高爐熱風(fēng)操作規(guī)程有哪些
篇1
高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 熱風(fēng)爐操作員應(yīng)負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的日常運(yùn)行和維護(hù)工作。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài),確保設(shè)備安全運(yùn)行,預(yù)防意外發(fā)生。
3. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)、停止和調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐。
4. 監(jiān)測(cè)并記錄熱風(fēng)爐的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告,并采取必要措施。
二、操作流程
1. 開(kāi)爐前,檢查燃料、助燃空氣、冷卻水系統(tǒng)及儀表閥門是否正常。
2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),預(yù)熱燃燒室,逐步增加燃料供應(yīng)。
3. 觀察火焰顏色和形狀,調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定。
4. 控制熱風(fēng)爐出口溫度在安全范圍內(nèi),避免過(guò)熱損壞設(shè)備。
5. 停爐時(shí),先減少燃料,待燃燒室溫度下降后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
三、安全措施
1. 操作員需佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。
2. 禁止在未熄火狀態(tài)下進(jìn)入燃燒室。
3. 定期檢查燃?xì)夤艿?,防止泄漏?
4. 設(shè)定并遵守?zé)犸L(fēng)爐檢修周期,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5. 緊急情況下,執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
四、環(huán)境保護(hù)
1. 減少煙塵排放,確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行。
2. 有效利用余熱,減少能源浪費(fèi)。
3. 妥善處理廢棄物料,遵守環(huán)保法規(guī)。
五、培訓(xùn)與教育
1. 新員工入職前需接受熱風(fēng)爐操作培訓(xùn),合格后方可上崗。
2. 定期組織安全知識(shí)講座,提高員工安全意識(shí)。
3. 鼓勵(lì)員工參與安全改善提案,持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
篇2
高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查熱風(fēng)爐設(shè)備完好,無(wú)明顯損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 確保所有安全設(shè)施,如消防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、報(bào)警系統(tǒng)等正常運(yùn)行。
3. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耐熱工作服。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)熱風(fēng)爐前,檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),確保燃料充足且輸送管道無(wú)泄漏。
2. 按照預(yù)設(shè)程序逐步升溫,避免驟然加熱導(dǎo)致設(shè)備損傷。
3. 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、燃燒效率等,確保在安全范圍內(nèi)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源異常,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉燃料供應(yīng),開(kāi)啟滅火設(shè)備。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修部門,禁止私自修理。
3. 遇到緊急情況,啟動(dòng)疏散計(jì)劃,確保人員安全撤離。
篇3
高爐熱風(fēng)操作規(guī)程
一、操作設(shè)備及系統(tǒng)
1. 高爐熱風(fēng)爐:用于預(yù)熱助燃空氣的設(shè)備。
2. 燃燒控制系統(tǒng):調(diào)節(jié)燃料與空氣的比例,保證燃燒效率。
3. 風(fēng)壓監(jiān)控系統(tǒng):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)節(jié)熱風(fēng)壓力。
4. 熱風(fēng)管道:輸送高溫?zé)犸L(fēng)至高爐。
5. 風(fēng)溫測(cè)量裝置:準(zhǔn)確測(cè)定熱風(fēng)溫度。
篇4
高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程
高爐熱風(fēng)爐作為鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 燃燒控制:確保燃料與空氣的合理配比,維持穩(wěn)定的燃燒溫度和火焰形狀。
2. 換熱管理:監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)氣體流動(dòng),保證熱量有效傳遞至高爐。
3. 安全監(jiān)測(cè):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行定期清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 環(huán)保措施:控制廢氣排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
高爐熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程范文
一、熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程
(一)燒爐和送風(fēng)制度
1 燒爐制度
(1) 爐頂溫度1250℃~1300℃
(2) 煙道溫度350℃~380℃
(3) 高爐煤氣壓力8℃~9℃
2 燒爐原則:
(1) 以煤氣流量和煙道殘氧儀顯示值(應(yīng)在0.3~0.8%)為參考調(diào)節(jié)助燃空氣,在燒爐初期使?fàn)t頂溫度盡快達(dá)到規(guī)定值,以后控制爐頂溫度,提高煙道溫度,提高熱量?jī)?chǔ)備,滿足高爐的需要.
(2) 燒爐初期應(yīng)盡量加大煤氣量和空氣量,實(shí)現(xiàn)快速燒爐.
(3) 爐頂溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)加大空氣量來(lái)保持爐頂溫不在上升,使?fàn)t子中、下部溫度上升,擴(kuò)大蓄熱量.
(1) 煙道溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí),應(yīng)減小煤氣量和空氣量,保持煙道溫度不在上升,頂溫和煙道溫度都達(dá)到規(guī)定值則轉(zhuǎn)入悶爐.
(2) 高爐使用風(fēng)溫低,時(shí)間在4小時(shí)以上時(shí),可采取小燒或者適當(dāng)增加并聯(lián)送風(fēng)時(shí)間.
(3) 燒爐要注意煤氣壓力,發(fā)現(xiàn)煤氣壓力低時(shí)要和凈化室聯(lián)系提高壓力,當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時(shí),要停止燒爐.
(4) 熱風(fēng)爐頂溫度低于700℃時(shí),燒爐要用焦?fàn)t煤氣引火.
3送風(fēng)制度:
(1) 正常情況:四座熱風(fēng)爐同時(shí)工作,采用交叉并聯(lián)送風(fēng)運(yùn)行方式,風(fēng)溫使用較低或一座熱風(fēng)爐因故障停用時(shí),可臨時(shí)采用兩燒一送的運(yùn)行方式,運(yùn)行方式的改變需工長(zhǎng)批準(zhǔn)。長(zhǎng)期改變運(yùn)行方式要經(jīng)工段長(zhǎng)批準(zhǔn)。
(2) 一個(gè)爐子的換爐周期為1.5小時(shí),換爐時(shí)間按作業(yè)表進(jìn)行,改變換爐周期應(yīng)經(jīng)工段批準(zhǔn),一定要先送風(fēng)后燒爐.
(3) 換爐時(shí),風(fēng)壓波動(dòng)〈5kpa,波動(dòng)超過(guò)范圍,要立即查清原因(如沖壓不當(dāng)、換爐操作失誤等).
(4) 在送風(fēng)或換爐中,風(fēng)壓和風(fēng)量突然下降,可能鼓風(fēng)機(jī)失常,應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班工長(zhǎng),風(fēng)壓降到20kpa時(shí),立即關(guān)閉冷風(fēng)大閘.
(二)熱風(fēng)爐換爐操作選擇
(1)手動(dòng)操作(一般在正常情況下不使用).
(2)機(jī)旁操作箱手動(dòng)操作(特殊情況下使用).
(3)操作室手動(dòng)(遙控手動(dòng)),自動(dòng)失常情況下使用.
(4)半自動(dòng)操作(定時(shí)器失?;蛱厥馇闆r).
(5)全自動(dòng)操作(定時(shí)換爐).
(6)單爐自動(dòng)操作.
(7)自動(dòng)燒爐與停燒.
(8)交叉并聯(lián)送風(fēng).
注:操作制度經(jīng)過(guò)同意可以互換,操作方法可根據(jù)需要選擇.
(三)熱風(fēng)爐換爐操作順序
1.燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)
(1)關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥.
(2)關(guān)煤氣閥.
(3)關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥.
(4)關(guān)燃燒閥.
(5)關(guān)助燃閥.
(6)開(kāi)支管放散閥及蒸汽閥.
(7)關(guān)煙道閥(2個(gè)).
(8)通知值班工長(zhǎng),同意后.
(9)開(kāi)冷風(fēng)旁通閥(充壓)待爐內(nèi)壓力充滿后.
(10)開(kāi)熱風(fēng)閥,開(kāi)冷風(fēng)閥.
(11)關(guān)冷風(fēng)旁通閥.
2.轉(zhuǎn)燃燒
(1)關(guān)冷風(fēng)閥.
(2)關(guān)熱風(fēng)閥.
(3)開(kāi)廢氣閥,待放凈廢氣后.
(4)開(kāi)煙道閥(2個(gè)).
(5)關(guān)廢氣閥.
(6)關(guān)支管放散閥及蒸汽閥.
(7)開(kāi)助燃空氣閥.
(8)開(kāi)燃燒閥.
(9)開(kāi)煤氣閥.
(10)少開(kāi)煤氣調(diào)節(jié)閥點(diǎn)燃煤氣.
(11)開(kāi)助燃空氣調(diào)節(jié)閥,正常情況下,不全關(guān),留有一定間隙.
(12)調(diào)節(jié)煤氣與空氣配比.
(四)換爐須知
1.換爐順序,一般按交叉并聯(lián)送風(fēng)來(lái)進(jìn)行安排,可根據(jù)爐子能力分組。
2.熱風(fēng)爐換爐操作無(wú)論采取哪操作方式(如爐旁、手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng))其閥門動(dòng)作順序都是一樣的,不能任意顛倒.
3.閥門開(kāi)閉到位與否,可根據(jù)模擬盤(pán)指示觀察確定,紅燈為“全關(guān)”,綠燈為“全開(kāi)”,燈光閃動(dòng)為閥門開(kāi)閉不到位,要到現(xiàn)場(chǎng)檢查調(diào)整.
4.手動(dòng)操作,是在非計(jì)劃停電時(shí)使用。爐旁操作箱手動(dòng)是指現(xiàn)場(chǎng)單項(xiàng)電動(dòng),大多是檢修或調(diào)整行程時(shí)使用。操作室手動(dòng)(遙控手動(dòng))是檢修后,當(dāng)輸入控制系統(tǒng)或是控制系統(tǒng)失常時(shí)使用。半自動(dòng),是某個(gè)熱風(fēng)爐失?;蚨〞r(shí)器失常時(shí),人工按鍵操作。全自動(dòng)一切正常定時(shí)操作。手動(dòng)燒爐:是自動(dòng)系統(tǒng)失常時(shí),模擬屏手動(dòng)遠(yuǎn)距離操作燒爐,交叉并聯(lián)送風(fēng),是四座熱風(fēng)爐,兩燒兩送。單獨(dú)自動(dòng):是一座熱風(fēng)爐單獨(dú)自動(dòng)操作.
(五)熱風(fēng)爐換爐操作
1.單爐自動(dòng)換爐操作
(1)將模擬屏狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇在plc位置.
(2)在e_op+1-4畫(huà)面中。按be鍵進(jìn)入操作狀態(tài),將狀態(tài)選擇在單爐自動(dòng)位置.
(3)按k3=1鍵,將狀態(tài)選擇在送風(fēng),燃燒,休止位置.
(4)