì)量和安全性，確保設備的良好運行，從而保障整個采礦作業(yè)的順利進行。
篇3
1. 檢修前務必斷電并釋放支柱內(nèi)的壓力，防止意外傷害。
2. 使用專用工具，避免野蠻操作損壞設備。
3. 對于關鍵部件如密封件，必須嚴格檢查，確保無損傷，否則可能導致漏油，影響支柱穩(wěn)定性。
4. 注意保持工作場所整潔，避免雜物混入液壓系統(tǒng)。
5. 更換新零件時，確保其型號與原配件匹配，防止安裝不當引發(fā)問題。
6. 檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告上級并尋求解決方案。
7. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，做好交接班記錄。
8. 定期培訓，提升檢修人員的技術水平和安全意識，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應結合具體環(huán)境和設備狀態(tài)靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和設備性能。每位檢修工都應熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以維護礦區(qū)的高效運行和人員安全。
篇4
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行液壓支柱的檢修工作。
2. 檢修過程中如需移動支柱，應使用適當?shù)陌徇\工具，避免手動搬運造成傷害。
3. 工作結束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設備，及時關閉電源，做好交接班記錄。
4. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
5. 對于老舊或嚴重磨損的液壓支柱，應及時報廢，不可強行維修使用。
請注意，檢修過程中遇到任何問題，應立即向主管報告，遵循“安全第一”的原則，確保檢修工作的順利進行。
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程范文
1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作，遵守有關各項規(guī)章制度。
2．新到礦的支柱應按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用。
3．單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱，下井前應按上述規(guī)定進行抽查；存放期超過1年的支柱應逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
4．檢修場地應清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應垂直或傾斜存放。
5．冬季，檢修車間應有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得低于0℃，以保證檢修質(zhì)量。
6．工作介質(zhì)的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，應經(jīng)過120目／英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。
7．壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應在防護欄外側操作，其他人員應遠離試驗柱體。
8．備用零部件質(zhì)量和規(guī)格，應符合技術標準要求。
9．檢修前，應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備，應完好。
10．應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。
11．支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
12．在操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位，防止變形，影響密封性能。
13．在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。
14．檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
15．對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復。
16．使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈，防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。
17．所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行。
18．更換所有不能使用的零部件。
19．按產(chǎn)品說明書要求，清洗各零部件。
20．更換所有密封件。
21．活柱組裝：
（1）將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
（2）將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，防擠圈裝在低壓側，將活塞裝在活柱上。
22．整柱組裝：
（1）活柱組裝時必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。
（2）將復位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
（3）將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
23．對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的0．9～1．1倍，并對每個三用閥進行1．5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，具結果達到mt112標準要求后，方可安裝使用。
24．將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準備試壓。
25．支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。
26．支柱檢修后，應將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。
27．支柱如果短期不用，應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進入。
28．切斷電氣設備電源，清理檢修場地。
