冶金操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)冶金安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：確保所有冶金設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 危險化學(xué)品管理：對冶金過程中使用的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格管控，遵循正確的存儲、搬運(yùn)和使用程序。
3. 個人防護(hù)裝備：為員工配備必要的個人防護(hù)裝備，并確保其正確使用，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器等。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 安全培訓(xùn)：對新入職員工和現(xiàn)有員工進(jìn)行持續(xù)的安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識。
6. 工作場所安全：保持工作環(huán)境整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，防止意外發(fā)生。
篇2
主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保所有冶金設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，確保指示準(zhǔn)確，操作靈活。
3. 按照操作手冊，完成開機(jī)前的各項預(yù)設(shè)和調(diào)整。
二、生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控
1. 連續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 定時巡查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 遵循應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或工藝異常。
三、物料處理與投送
1. 根據(jù)工藝要求，精確控制物料的投放量和速度。
2. 防止物料堵塞，確保生產(chǎn)線暢通無阻。
3. 注意物料的溫度、濕度等狀態(tài)，避免影響生產(chǎn)效果。
四、安全防護(hù)措施
1. 正確穿戴個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
3. 遵守火源管理規(guī)定，禁止無關(guān)火種進(jìn)入工作區(qū)。
五、交接班程序
1. 詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況和存在問題。
2. 與接班人員進(jìn)行充分交接，包括設(shè)備狀態(tài)、待處理事項等。
3. 確保接班人員熟悉并理解當(dāng)前生產(chǎn)狀況。
篇3
冶金操作規(guī)程
冶金操作規(guī)程是一系列詳細(xì)規(guī)定，旨在確保冶金生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。主要包括以下幾個方面：
1. 原料準(zhǔn)備與處理：包括原料的采購、檢驗、儲存及預(yù)處理，確保原料符合生產(chǎn)要求。
2. 冶煉工藝：涵蓋熔煉、精煉、連鑄等多個環(huán)節(jié)，規(guī)定各步驟的操作流程、溫度控制、添加劑使用等。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)：明確設(shè)備啟動、運(yùn)行、停機(jī)及日常保養(yǎng)的具體步驟，預(yù)防設(shè)備故障。
4. 安全管理：涉及火源控制、個人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等，保障員工的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。
5. 環(huán)保措施：規(guī)定廢棄物處理、排放控制、能源利用等，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)測與調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品合格率。
篇4
冶金行車安全操作規(guī)程
冶金行車，作為冶金行業(yè)中重要的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保行車各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及限位裝置。
- 檢查行車駕駛室內(nèi)的儀表、控制器是否正常。
- 檢查地面指揮人員的信號設(shè)備是否齊全。
2. 操作過程：
- 遵守“一停、二看、三啟動”的原則，確認(rèn)周圍環(huán)境安全后再操作。
- 嚴(yán)格按照地面指揮人員的信號進(jìn)行起吊，禁止擅自行動。
- 起吊物品應(yīng)平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊運(yùn)過程中，保持安全距離，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報告并停機(jī)維修。
4. 停車與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保行車始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
冶金安全技術(shù)操作規(guī)程
冶金行業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，涉及眾多復(fù)雜的工藝流程和設(shè)備操作，安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行至關(guān)重要。以下是冶金企業(yè)應(yīng)遵循的主要安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程：確保所有設(shè)備在運(yùn)行前進(jìn)行徹底檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 危險化學(xué)品管理規(guī)程：規(guī)范化學(xué)品的存儲、搬運(yùn)和使用，防止泄漏、火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
3. 熱工過程安全規(guī)程：針對高溫熔煉、加熱等環(huán)節(jié)，制定防火防爆、防止?fàn)C傷的安全措施。
4. 電氣安全規(guī)程：保證電力設(shè)施的絕緣性能，防止觸電事故。
5. 氣體防護(hù)規(guī)程：對有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測，確保通風(fēng)良好，配備必要的呼吸保護(hù)設(shè)備。
6. 機(jī)械操作規(guī)程：規(guī)范操作人員的行為，防止機(jī)械設(shè)備傷害。
7. 應(yīng)急預(yù)案：建立快速響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對各類突發(fā)事件。
8. 安全培訓(xùn)規(guī)程：定期對員工進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升安全意識。
主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程(冶金)
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護(hù)用品。
1.2對所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行,未經(jīng)同意,非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。
1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài),對職責(zé)范圍外的儀表,電氣開關(guān)不得亂摸亂動。
2.正常作業(yè)
2.1切割時,火切機(jī)切割區(qū)域必須無人,在事故切割時,禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣,燃?xì)庀到y(tǒng)的點檢制度,對于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時,相關(guān)設(shè)備必須斷電,液壓、氣懸掛警未牌,確保防止其合閉。
