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紅外線包裝機(jī)安全操作規(guī)程
紅外線包裝機(jī)作為現(xiàn)代化生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保機(jī)器周?chē)鸁o(wú)雜物，電源線無(wú)損壞，接地良好。
- 檢查紅外線燈管是否完好，無(wú)破裂或燒蝕現(xiàn)象。
- 確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑良好，無(wú)異常磨損。
2. 開(kāi)機(jī)與預(yù)熱：
- 接通電源后，等待設(shè)備自檢完成，按照指示啟動(dòng)設(shè)備。
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)定合適的紅外線溫度和包裝速度。
3. 加工操作：
- 將物料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，避免堵塞和快速堆積。
- 監(jiān)控包裝過(guò)程，確保紅外線加熱均勻，包裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，斷開(kāi)電源，并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)物料卡住，不得用手直接清理，應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
5. 關(guān)機(jī)與清潔：
- 完成工作后，按正確順序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清理機(jī)器表面和工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，防止積塵引發(fā)故障。
目的和意義
該安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作流程能保證紅外線包裝機(jī)的高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防紅外線輻射和燙傷。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中離開(kāi)工作崗位，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，確保紅外線包裝機(jī)在保障員工安全時(shí)，發(fā)揮出最大的效能，為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
紅外線包裝機(jī)安全操作規(guī)程表范文
1. 操作前準(zhǔn)備：
1.1. 檢查遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機(jī)的清潔情況。
1.2.檢查機(jī)器所在區(qū)域內(nèi)有無(wú)前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準(zhǔn)備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過(guò)程：
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕，以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度，來(lái)調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機(jī)調(diào)速”旋鈕，調(diào)節(jié)烘道運(yùn)行速度。
2.5. 待升溫結(jié)束后，將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機(jī)器入口端放入烘道上，機(jī)器自動(dòng)收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結(jié)束后，將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3.工作完畢后，清掃現(xiàn)場(chǎng)擦拭機(jī)器，檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。
