電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電焊機(jī)完好無損，接線端子無氧化，絕緣層完整。
2. 檢查電源電壓是否符合電焊機(jī)銘牌上的額定電壓。
3. 配備合適的焊條和焊接電纜，保持接觸良好，無破損。
二、操作流程
1. 連接電源，開啟電焊機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流大小。
3. 焊接前，確保工件清潔干燥，去除油污、銹蝕等。
4. 持焊鉗穩(wěn)定，保持合適的焊接角度和速度。
5. 焊接完成后，關(guān)閉電源，待電焊機(jī)冷卻后再進(jìn)行其他操作。
三、安全措施
1. 使用電焊機(jī)時(shí)，佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、火花傷害。
2. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。
4. 定期檢查電焊機(jī)的接地情況，確保安全可靠。
篇2
交流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
交流電焊機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障員工的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。以下是交流電焊機(jī)安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，確保電焊機(jī)無損壞，電源線完好，接地線連接可靠。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、火花及飛濺物傷害。
3. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他電器共用，防止電壓不穩(wěn)。
4. 設(shè)定電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型調(diào)整電流，避免過大或過小造成危險(xiǎn)。
5. 焊接操作：保持正確姿勢，勿將身體任何部位置于焊點(diǎn)附近。
6. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
7. 停止作業(yè)：焊接完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。
篇3
電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查電焊機(jī)電源線是否完好，無破損、裸露。
2. 確認(rèn)電焊機(jī)接地線牢固可靠，防止電流回路通過人體。
3. 檢查焊槍、焊鉗是否絕緣良好，無損壞。
二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 確保工作場所通風(fēng)良好，避免有毒煙霧積聚。
2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
3. 遠(yuǎn)離易燃易爆物品，確保安全距離。
三、操作步驟
1. 接通電源，調(diào)整電流至適宜焊接的數(shù)值。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝。
3. 開始焊接前，先試焊，確認(rèn)電弧穩(wěn)定，電流適中。
四、焊接過程中
1. 焊接時(shí)保持正確的姿勢，避免長時(shí)間彎腰或仰頭。
2. 注意觀察電弧，如有異常及時(shí)調(diào)整。
3. 中途暫停時(shí)，應(yīng)切斷電源，避免空載運(yùn)行。
五、焊接結(jié)束
1. 關(guān)閉電源，待電焊機(jī)冷卻后再移動(dòng)或存放。
2. 清理工作現(xiàn)場，妥善處理焊渣。
3. 檢查設(shè)備狀況，如有損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
篇4
直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)外觀，確保無明顯損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源電壓與焊機(jī)額定電壓匹配，防止過壓或欠壓運(yùn)行。
3. 檢查焊鉗和電纜線，保證絕緣良好，無裸露導(dǎo)體。
4. 安裝合適的焊條，確保焊條干燥，無銹蝕。
二、焊接操作
1. 連接電源，啟動(dòng)焊機(jī)，調(diào)整電流至適合焊接的范圍。
2. 將焊鉗接觸工件，形成短暫短路，引燃電弧。
3. 焊接過程中保持焊條與工件的角度穩(wěn)定，控制電弧長度。
4. 定期清除焊渣，保持焊縫清潔。
三、工作結(jié)束與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉焊機(jī)電源，待冷卻后再進(jìn)行搬移。
2. 清理焊機(jī)表面灰塵，保持通風(fēng)良好。
3. 定期檢查焊機(jī)內(nèi)部，如有異常應(yīng)及時(shí)維修。
篇5
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)、安全預(yù)防措施及應(yīng)急處理方案，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇6
交直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)外觀完好，無明顯損壞或漏電跡象。
2. 接線與接地：正確連接電源線，并確保接地可靠，防止電擊事故。
3. 電流與電壓調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接材料厚度和類型，合理設(shè)定電流和電壓。
4. 焊接操作：正確使用焊條，保持合適的焊接角度和速度。
5. 工作環(huán)境：保證工作場所通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
6. 應(yīng)急措施：備有滅火設(shè)備，應(yīng)對可能的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、面罩等，保護(hù)自身安全。
8. 使用后處理：關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)電焊機(jī)。
篇7
電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電焊機(jī)的電源線、接地線、焊鉗及電纜是否完好無損，確保無裸露導(dǎo)體或損壞。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)，避免過大的電流導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
3. 安全距離：保持電焊機(jī)與易燃易爆物品的安全距離，至少10米以上，以防火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 使用防護(hù)設(shè)備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、火花及熱輻射傷害。
5. 焊接過程：確保電焊機(jī)在穩(wěn)定電壓下工作，避免頻繁啟停，防止電弧不穩(wěn)定引發(fā)事故。
6. 停止操作：焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行整理和搬運(yùn)。
硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
3.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
3.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
3.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
3.7 電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。
3.8 使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。
3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。
3.12 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。
3.14 搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
3.19 停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
