結晶操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：在開始結晶操作前，務必對設備進行全面檢查，包括但不限于攪拌器、冷卻系統(tǒng)、加熱裝置和壓力表。
2. 安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防化學濺射的眼鏡、耐酸堿手套和防滑鞋。
3. 操作流程：遵循預設的操作步驟，確保每個環(huán)節(jié)都按規(guī)程執(zhí)行。
4. 應急準備：設立應急處理措施，如泄漏、火災或人員受傷等情況的應對方案。
5. 培訓教育：所有操作員應接受結晶操作的安全培訓，并熟悉應急預案。
6. 清潔維護：保持工作區(qū)域整潔，定期進行設備保養(yǎng)。
篇2
1. 了解設備：熟悉結晶器和離心機的基本構造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 檢查設備：每次使用前，需檢查設備是否完好，包括電氣線路、機械部件、安全裝置等。
3. 操作步驟：正確啟動和關閉設備，遵循操作手冊的步驟進行。
4. 加料與卸料：按照規(guī)定的方法和順序添加物料，確保離心過程中安全穩(wěn)定。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
6. 應急處理：掌握緊急停機和應急措施，應對可能出現(xiàn)的異常情況。
篇3
壓濾二結晶崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查壓濾機各部件是否完好，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 確認結晶器內(nèi)無殘留物料，清潔設備表面，防止雜質影響產(chǎn)品質量。
3. 檢測管道連接是否牢固，閥門開關狀態(tài)是否正常。
二、開機操作
1. 啟動液壓系統(tǒng)，調整壓力至規(guī)定范圍，確保濾板密封。
2. 打開進料閥，將結晶液緩慢引入壓濾機。
3. 觀察濾液清澈度，適時調整過濾速度。
三、過濾過程
1. 定時檢查濾餅厚度，避免過厚導致過濾效率下降。
2. 注意觀察壓力表，異常升高時需及時停機排查原因。
3. 保持電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行，避免短路或過載。
四、卸料與清洗
1. 結晶完成后，關閉進料閥，釋放液壓壓力，安全卸下濾餅。
2. 清洗濾板、濾布，確保下次使用時清潔無污染。
3. 對設備進行常規(guī)維護，如潤滑、緊固等。
五、停機與應急處理
1. 停機時，先關閉電源，再依次關閉其他設備。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響等，立即停止作業(yè)，按照應急預案處理。
篇4
1. 熟悉設備：了解結晶器的結構、工作原理和常見故障。
2. 安全防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 檢查設備：在維修前，對結晶器進行全面檢查，識別潛在的安全隱患。
4. 切斷電源：在進行任何維修工作前，務必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)維修工具，確保其性能良好。
6. 維修步驟：按照規(guī)定的維修程序進行操作，不得擅自改變流程。
7. 危險區(qū)域：避免在有害物質泄漏或高溫區(qū)域進行作業(yè)。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇5
冷卻結晶、抽濾崗位安全操作規(guī)程
冷卻結晶和抽濾是化學實驗和工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵步驟，涉及到物質的提純和分離。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備準備與檢查
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 應急處理
5. 清潔與維護
篇6
結晶器維修崗位操作規(guī)程
結晶器作為生產(chǎn)流程中的關鍵設備，其穩(wěn)定運行直接影響著產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。維修崗位的操作規(guī)程旨在確保設備得到及時、有效的維護，預防故障發(fā)生，保障生產(chǎn)安全。以下是主要的操作步驟：
1. 設備檢查：每日開始工作前，對結晶器進行全面檢查，包括但不限于外殼完整性、內(nèi)部清潔度、冷卻系統(tǒng)功能等。
2. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常情況如溫度波動、噪音增大或產(chǎn)品品質下降，立即停機并記錄故障現(xiàn)象。
3. 維修程序：根據(jù)故障類型，按照標準維修手冊進行處理，涉及更換零部件時需核對型號及適用性。
4. 清潔保養(yǎng)：定期清理結晶器內(nèi)部，防止積垢影響性能。檢查密封件，確保無泄漏。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次維修過程，包括維修時間、采取的措施、效果評估等，并向上級匯報。
6. 安全操作：遵守電氣安全規(guī)定，使用防護裝備，避免觸電、燙傷等事故。
篇7
結晶回收崗位操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 原料準備：確保原料純凈無雜質，進行必要的預處理。
2. 溶液配制：按照配方準確稱量溶質和溶劑，混合均勻。
3. 結晶過程：控制適宜的溫度和攪拌速度，使溶液達到飽和并開始結晶。
4. 回收過濾：通過過濾設備分離晶體和母液，收集晶體。
5. 洗滌干燥：用適當?shù)娜軇┫礈炀w，然后在安全條件下干燥。
6. 產(chǎn)品檢驗：對回收的晶體進行質量檢測，確保符合標準。
7. 廢液處理：合規(guī)處理剩余母液，防止環(huán)境污染。
篇8
壓濾、二結晶崗位主要涉及以下操作環(huán)節(jié)：
1. 壓濾操作：包括物料準備、濾布安裝、過濾、壓榨、卸餅和清洗。
2. 二結晶操作：涵蓋溶液配制、冷卻結晶、固液分離、晶體洗滌、干燥及產(chǎn)品包裝。
篇9
結晶操作規(guī)程
結晶是化工生產(chǎn)中常見的一種單元操作，涉及到物質從溶液或熔融狀態(tài)中析出固態(tài)晶體的過程。以下是結晶操作的基本步驟：
1. 原料準備：確保原料純度高，無雜質，符合工藝要求。
2. 溶液制備：將原料溶解于溶劑中，控制溫度、濃度和攪拌速度，形成飽和或過飽和溶液。
3. 結晶誘導：通過冷卻、蒸發(fā)、加入晶種等方式誘導結晶開始。
4. 結晶生長：維持適宜條件，促進晶體生長，優(yōu)化晶體形態(tài)和粒度。
5. 晶體分離：停止攪拌，通過過濾、離心等方式將晶體與母液分離。
6. 洗滌干燥：洗滌晶體去除殘留溶劑和雜質，然后進行干燥處理。
7. 產(chǎn)品檢查：對干燥后的晶體進行質量檢測，確保達到產(chǎn)品標準。
篇10
結晶釜安全操作規(guī)程
結晶釜是一種在化工生產(chǎn)過程中廣泛使用的設備，主要用于溶液的冷卻結晶或蒸發(fā)結晶，以獲得固體產(chǎn)品。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，防止設備損壞。
篇11
還原結晶工序安全操作規(guī)程
還原結晶是一種常見的化工工藝，主要用于從溶液中提取純物質。此規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，防止意外事故的發(fā)生。
篇12
1. 設備準備：確保結晶器處于清潔狀態(tài)，所有連接管道無泄漏，冷卻系統(tǒng)正常運行。
2. 原料準備：選用合格的原料，根據(jù)生產(chǎn)配方準確稱量。
3. 操作控制：啟動設備，設定合適的攪拌速度和溫度參數(shù)，監(jiān)控結晶過程。
4. 結晶結束：關閉設備，取出晶體，進行后處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期檢查設備，及時清理結晶器內(nèi)部，防止積垢。
篇13
1. 設備檢查：在開始結晶操作前，務必對設備進行詳細檢查，包括但不限于攪拌器、冷卻系統(tǒng)、加熱裝置和過濾裝置。
2. 材料準備：確認原料純度，避免雜質影響結晶效果，并確保其儲存條件符合規(guī)定。
3. 操作流程：嚴格按照預設的工藝參數(shù)進行操作，如溫度、壓力、攪拌速度等。
4. 應急措施：制定并熟悉應急預案，如設備故障、泄漏、火災等突發(fā)情況的處理。
5. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如防化服、護目鏡、防塵口罩等。
6. 清潔與維護：工作結束后，及時清理設備，保持工作環(huán)境整潔。
篇14
1. 熟悉設備：操作前必須了解結晶器離心機的基本構造、工作原理和操作程序。
2. 檢查設備：每次開機前，檢查離心機各部件是否完好，特別是旋轉部分無異物，安全防護裝置是否牢固。
3. 正確穿戴：操作時應穿著合適的防護服，佩戴防護眼鏡和防塵口罩，確保個人安全。
4. 啟動與停止：嚴格按照啟動和停機步驟進行，不可突然斷電或強行停機。
5. 負載控制：裝載物料時不超過設備額定容量，保持均勻分布，防止不平衡運行。
6. 監(jiān)控運行：運行過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇15
結晶崗位操作規(guī)程
結晶崗位是化工生產(chǎn)過程中至關重要的環(huán)節(jié)，主要涉及原料溶液的冷卻、晶體生長和固液分離。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備準備與檢查
2. 溶液配制與預處理
3. 結晶過程控制
4. 固液分離與干燥
5. 產(chǎn)品檢驗與儲存
6. 清潔與維護
篇16
結晶罐安全操作規(guī)程
結晶罐是化工生產(chǎn)中的關鍵設備，用于實現(xiàn)溶液的冷卻結晶過程。本規(guī)程旨在規(guī)范結晶罐的操作流程，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量。
結晶釜安全操作規(guī)程范文
1.目的(objective)
闡述結晶釜安全操作規(guī)程，以便于操作工安全有效的進行生產(chǎn)操作。
2.范圍(scope)
適用于結晶釜操作的所有人員。
3.職責(responsibility)
3.1設備工程部負責本規(guī)程的監(jiān)督檢查及管理。
3.2車間主任負責本規(guī)程的組織實施并檢查規(guī)程的執(zhí)行。
3.3班長、qa質量員具體負責本規(guī)程的監(jiān)督檢查。
3.4操作人員負責本規(guī)程的執(zhí)行。
4.內(nèi)容(content)
設備組成
圖中各組件名稱如下：1、2氮氣進口；3、-10℃排水；4、-10℃供水；5、6排空；7、壓縮空氣進口；8、蒸汽進口；9、-10℃水回水；10、人孔；11、視鏡
4.1開機前準備
4.1.1檢查確認結晶釜及附屬管道線路均處于正常狀態(tài)，并有規(guī)范的狀態(tài)標示。
4.1.2檢查確認結晶釜附屬的計量儀表在計量有效期內(nèi)，并有校驗標示。
4.1.3檢查確認設備內(nèi)外表面已清潔，罐內(nèi)無內(nèi)容物。
4.2開機
4.2.1按下油泵啟動按鈕，油泵運行，油泵運行指示燈亮。
4.2.2按下攪拌啟動按鈕，攪拌運行。
4.3停機
4.3.1按下攪拌停止按鈕，攪拌電機停止運行。
4.3.2將電源開關打到“停止”位置，關閉油泵，設備停機。
4.4注意事項
4.4.1使用時物料體積應在總體積的1/3到2/3之間，沒有物料時禁止開啟攪拌。
4.4.2結晶釜罐內(nèi)壓力不能超過0.10mpa。
5.相關文件(related documents)
5.1 gr-《安全防火與勞動保護制度》
