單體液壓支柱地面檢修工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保檢修工具、設備齊全，進行初步的功能性檢查。
2. 液壓支柱拆卸：安全有序地拆卸液壓支柱各部件，注意保護關鍵部位不受損傷。
3. 清洗與檢驗：清洗零部件，仔細檢查有無磨損、裂紋或其他損壞情況。
4. 故障診斷與修復：針對發(fā)現(xiàn)的問題，制定修復方案并實施。
5. 組裝與調(diào)試：重新組裝液壓支柱，進行功能測試，確保其性能穩(wěn)定。
6. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程，提交檢修報告。
篇2
單體液壓支柱地面檢修工安全技術操作規(guī)程
一、安全裝備與檢查
1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保手套和防滑鞋是否完好無損。
2. 確認工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整，無積水或油污。
3. 檢查液壓支柱及其附件，如液壓泵、管路、接頭等，確保無泄漏、損壞或磨損。
二、操作流程
1. 準備工作：將液壓支柱放置于平坦地面，關閉液壓系統(tǒng)，斷開電源。
2. 拆卸檢查：拆下支柱上的零部件，如活塞桿、密封件等，仔細檢查磨損情況。
3. 清潔保養(yǎng)：使用清潔劑清除表面污垢，檢查內(nèi)部是否有損傷，必要時更換部件。
4. 組裝復原：按照拆卸的相反順序，重新組裝液壓支柱，確保各部件安裝到位。
5. 功能測試：連接液壓系統(tǒng)，進行升柱和降柱試驗，確認無異常聲響和泄露。
三、安全措施
1. 操作時保持專注，避免誤操作導致傷害。
2. 升柱過程中，嚴禁站在支柱正下方，防止意外下降傷人。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理后再繼續(xù)工作。
篇3
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程
1. 檢查前準備：
- 確認工作區(qū)域清潔，無雜物。
- 攜帶必要的工具，如扳手、鉗子、測壓計等。
- 穿戴安全裝備，包括安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
2. 設備卸載與拆解：
- 輕柔卸下支柱，避免碰撞損傷。
- 按照正確順序拆解各部件，記錄每個部件的狀態(tài)。
3. 維修與更換部件：
- 檢查支柱缸體，如有劃痕或變形，進行修復或更換。
- 清洗并檢查密封件，磨損或損壞則更換。
- 檢測閥組功能，確保無泄漏，必要時替換。
4. 液壓系統(tǒng)測試：
- 注入液壓油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。
- 進行壓力測試，確保支柱能正常升起和下降。
5. 組裝與調(diào)試：
- 按照拆解的逆序組裝支柱。
- 對組裝后的支柱進行功能測試，確保其穩(wěn)定性。
6. 記錄與歸檔：
- 填寫檢修報告，詳細記錄檢修過程及結(jié)果。
- 將支柱妥善存放，做好標記，便于下次使用。
篇4
礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：確保檢修工具齊全，了解待修支柱型號及工作狀況。
2. 安全措施：遵守礦井安全規(guī)定，佩戴防護裝備，設置警示標志。
3. 拆卸與清洗：正確拆解支柱部件，清除油污和雜質(zhì)。
4. 零件檢測：仔細檢查各部件磨損程度，判斷是否需要更換。
5. 維修與組裝：修復或替換損壞部件，按照原位重新組裝。
6. 檢驗與測試：完成組裝后進行壓力測試，確保支柱性能正常。
7. 記錄與歸檔：詳細記錄檢修過程，存檔備查。
單體液壓支柱地面檢修工安全技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
熟悉有關檢修質(zhì)量標準，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。
熟知文柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。
會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。
三、安全規(guī)定
上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情，遵守有關各項規(guī)章制度
新到礦的支柱應按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用，地面存放時間超過個月的新支柱或修復支柱，下井前應按上述規(guī)定進行抽查；存放期超過年的支柱應逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗、檢修設備的各類儀表。
冬季檢修車間應有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得·、 機電低于℃，以保證檢修質(zhì)量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質(zhì)的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號·致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，
應經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。
壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應在防護欄外側(cè)操作，其他人員應遠離試驗柱體。
檢修場地應清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護服及靴等。
四、操作準備
檢修前，應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備，應完好。
維修支柱應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、
維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。
檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格，應符合所修支柱技術要求。
支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進行修復。
使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈，防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。
所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。
按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，
防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時，必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲：
.將復位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上，打人圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的.一.倍，并對每個三用閥進行.
倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結(jié)果達到mt一標準要求后，方可安裝使用。
將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準備試壓。
支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。
六、收尾工作
支柱檢修后，應將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。
文柱如果短期不用，應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，
允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進人。
切斷電氣設備電源，清理檢修場地。
