振篩安全操作規(guī)程有哪些
篇1
振動篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種篩選設(shè)備，主要用于物料的分級、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是振動彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定，先空載啟動，待運行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備振動情況，避免過度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 對于含水量較大的物料，需采取措施減少粘附，防止堵塞篩網(wǎng)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng)，保持其清潔，防止篩孔堵塞。
- 每次工作后，檢查設(shè)備是否有異常磨損，及時進行維修。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動時，立即停機檢查。
- 遇到電氣故障，斷電后進行檢修。
6. 個人防護
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運行時進行清理或調(diào)整工作。
篇2
振篩安全操作規(guī)程
振篩設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，主要用于物料的篩選、分級、除雜等作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下振篩安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查振篩各部件是否完好，包括篩網(wǎng)、彈簧、電機、傳動裝置等，確認無異常情況。
2. 試運行：啟動設(shè)備前，先進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大現(xiàn)象。
3. 加料操作：加料應(yīng)均勻、緩慢，避免一次性加入大量物料導(dǎo)致設(shè)備過載。
4. 運行監(jiān)控：設(shè)備運行期間，操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 清潔維護：定期清潔篩網(wǎng)，防止物料堵塞，確保篩分效果；定期對設(shè)備進行潤滑和保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
6. 停機操作：停機時，應(yīng)先停止進料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
7. 安全防護：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免受傷或吸入粉塵。
篇3
共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 維護與保養(yǎng)記錄
篇4
振動篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
振動篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1啟動前，必須用雙手轉(zhuǎn)動偏心軸轉(zhuǎn)、彈簧鋼板、寶塔彈簧是否完好、正常。
2起動后觀測上下篩箱振動是否平衡，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，振動頻率下降，振幅偏差，三角帶打滑，有異常響聲應(yīng)停機處理。
3篩子運行正常后才能下料，給料必須均勻，不得偏載或過大沖擊。
4電動機不得超載運行，超過額定電流值時，必須停機對振動系統(tǒng)進行檢查調(diào)整。
5運行中發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，網(wǎng)徑改變，應(yīng)立即停要修理或更換，不得私自調(diào)整篩網(wǎng)的網(wǎng)徑大小。
洗砂機啟動前，應(yīng)認真檢查槽內(nèi)是否有雜物，不得重載起動。
7洗砂機運行正常后才能進料生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)及時停機檢查處理。
8嚴冬季節(jié)，洗砂機停機后必須放凈洗砂槽內(nèi)的砂和水。
9洗砂機停機前，必須輸送完槽內(nèi)的砂子后才能停機，無特殊情況不許重載停機。
10定期進行維護保養(yǎng)。
11下班后要做好當(dāng)班的交接記錄。
