造型、造芯機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)計過程中應(yīng)充分考慮人體工程學(xué)，確保產(chǎn)品的舒適性和易用性。
2. 在選擇材料時，需兼顧美觀、耐用性和成本效益，考慮環(huán)保因素。
3. 保持與相關(guān)部門的良好溝通，及時更新設(shè)計信息，避免信息滯后導(dǎo)致的問題。
4. 遵守知識產(chǎn)權(quán)法規(guī)，確保設(shè)計不侵犯他人專利或版權(quán)。
5. 在模型制作階段，要注意精度，以確保最終產(chǎn)品的形態(tài)準(zhǔn)確無誤。
6. 對于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或工藝，應(yīng)在設(shè)計初期就尋求技術(shù)專家的意見，避免后期修改困難。
7. 考慮到市場變化，設(shè)計應(yīng)有一定的前瞻性，適應(yīng)未來可能的技術(shù)和消費趨勢。
8. 設(shè)計變更需記錄并通知所有相關(guān)人員，確保所有人都了解最新的設(shè)計狀態(tài)。
篇2
1. 切勿忽視個人防護(hù)，任何情況下都不可裸手接觸砂芯和熱源。
2. 操作設(shè)備時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
4. 學(xué)習(xí)并理解工藝流程，遇到不明白的地方及時向同事或上級請教。
5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
6. 對于新入職員工，必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能上崗操作。
7. 遵守公司規(guī)章制度，尊重團(tuán)隊協(xié)作，共同維護(hù)良好的工作氛圍。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機械造型制芯工的積極配合，只有大家共同努力，我們才能確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇3
1. 時刻保持警惕，避免分心，尤其是在進(jìn)行危險操作時。
2. 學(xué)習(xí)并理解每一步驟的潛在風(fēng)險，遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止并尋求指導(dǎo)。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，遵循既定的工藝流程。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止絆倒或滑倒。
5. 遵守火源管理規(guī)定，避免火星引發(fā)火災(zāi)。
6. 發(fā)現(xiàn)工具或設(shè)備異常，應(yīng)立即報告并修復(fù)，不可勉強使用。
手工造型工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到整個鑄造生產(chǎn)線的運行。每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：造型工在開始工作前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
2. 工具使用與安全防護(hù)：使用工具時，務(wù)必按照操作手冊正確操作，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防護(hù)手套等，防止意外傷害。
3. 工作環(huán)境與衛(wèi)生條件：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒和絆倒。確保通風(fēng)良好，避免有毒有害氣體積聚。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉應(yīng)急疏散路線和急救措施，定期進(jìn)行安全演練。遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
5. 培訓(xùn)與教育：新入職造型工需接受安全培訓(xùn)，了解崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程。定期組織安全知識學(xué)習(xí)，強化員工安全意識。
6. 個人行為規(guī)范：遵守公司規(guī)章制度，禁止酒后上崗，嚴(yán)禁違規(guī)操作。保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
7. 輕微的書寫要規(guī)范，錯誤示例：在工作期間，造型工們需要時刻警惕，確保自己的行為符合安全規(guī)定，即使在看似平常的操作中，也不能掉以輕心，因為往往最微小的失誤，就可能釀成大禍。
8. 注意事項的補充：在操作重型機械時，務(wù)必按照操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，造型工能夠更好地理解并遵循安全操作標(biāo)準(zhǔn)，從而在日常工作中實現(xiàn)安全、高效的工作模式。每個造型工都是企業(yè)安全鏈上的重要一環(huán)，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，以防因疏忽引發(fā)事故。
2. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得獨立操作設(shè)備。
3. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，確保現(xiàn)場整潔有序。
4. 對于違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并進(jìn)行必要的安全教育。
5. 保持良好的溝通，當(dāng)遇到不確定的情況時，及時向上級或同事求助。
以上規(guī)程需每位造型工嚴(yán)格遵守，安全是每個人的責(zé)任，也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。每一位員工的健康與安全，都是我們工作的首要考量。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前，檢查砂箱、攪拌機等設(shè)備是否完好，排除故障后再使用。
2. 配制水玻璃溶液時，務(wù)必戴好防護(hù)眼鏡和手套，避免濺入眼睛或接觸皮膚。
3. 混砂過程中，保持砂料和水玻璃溶液均勻混合，避免局部過濕導(dǎo)致結(jié)塊。
4. 存放型砂的區(qū)域應(yīng)設(shè)防塵設(shè)施，避免粉塵飛揚，必要時佩戴防塵口罩。
5. 操作完畢后，及時清理工作區(qū)域，避免砂粒殘留導(dǎo)致滑倒等事故。
6. 熟悉緊急疏散路線和急救措施，遇到異常情況立即報告并采取相應(yīng)措施。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循預(yù)先設(shè)定的工作流程。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間暴露于砂塵環(huán)境中，定時休息，保持良好的身體狀態(tài)。
以上規(guī)定旨在確保安全、高效地完成水玻璃造型混砂作業(yè)。每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，要持續(xù)改進(jìn)操作技巧，提高安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇7
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不可私自改動工藝參數(shù)。
2. 不得在未停機狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢修。
3. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保自身及他人安全。
4. 保持良好的溝通，協(xié)同工作，避免因誤解引發(fā)的事故。
5. 注意砂塵防護(hù)，定期進(jìn)行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。
6. 遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，尊重同事，共同維護(hù)和諧的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化和完善。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇8
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解造型線的操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在澆注過程中，避免穿戴過于寬松的衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運轉(zhuǎn)。
4. 使用防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、手套等，防止金屬液濺傷。
5. 對于易損件和關(guān)鍵部位，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和更換，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 在后處理階段，根據(jù)鑄件材質(zhì)和工藝要求，合理安排冷卻時間，避免因急躁導(dǎo)致的變形或裂紋。
8. 時刻關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時隔離并分析原因，采取糾正措施。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止小問題演變成大故障，影響生產(chǎn)進(jìn)度。
10. 培養(yǎng)良好的團(tuán)隊協(xié)作精神，相互監(jiān)督，共同遵守操作規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。
篇9
1. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。
2. 在操作過程中，注意砂型的濕度和緊實度，過濕或過干都可能影響鑄件質(zhì)量。
3. 確保砂箱和模具清潔，避免雜質(zhì)影響鑄件成型。
4. 澆注時，應(yīng)避免金屬液飛濺，以免燙傷。
5. 對于大型或復(fù)雜的鑄件，需多人協(xié)作，確保溝通協(xié)調(diào)一致。
6. 鑄件冷卻后，應(yīng)使用專用工具拆箱，防止砂箱破損或鑄件變形。
7. 定期檢查和維護(hù)工具設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
8. 按照工藝要求進(jìn)行質(zhì)量自檢，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。
在實際操作中，造型工應(yīng)靈活運用專業(yè)知識，結(jié)合工作經(jīng)驗，不斷優(yōu)化工藝，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。注重團(tuán)隊合作，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。
2. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂粒，防止滑倒。
3. 注意砂箱重量，避免搬運過程中扭傷或砸傷。
4. 工作中保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的誤操作。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，了解新的操作技巧和安全知識。
6. 對于新進(jìn)員工，必須在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直至能獨立完成任務(wù)。
7. 遇到無法解決的問題，及時向上級或技術(shù)人員求助，切勿自行處理。
以上規(guī)程需每位造型工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)鑄造車間的安全與秩序。只有每個人都盡職盡責(zé)，才能確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇11
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)無人處于危險區(qū)域，以防意外傷害。
3. 不得隨意更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報告上級。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂料和廢棄物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，以便后續(xù)操作工了解。
8. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維護(hù)或清潔工作，避免接觸運動部件造成傷害。
9. 注意砂芯和模具的溫度，避免燙傷，必要時使用隔熱手套。
10. 在生產(chǎn)過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)安全事故。
通過遵循以上規(guī)程，每一位操作工都能在保證生產(chǎn)效率時，確保自身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運營貢獻(xiàn)力量。
篇12
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁離開工作崗位，保持警惕，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 不得將工具或其他雜物放在機器上，防止掉落引起事故。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不得私自拆卸設(shè)備部件。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，檢查造型機、砂箱、攪拌機等設(shè)備是否正常，如有異常應(yīng)立即報告并修復(fù)。
- 確保電氣線路完好無損，防止觸電事故。
2. 材料處理與調(diào)配：
- 按照配方準(zhǔn)確稱量樹脂、固化劑等材料，避免過量導(dǎo)致硬化速度過快，增加操作風(fēng)險。
- 材料混合時，穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 模具操作與造型：
- 使用模具時，輕拿輕放，防止破損；填砂時避免用力過猛，以免造成砂型破裂。
- 造型過程中，保持身體平衡，避免砂塊掉落造成傷害。
4. 安全防護(hù)措施：
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷人和呼吸粉塵。
- 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒摔傷。
5. 廢砂處理與清理：
- 廢砂應(yīng)及時收集，不得隨意丟棄，以防堵塞通道或引發(fā)火災(zāi)。
- 清理工作時，使用專用工具，避免直接用手接觸熱砂。
6. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 對磨損部件進(jìn)行定期更換，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
在執(zhí)行規(guī)程時，要時刻警惕潛在的安全隱患，遇到不明確的操作或異常情況，應(yīng)立即停止工作并向上級或安全員報告。每位造型工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高自身的安全意識和操作技能，是每一位自硬砂造型工的責(zé)任。
篇14
1. 操作前檢查：
- 確保機械手及其周邊無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過程中：
- 按照預(yù)定程序啟動和停止機械手，不得擅自修改設(shè)定參數(shù)。
- 保持與機械手的安全距離，避免身體部位進(jìn)入危險區(qū)域。
- 監(jiān)控機械手動作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
3. 使用防護(hù)裝備：
- 必須穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個人防護(hù)用品。
- 長發(fā)應(yīng)盤起，防止卷入機械。
4. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握緊急停機程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在危險，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時，詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)及注意事項。
- 接班后，確認(rèn)設(shè)備正常、安全設(shè)施完好后再開始操作。
6. 定期維護(hù)：
- 參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運行情況，及時反饋異?，F(xiàn)象。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 不斷學(xué)習(xí)新的操作技能和安全知識，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓(xùn)和演練，增強應(yīng)急反應(yīng)能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是團(tuán)隊協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應(yīng)對自己的行為負(fù)責(zé)，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。請務(wù)必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉造型機的性能和操作方法。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成設(shè)備損壞。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺造型機，以防意外。
4. 發(fā)現(xiàn)故障或異常，應(yīng)立即停止工作，報告給維修人員，切勿自行處理。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
通過嚴(yán)格執(zhí)行迪砂造型機安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全與健康的重視，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇16
1. 遵守操作規(guī)程，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或作業(yè)流程。
2. 在砂箱填充過程中，保持穩(wěn)定速度，避免砂子飛濺傷人。
3. 切勿將手或身體其他部位伸入運行中的機器，以防卷入。
4. 保持工作場所整潔，及時清理廢砂和其他雜物，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修，切勿自行處理。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位員工了解并能執(zhí)行安全規(guī)程。
在造型芯工的日常工作中，每個細(xì)節(jié)都關(guān)乎安全。只有每個人都認(rèn)真對待，才能真正實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理，以免發(fā)生意外。
2. 注意周圍環(huán)境，避免影響其他工人的作業(yè)。
3. 嚴(yán)禁酒后上崗，保持清醒的頭腦以應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，避免對聽力造成損害。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，疏散人員，確保人身安全。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全防范能力。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工作區(qū)域，確保整潔有序。
以上規(guī)程需每位hws線造型工嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們將創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。每個人都是自身安全的第一責(zé)任人，讓我們攜手共筑安全防線，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 遇到突發(fā)情況，切勿驚慌，按照應(yīng)急處理程序操作。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如穿戴防護(hù)裝備，遵守工作紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工作場所可能有其特定條件，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保自身和他人的安全。
篇19
1. 工具設(shè)備檢查：使用前務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，如有破損或異常，立即停止使用并報告維修。
2. 材料選擇：嚴(yán)格遵守材料配比，不得隨意增減，以免影響砂型質(zhì)量和固化效果。
3. 模型制作：遵循圖紙要求，保證模型尺寸準(zhǔn)確，避免因形狀偏差導(dǎo)致的鑄造缺陷。
4. 安全操作：穿戴好防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套等，防止飛濺物傷人；操作時保持專注，避免誤操作。
5. 砂型固化：遵循固化時間，過早搬運可能導(dǎo)致砂型損壞，過晚則可能影響工作效率。
6. 廢砂處理：按規(guī)定區(qū)域存放廢砂，不得隨意傾倒，以防環(huán)境污染。
7. 現(xiàn)場清理：工作結(jié)束后，及時清理工作區(qū)域，保持作業(yè)環(huán)境整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等事故。
8. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉緊急疏散路線和急救措施，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，每位員工都應(yīng)以自身安全為首要，嚴(yán)格按照規(guī)程行事，同時也要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，互相監(jiān)督，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于規(guī)程中的不足之處，應(yīng)及時反饋，以便不斷改進(jìn)和完善。
篇20
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或忽視安全警告。
2. 交流溝通：遇到問題時，及時與同事、上級溝通，共同解決問題。
3. 自我保護(hù)：在任何情況下，個人安全應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)任務(wù)。
4. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 不得違規(guī)操作：嚴(yán)禁在未接受專業(yè)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備。
6. 預(yù)防為主：發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險應(yīng)及時上報，采取預(yù)防措施，避免事故發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為造型線控制工提供安全、高效的工作指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的行為準(zhǔn)則，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇21
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或修理。
5. 停機后斷電，防止意外啟動。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止砂塵積聚。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報告，切勿自行處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，每位操作工都能成為安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，如有破損或異常應(yīng)立即上報并修復(fù)。
2. 模型材料必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，避免使用易燃、有毒或不穩(wěn)定物質(zhì)。
3. 遵循操作流程，不擅自改變工藝步驟，尤其是澆注和冷卻階段，以防發(fā)生熱燙傷或爆炸。
4. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
5. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理方法，如遇火災(zāi)、泄露等緊急情況，能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，防止滑倒和堵塞。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位造型工都需以高度的責(zé)任心對待，確保個人安全和團(tuán)隊協(xié)作的順暢。只有將安全意識融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇23
1. 開機前，確認(rèn)無人在拋砂機周圍，以防砂粒飛濺傷人。
2. 運行中，禁止手部或其他身體部位接觸運動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查，切勿強行操作。
4. 定期清理和潤滑設(shè)備，以保持其良好運行狀態(tài)。
5. 儲存砂子時，注意防潮，防止砂子結(jié)塊影響造型效果。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
8. 在遇到緊急情況時，應(yīng)迅速按下急停按鈕，并及時報告上級。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位造型工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作氛圍。在日常操作中，不斷積累經(jīng)驗，提高技能，確保鑄造工藝的穩(wěn)步進(jìn)行。
篇24
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩，防止砂塵和飛濺物傷害。
2. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 注意砂溫：自硬砂溫度過高可能導(dǎo)致砂型裂紋，過低則影響硬化速度，需控制在適宜范圍內(nèi)。
4. 遵守交接班制度：交接班時詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作，確保下一班人員了解工作進(jìn)度和潛在風(fēng)險。
5. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時報告。
6. 定期維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 環(huán)保意識：合理處理廢棄砂料，遵守環(huán)保規(guī)定，減少環(huán)境污染。
8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解新工藝、新技術(shù)，提升安全技能。
請每位造型工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和他人的生命安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或省略步驟。
3. 遇到異常情況立即停機，及時報告并處理。
4. 澆注金屬液時，避免直接面對澆口，以防燙傷。
5. 每次使用后清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保254造型機的正常運行和鑄造工作的順利進(jìn)行。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提高，不斷提升操作技能，確保鑄造品質(zhì)。
篇26
1. 操作時務(wù)必保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或工藝參數(shù)，除非得到授權(quán)。
3. 遇到不明狀況，立即停機并報告上級。
4. 禁止在控制室內(nèi)飲食、吸煙或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。
5. 在設(shè)備運行中，切勿將身體部位伸入危險區(qū)域。
6. 定期進(jìn)行安全演練，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地響應(yīng)。
請每位造型線控制室操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇27
1. 遵守“先觀察、后行動”的原則，任何時候都不可盲目操作。
2. 不得超負(fù)荷搬運，避免因過度勞累導(dǎo)致的傷害。
3. 在使用電動設(shè)備時，注意電源線的安全，防止觸電。
4. 嚴(yán)禁在沒有適當(dāng)保護(hù)措施的情況下攀爬或登高作業(yè)。
5. 搬運過程中，保持注意力集中，避免分心或聊天。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高自我保護(hù)能力。
7. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿自行處理。
請每位造型線搬運、輔助工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 在搬運過程中，始終保持警覺，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他人員或設(shè)備。
2. 使用搬運工具前，檢查其完好性，如有損壞應(yīng)立即報告并停止使用。
3. 不得獨自進(jìn)行重物搬運，尤其是在高處或狹窄空間。
4. 搬運過程中，如感到疲勞或不適，應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。
5. 對于特殊形狀或不規(guī)則物體，需采取額外的固定措施以防止滑落。
6. 在高溫區(qū)域工作時，穿著耐熱防護(hù)服，避免長時間暴露。
7. 搬運化學(xué)物品時，佩戴防化手套和防護(hù)面罩，避免直接接觸皮膚和眼睛。
8. 工作結(jié)束后，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒等意外發(fā)生。
以上各項操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
1. 新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉規(guī)程后方可上崗。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁違規(guī)操作，如私改設(shè)備設(shè)置、超負(fù)荷運行等。
3. 遇到不明情況，應(yīng)立即停機并向主管報告，不得擅自處理。
4. 注意觀察砂型固化情況，避免因等待時間過長導(dǎo)致砂型硬化，影響脫模。
5. 員工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，尤其關(guān)注呼吸系統(tǒng)和聽力狀況，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
以上規(guī)程需每位樹脂砂造型制芯工嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。只有在安全的前提下，我們才能創(chuàng)造出更高品質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)贏得更多信任和榮譽。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套，防止煤粉吸入和皮膚接觸。
3. 工作現(xiàn)場保持整潔，嚴(yán)禁煙火，以防煤粉爆炸。
4. 定期檢查通風(fēng)設(shè)施，確保工作區(qū)域的空氣流通，減少粉塵積聚。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
6. 在操作過程中，嚴(yán)禁追逐嬉戲，保持專注，避免誤操作。
7. 下班前，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
本規(guī)程的實施需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請將安全意識融入日常工作中，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
造型、造芯機安全操作規(guī)程范文
1、 造型機、造芯機要專人使用和保管，兩班以上應(yīng)有接班記錄。
2、 工作前，汽缸、導(dǎo)向軸、各潤滑點須加油潤滑；檢查型板、芯盒緊固螺絲是否牢固；空車動作一、二次，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，震動是否均勻。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢修。
3、 操作時精力要集中，翻轉(zhuǎn)時不得站在翻轉(zhuǎn)臺活動范圍內(nèi)。若中途發(fā)生故障，應(yīng)立即把手柄推到關(guān)閉位置。
4、 使用造型砂箱位置要正確，彎的定位銷不準(zhǔn)使用；當(dāng)定位銷頂住砂箱時，不準(zhǔn)用振動使箱落下；不準(zhǔn)將手伸進(jìn)砂箱內(nèi)；造芯機芯板要卡緊，以免脫落。
5、 工作氣壓不足時不得用其它方式推動翻轉(zhuǎn)臺工作。震實臺與翻轉(zhuǎn)臺之間不準(zhǔn)墊砂子。
6、 工作完畢，關(guān)閉氣源；操作手柄放在關(guān)閉位置；清掃場地。
