lng加注操作規(guī)程有哪些
篇1
lng加注操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保lng儲(chǔ)罐、加注管道、安全設(shè)備等完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 環(huán)境評(píng)估：檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源、靜電等安全隱患，風(fēng)向應(yīng)遠(yuǎn)離人群和重要設(shè)施。
3. 連接準(zhǔn)備：正確連接lng運(yùn)輸車與加注站的接口，確保密封可靠。
4. 氣密性測(cè)試：對(duì)加注系統(tǒng)進(jìn)行氣密性測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏。
5. 開啟閥門：逐步開啟lng儲(chǔ)罐至加注站的閥門，控制加注速度。
6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：在加注過(guò)程中持續(xù)監(jiān)測(cè)壓力、溫度等參數(shù)，確保安全范圍。
7. 安全停頓：當(dāng)儲(chǔ)罐液位接近上限時(shí)，應(yīng)減慢加注速度，防止溢出。
8. 斷開連接：加注完畢后，關(guān)閉閥門，安全斷開連接。
9. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理作業(yè)區(qū)域，恢復(fù)設(shè)備原狀，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。
10. 記錄歸檔：詳細(xì)記錄加注過(guò)程，包括時(shí)間、量、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，妥善保存。
篇2
lng加注站卸液安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保lng儲(chǔ)罐、管道、閥門、卸液臂等設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防靜電工作服、防凍手套，并配備便攜式氣體檢測(cè)儀。
3. 卸液車輛：確認(rèn)lng運(yùn)輸車已關(guān)閉所有電氣設(shè)備，接地線連接良好。
二、開始卸液
1. 開啟閥門：按照先開低壓后開高壓的原則，逐步開啟卸液管道上的相關(guān)閥門。
2. 操作卸液臂：緩慢對(duì)接卸液口，確保密封良好，避免lng泄漏。
3. 監(jiān)控壓力：通過(guò)壓力表監(jiān)控儲(chǔ)罐和管道壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
三、卸液過(guò)程中
1. 速度控制：根據(jù)儲(chǔ)罐容量和接收能力，調(diào)整卸液速度，防止超壓。
2. 巡檢：操作人員需定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，觀察有無(wú)異常情況。
3. 氣體監(jiān)測(cè)：定期使用氣體檢測(cè)儀檢查周圍環(huán)境，確保無(wú)lng泄漏。
四、卸液結(jié)束
1. 關(guān)閉閥門：按照先關(guān)高壓后關(guān)低壓的順序，依次關(guān)閉卸液管道上的閥門。
2. 解除連接：緩慢、平穩(wěn)地解除卸液臂，確保無(wú)液滴殘留。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)lng殘留物，恢復(fù)設(shè)備原狀。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即停止卸液，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并進(jìn)行泄漏處理。
2. 遇到火災(zāi)：迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)消防系統(tǒng)，報(bào)警并等待專業(yè)救援。
篇3
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)lng（液化天然氣）加注站的所有設(shè)備，包括儲(chǔ)罐、加注槍、管道、安全閥、壓力表等處于良好工作狀態(tài)。
2. 準(zhǔn)備工作：檢查lng車輛的接收裝置，確保無(wú)泄漏、損壞或其他異常情況。
3. 安全措施：穿戴防護(hù)裝備，如防凍手套、護(hù)目鏡和防靜電服。
4. 系統(tǒng)預(yù)冷：開啟加注系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)冷處理，降低管道內(nèi)溫度。
5. 連接車輛：使用專用軟管將加注槍與車輛連接，確保連接牢固且密封。
6. 開始加注：根據(jù)車輛需求，設(shè)置加注量，啟動(dòng)加注流程。
7. 監(jiān)控過(guò)程：在加注過(guò)程中，密切觀察壓力表、液位計(jì)等儀表數(shù)據(jù)，確保安全穩(wěn)定。
8. 結(jié)束加注：達(dá)到設(shè)定量后，關(guān)閉加注槍，斷開連接，清理現(xiàn)場(chǎng)。
9. 記錄數(shù)據(jù)：記錄加注量、時(shí)間等信息，以便于追蹤和管理。
篇4
lng（液化天然氣）加注站控制室是整個(gè)站點(diǎn)運(yùn)行的核心，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 進(jìn)出控制室規(guī)定
2. 設(shè)備操作與監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
5. 日常維護(hù)與檢查
lng加注站控制室安全操作規(guī)程范文
§ 計(jì)算機(jī)
1、lng微機(jī)控制室操作人員必須能熟練操作計(jì)算機(jī)，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后上崗。
2、lng微機(jī)控制室操作人員上崗時(shí)，應(yīng)對(duì)控制室設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否有無(wú)異常情況。
3、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作程序操作，不能采用非正常方法啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，應(yīng)先打開ups電源，再打開計(jì)算機(jī)上的電源開關(guān)。
4、關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)擊操作系統(tǒng)“開始”頁(yè)面上的“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”，待確認(rèn)計(jì)算機(jī)關(guān)閉后。方可關(guān)閉ups電源
二、控制柜：
1、計(jì)算機(jī)操作人員要正確掌握控制柜的操作，并根據(jù)計(jì)算機(jī)提示對(duì)控制柜進(jìn)行正確操作。
2、計(jì)算機(jī)操作人員要隨時(shí)監(jiān)控控制柜的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)非正常情況時(shí)，應(yīng)立即按下控制柜的急停按鈕。
3、計(jì)算機(jī)操作人員要隨時(shí)觀察控制柜的溫度是否過(guò)高，觀察風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時(shí)保持控制柜在正常溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。
三、配電柜、配電箱及空調(diào)：
1、控制室操作人員要隨時(shí)監(jiān)控配電柜的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)停電和非正常供電，要立即通知站領(lǐng)導(dǎo)及配電房電工，啟動(dòng)應(yīng)急電源，確保加注站的正常運(yùn)行。
2、控制柜操作人員要隨時(shí)監(jiān)控配電柜電壓表、電流表的指示是否在正常值，如發(fā)現(xiàn)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，要立即切斷配電柜的電源總閘。
3、控制室操作人員在控制室內(nèi)溫度低于10度或高于25度時(shí)，方能啟動(dòng)空調(diào)，保持室內(nèi)溫度。在不用空調(diào)時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉空調(diào)電源。
設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度
1、操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“四懂四會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
2、按照操作規(guī)程正確使用設(shè)備，做到啟動(dòng)前認(rèn)真確認(rèn)，啟動(dòng)后反復(fù)檢查，停車后妥善處理，嚴(yán)禁設(shè)備泄漏、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
3、設(shè)備日常維護(hù)實(shí)行定人、定期保養(yǎng)，做到“三勤一定”即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤擦掃、定時(shí)準(zhǔn)確記錄。
4、合理利用“聽、推、擦、看、比”五字操作法，定時(shí)定點(diǎn)檢查設(shè)備的聲響、壓力、溫度、振動(dòng)、液位、緊固等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，記錄并及時(shí)上報(bào)。
5、定時(shí)對(duì)設(shè)備、電器、儀器儀表和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其安全可靠運(yùn)行。
6、維護(hù)設(shè)備做到不見臟、亂、銹、缺、漏、設(shè)備內(nèi)外、生產(chǎn)場(chǎng)地清潔達(dá)到“三無(wú)”即無(wú)油污、無(wú)積塵、無(wú)廢物。
巡回檢查制度
1、按照工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)要求，沿線巡回檢查線路，逐項(xiàng)逐點(diǎn)檢查。
2、接班時(shí)檢查一次，中間檢查一次，交班時(shí)檢查一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并記錄，問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)及時(shí)向站長(zhǎng)回報(bào)。
3、檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，檢查設(shè)備設(shè)施是否完好、有無(wú)氣體泄漏現(xiàn)象、周圍有無(wú)火災(zāi)隱患。
4、檢查站內(nèi)消防器材、報(bào)警設(shè)施、靜電接地線、安全閥、警示牌、標(biāo)志牌等是否齊全、完好。
5、檢查電氣設(shè)備是否運(yùn)行正常，有無(wú)異常氣味，電氣儀表讀數(shù)是否正常。
