拌合樓安全操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土拌合樓安全操作規(guī)程
混凝土拌合樓是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于混合和制備混凝土。為確保操作人員的安全，防止意外發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機(jī)、輸送帶、稱(chēng)量系統(tǒng)等。
- 確保電氣設(shè)備接地良好，無(wú)裸露電線。
- 清理工作區(qū)域，移除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)拌合樓，切勿違規(guī)操作。
- 在拌合過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查潤(rùn)滑油量，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
3. 加料與攪拌：
- 水泥、骨料、添加劑等材料應(yīng)按規(guī)定的比例加入，避免過(guò)量或不足。
- 材料添加時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全位置，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土配方確定，確?；旌暇鶆?。
4. 放料與清理：
- 混凝土放料時(shí)，應(yīng)確保輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行，避免溢出或堵塞。
- 操作結(jié)束后，及時(shí)清理拌合樓內(nèi)部，防止殘余物料硬化。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、緊固松動(dòng)螺絲等。
- 每日工作后，斷電并鎖定拌合樓，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
篇2
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率、預(yù)防事故及保護(hù)員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拌合樓的安全操作步驟和規(guī)定，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
瀝青拌合樓安全操作規(guī)程
瀝青拌合樓作為公路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌器、輸送帶、熱料倉(cāng)等。
- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線，接地良好。
- 檢測(cè)燃料供應(yīng)是否充足，油路無(wú)泄漏。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，先開(kāi)啟輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、冷卻系統(tǒng)。
- 待設(shè)備預(yù)熱至規(guī)定溫度后，方可進(jìn)行瀝青混合料的生產(chǎn)。
3. 拌合操作：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確投放骨料、瀝青和添加劑。
- 監(jiān)控拌合時(shí)間，確?；旌狭暇鶆?。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、工作服、防塵口罩等。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)入操作區(qū)域。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修工作。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，避免殘留物硬化。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障。
篇4
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是拌合樓的主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，必須檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機(jī)、輸送帶、控制系統(tǒng)等。
- 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)拌合樓，逐步開(kāi)啟各個(gè)系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 材料投放：
- 根據(jù)配合比精確投放骨料、水泥、水和添加劑，確?；炷临|(zhì)量。
- 投放過(guò)程中，避免人員靠近投料口，防止物料飛濺傷人。
4. 混合與出料：
- 混合時(shí)間應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證混凝土均勻性。
- 出料時(shí)，確保輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行，避免混凝土溢出或輸送帶打滑。
5. 清潔與維護(hù)：
- 操作結(jié)束后，及時(shí)清理拌合樓內(nèi)殘留物料，防止結(jié)塊。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固和更換磨損件。
混凝土拌合樓安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否完好，下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。
2、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē)檢修。
3、清理拌和斗下的砂石，必須等送料斗提升固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。
在送料斗提升過(guò)程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過(guò)。
4、皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中不得檢修。皮帶發(fā)生偏移等故障時(shí)，應(yīng)停車(chē)排除。嚴(yán)禁從運(yùn)行中的皮帶上跨越或從其下方通過(guò)。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)未正常時(shí)，不得上料，如遇停電或發(fā)生故障，則應(yīng)切斷電源再清除皮帶上的材料。
6、工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。
