紅外線操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查紅外線包裝機(jī)的所有部件是否完好，包括紅外線燈管、傳送帶、封口裝置等。
2. 電源連接：確保電源插頭牢固插入插座，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備規(guī)定的輸入電壓標(biāo)準(zhǔn)。
3. 設(shè)備清潔：保持工作臺(tái)面干凈無(wú)異物，避免雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
4. 工件準(zhǔn)備：將待包裝物品正確放置在傳送帶上，確保不會(huì)阻礙設(shè)備運(yùn)行。
5. 開(kāi)機(jī)操作：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備預(yù)熱完成后開(kāi)始工作。
6. 操作監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)處理。
7. 關(guān)機(jī)維護(hù)：工作完畢后，先停止設(shè)備運(yùn)行，待冷卻后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
篇2
紅外線烘道安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)烘道前，確保紅外線發(fā)熱元件無(wú)損壞，線路連接完好。
2. 預(yù)熱操作：開(kāi)啟烘道電源，預(yù)熱至設(shè)定溫度，待溫度穩(wěn)定后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3. 裝載物料：使用專用工具裝載物料，避免直接接觸高溫部件。
4. 操作控制：根據(jù)工藝要求調(diào)整烘烤時(shí)間和溫度，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：烘道運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察設(shè)備狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
6. 故障處理：遇到故障立即停機(jī)，按照手冊(cè)指示排除問(wèn)題。
7. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，逐步降低溫度，待冷卻后再切斷電源。
8. 清潔保養(yǎng)：定期清理烘道內(nèi)部積塵，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
紅外線烘道安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保紅外線烘道電源連接無(wú)誤，接地良好。
2. 檢查烘道內(nèi)無(wú)異物，加熱元件完整無(wú)損。
3. 操作面板指示燈正常，控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，保持工作區(qū)域空氣流通。
2. 打開(kāi)電源，預(yù)熱烘道至設(shè)定溫度，待穩(wěn)定后方可投入物料。
3. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整溫度和時(shí)間，避免過(guò)熱導(dǎo)致火災(zāi)或損壞產(chǎn)品。
三、物料處理
1. 均勻放置物料，防止堆積引發(fā)局部過(guò)熱。
2. 運(yùn)行中，禁止打開(kāi)烘道門，以免熱氣外溢傷人。
3. 定期檢查物料烘干情況，適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
四、監(jiān)控與維護(hù)
1. 監(jiān)控烘道運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音或氣味。
2. 定期清理烘道內(nèi)部積塵，保持加熱元件清潔。
3. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，通知專業(yè)人員維修。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 完成烘干后，逐步降低溫度，待自然冷卻后再關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，確保工作區(qū)域安全。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。
篇4
1. 紅外線設(shè)備準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好無(wú)損，電池電量充足，且已正確安裝所需附件。
2. 環(huán)境檢查：選擇無(wú)強(qiáng)烈光線干擾，無(wú)熱源輻射的環(huán)境進(jìn)行操作。
3. 目標(biāo)定位：確定需要檢測(cè)的物體或區(qū)域，保持適當(dāng)?shù)木嚯x（通常1-3米）。
4. 設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
篇5
紅外線包裝機(jī)安全操作規(guī)程
紅外線包裝機(jī)作為現(xiàn)代化生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保機(jī)器周圍無(wú)雜物，電源線無(wú)損壞，接地良好。
- 檢查紅外線燈管是否完好，無(wú)破裂或燒蝕現(xiàn)象。
- 確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑良好，無(wú)異常磨損。
2. 開(kāi)機(jī)與預(yù)熱：
- 接通電源后，等待設(shè)備自檢完成，按照指示啟動(dòng)設(shè)備。
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)定合適的紅外線溫度和包裝速度。
3. 加工操作：
- 將物料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，避免堵塞和快速堆積。
- 監(jiān)控包裝過(guò)程，確保紅外線加熱均勻，包裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，斷開(kāi)電源，并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)物料卡住，不得用手直接清理，應(yīng)使用專用工具。
5. 關(guān)機(jī)與清潔：
- 完成工作后，按正確順序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清理機(jī)器表面和工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，防止積塵引發(fā)故障。
紅外線包裝機(jī):安全操作規(guī)程表
1. 操作前準(zhǔn)備:
1.1. 檢查遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機(jī)的清潔情況。
1.2.檢查機(jī)器所在區(qū)域內(nèi)有無(wú)前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準(zhǔn)備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過(guò)程:
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕,以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度,來(lái)調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機(jī)調(diào)速”旋鈕,調(diào)節(jié)烘道運(yùn)行速度。
2.5. 待升溫結(jié)束后,將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機(jī)器入口端放入烘道上,機(jī)器自動(dòng)收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結(jié)束后,將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3.工作完畢后,清掃現(xiàn)場(chǎng)擦拭機(jī)器,檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。
