焊電極操作規(guī)程有哪些
篇1
焊電極筒崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：確保電焊機、電極筒、防護設備等工具處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全檢查：進行作業(yè)前的安全檢查，包括個人防護裝備、工作區(qū)域清潔、電源線路無破損等。
3. 電極選擇：根據(jù)焊接任務選擇合適的電極類型和規(guī)格。
4. 焊接操作：正確握持電極，調整電流，實施焊接。
5. 質量控制：對焊縫質量進行檢查，確保焊接牢固、無缺陷。
6. 清理維護：完成焊接后，清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設備。
篇2
1. 檢查設備：確保電極筒焊接機處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 準備材料：選用合適的電極材料，檢查電極筒的尺寸和質量。
3. 焊接操作：按照預設程序進行焊接，保持焊接過程穩(wěn)定。
4. 質量檢驗：完成焊接后，對電極筒進行外觀和內部質量檢查。
5. 清理整理：清理工作現(xiàn)場，歸置工具，做好設備保養(yǎng)。
篇3
焊電極操作規(guī)程
焊電極操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 電極選擇：根據(jù)焊接材料類型、厚度及質量要求，正確選用合適的電極類型和規(guī)格。
2. 設備準備：檢查焊機是否完好，連接線是否牢固，電壓、電流調節(jié)是否正常。
3. 工件處理：清潔工件表面，去除油污、銹蝕等影響焊接質量的因素。
4. 電極預熱：根據(jù)電極材質和規(guī)格，可能需要進行適當?shù)念A熱。
5. 焊接操作：保持正確的焊接角度和速度，控制好電弧長度和熔池形狀。
6. 焊接順序：合理規(guī)劃焊接路徑，避免產生過大的焊接應力。
7. 斷電冷卻：焊接完成后，關閉電源，讓焊件自然冷卻。
焊電極筒崗位操作規(guī)程范文
1、電極筒下相一定要準確,直徑誤差不超過±3mm。
2、電極筒大小頭相差5m m以內。
3、焊口要嚴不能漏電極。
4、翅子每個筒子最少四排,翅子要焊接牢。
5、接筒子時一定要垂直。
6、電極糊分三班裝,間隔時間要均衡。
7、電極填裝塊度不超過200mm。
8、帶電時人體嚴禁同時接觸兩項電極。
9、應嚴格遵守電焊工安全操作規(guī)程。
