木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)木工鏤銑機(jī)前，必須確保設(shè)備完好無損，各部件緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套及聽力保護(hù)設(shè)備，以防粉塵和噪音傷害。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定；清理工作臺，防止雜物影響操作。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工需求調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝：正確安裝和固定刀具，確保刀具牢固，不得手持刀具進(jìn)行操作。
6. 工件固定：使用夾具牢固固定工件，防止加工過程中工件移動(dòng)造成事故。
7. 運(yùn)行監(jiān)控：啟動(dòng)機(jī)器后，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 停機(jī)操作：完成工作后，先將刀具從工件上抬起，再關(guān)閉電源，最后清理工作區(qū)域。
篇2
木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備 在啟動(dòng)機(jī)器前，確保木工鏤銑機(jī)已放置穩(wěn)固，所有固定裝置都已牢固，刀具安裝正確，無松動(dòng)。
2. 佩戴防護(hù)裝備 工作人員需佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，以保護(hù)眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和手部免受傷害。
3. 熟悉操作面板 確保操作員熟悉控制面板上的各個(gè)按鈕和開關(guān)，了解其功能，以便在緊急情況下迅速作出反應(yīng)。
4. 試運(yùn)行 開機(jī)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
5. 切削操作 在加工木材時(shí)，遵循低速啟動(dòng)、逐漸加速的原則，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導(dǎo)致刀具破損或工件飛濺。
6. 清理工作區(qū)域 工作前后，保持工作臺面整潔，清除木屑和其他雜物，防止阻礙操作或引發(fā)事故。
7. 關(guān)機(jī)與維護(hù) 完成工作后，關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
篇3
立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
立式單軸木工鏤銑機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在木材加工領(lǐng)域的設(shè)備，其高效能和精確度為木制品的制作提供了便利。然而，操作此類設(shè)備的安全性至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在每次開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，特別是刀具、緊固件和防護(hù)裝置。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
3. 刀具安裝：確保刀具安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，刀具刃口無損傷。
4. 開機(jī)預(yù)熱：啟動(dòng)機(jī)器后，讓其空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查是否有異常噪音或振動(dòng)。
5. 工件固定：加工的木料必須牢固地固定在工作臺上，防止工件在加工過程中移動(dòng)。
6. 操作姿勢：操作時(shí)保持站立穩(wěn)定，身體與機(jī)器保持適當(dāng)距離，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
7. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的切削速度和深度。
8. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
9. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的木屑，并進(jìn)行常規(guī)維護(hù)檢查。
篇4
木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鏤銑機(jī)電源線無破損，插頭完好。
2. 檢查鋸片是否鋒利，固定是否牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 操作面板上的開關(guān)和控制按鈕功能正常，指示燈顯示正確。
二、工作區(qū)域整理
1. 清理工作臺面上的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 確保操作人員站立位置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 插電并打開電源開關(guān)，待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定后進(jìn)行操作。
2. 調(diào)整鏤銑深度和進(jìn)給速度，依據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)需求。
3. 開始工作前，試運(yùn)行機(jī)器，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
四、操作過程
1. 使用夾具固定工件，防止加工過程中移動(dòng)。
2. 保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀具，避免意外傷害。
3. 在鏤銑過程中，適時(shí)觀察工件狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成工作后，先降低鏤銑深度，再關(guān)閉進(jìn)給，最后關(guān)掉電源。
2. 清理設(shè)備，定期潤滑保養(yǎng)，確保下次使用順暢。
立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單軸木工鏤銑機(jī)
3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3未按要求安裝全部防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置損壞和失效時(shí),應(yīng)及時(shí)安裝與完善,防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除,未到達(dá)安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床!
3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:
1) 對垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。
2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.
3.5安裝銑頭時(shí),銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或主軸斷裂。
3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù),以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機(jī)架里也積有木屑,要及時(shí)清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不運(yùn)動(dòng)體有嚴(yán)重的異常摩擦,否則會(huì)在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備,還會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。
3.8操作人員在開機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機(jī)床臺面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。
3.9主軸徑上的6_75(80)mm的長形通槽,是用來安裝砂布帶以磨削之用,嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。
4.0銑削工件時(shí),應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。
4.1在工作時(shí),如果突然停電,必須把電源開關(guān)關(guān)閉,以免來電后,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。
機(jī)床在維修或不使用時(shí)請將總電源切斷。
4.2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤滑。并及時(shí)清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。
