保全工操作規(guī)程有哪些
篇1
紡織公司自動(dòng)絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng) 1.1 每日開(kāi)始工作前，需對(duì)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常。 1.2 檢查設(shè)備電源線是否完好，無(wú)裸露或破損。 1.3 確認(rèn)機(jī)器潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油位適中，無(wú)漏油現(xiàn)象。 1.4 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，按鈕、指示燈狀態(tài)準(zhǔn)確。
2. 工具使用與維護(hù) 2.1 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，不得隨意替換。 2.2 工具使用后應(yīng)歸位，保持工作區(qū)域整潔。 2.3 定期對(duì)工具進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保其性能。
3. 運(yùn)行監(jiān)控與應(yīng)急處理 3.1 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察紗線質(zhì)量及設(shè)備運(yùn)行狀況。 3.2 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查。 3.3 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、設(shè)備損壞等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 個(gè)人防護(hù)與安全行為 4.1 穿戴合適的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。 4.2 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。 4.3 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
篇2
保全工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用
2. 機(jī)械設(shè)備的日常檢查與維護(hù)
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)防控
4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
5. 安全操作流程的遵守
6. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔與整理
篇3
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程
1. 設(shè)備停機(jī)與隔離：
- 車間員工需按照規(guī)定程序停止設(shè)備運(yùn)行，并確保電源切斷，掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。
- 保全工檢查設(shè)備是否已完全斷電，并確認(rèn)無(wú)殘留動(dòng)能。
2. 安全裝備佩戴：
- 兩人均需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套及防滑鞋。
- 如有必要，還需佩戴呼吸器、耳塞等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
3. 檢修分工與協(xié)作：
- 車間員工負(fù)責(zé)協(xié)助保全工定位問(wèn)題部位，提供設(shè)備操作背景信息。
- 保全工進(jìn)行具體維修工作，如拆卸、清潔、更換零件等。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：
- 對(duì)于可能存在危險(xiǎn)的部位，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫區(qū)域，須設(shè)置臨時(shí)警戒線。
- 雙方共同確認(rèn)安全工作區(qū)，避免無(wú)關(guān)人員接近。
5. 通訊與信號(hào)：
- 確立清晰的溝通方式，如使用手勢(shì)、哨聲等，以防噪音干擾。
- 在復(fù)雜操作中，應(yīng)保持視線接觸或定期交流，確保雙方理解一致。
6. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備：
- 了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如觸電、火災(zāi)、機(jī)械傷害等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 攜帶必要的急救用品，如急救箱、滅火器等。
篇4
保全工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等，確保人身安全。
3. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類工具，防止損壞和意外發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別工作場(chǎng)所可能存在的危險(xiǎn)源，采取預(yù)防措施。
6. 安全操作流程：遵守設(shè)備操作規(guī)程，不進(jìn)行違規(guī)操作。
7. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注工作環(huán)境的安全狀況，如通風(fēng)、照明、溫度等。
篇5
紡織公司細(xì)紗保全工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能，正確調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)修。
3. 操作過(guò)程中，保持手部干燥，避免油脂接觸紗線。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將身體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
二、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
2. 定期清理紗線殘留，避免堵塞機(jī)器。
3. 使用專用工具整理散亂的紗線，避免纏繞。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。
2. 穿著防靜電工作服和防滑鞋，確保安全。
3. 遵守規(guī)定，不帶首飾、手表等可能引發(fā)事故的物品。
篇6
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1. 精梳設(shè)備操作
- 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保梳理頭、滾筒、喂入機(jī)構(gòu)無(wú)異常。
- 操作過(guò)程中：定期監(jiān)控梳理效果，避免纖維糾結(jié)。
2. 并條機(jī)操作
- 維護(hù)并條機(jī)清潔：防止纖維積塵影響質(zhì)量。
- 調(diào)整條子重量：保證條子均勻，減少斷頭。
3. 粗紗機(jī)操作
- 檢查錠子狀態(tài)：確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少紗線質(zhì)量問(wèn)題。
- 調(diào)整張力：防止紗線過(guò)緊或過(guò)松，影響生產(chǎn)效率。
篇7
車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程
1. 確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：在開(kāi)始檢修前，保全工需與車間員工共同檢查設(shè)備是否已完全關(guān)閉，斷電并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
2. 使用防護(hù)裝備：雙方都應(yīng)佩戴必要的安全帽、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 協(xié)助拆卸與安裝：車間員工協(xié)助保全工拆卸和安裝設(shè)備部件，確保操作正確無(wú)誤。
4. 觀察與提醒：在檢修過(guò)程中，車間員工需密切觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒保全工。
5. 安全區(qū)域劃定：設(shè)置安全警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域。
6. 檢修后測(cè)試：設(shè)備修復(fù)后，由車間員工在保全工監(jiān)督下進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備正常。
篇8
紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保清梳機(jī)已斷電，進(jìn)行常規(guī)的清潔和維護(hù)。
2. 檢查各部件是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3. 檢查皮帶、齒輪、軸承等傳動(dòng)部件的磨損情況，必要時(shí)更換。
二、開(kāi)機(jī)前的檢查
4. 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、破損，防止觸電事故。
5. 檢查氣壓是否正常，氣動(dòng)元件工作狀態(tài)良好。
6. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤(rùn)滑油充足。
三、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 啟動(dòng)清梳機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
8. 觀察儀表指示，確認(rèn)電機(jī)負(fù)荷、電流等參數(shù)正常。
9. 清梳過(guò)程中，密切關(guān)注纖維流動(dòng)情況，避免堵塞。
四、工作期間的安全措施
10. 佩戴好防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。
11. 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，及時(shí)排除故障。
五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1
3. 定期進(jìn)行深度清潔，清除積塵，保持設(shè)備清潔。
1
4. 定期檢查并更換磨損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
1
5. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為設(shè)備檢修提供依據(jù)。
六、停機(jī)與關(guān)閉 1
6. 停止工作后，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行清理和整理。 1
7. 關(guān)閉設(shè)備后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇9
保全工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開(kāi)始工作前，對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其正常運(yùn)行。
2. 故障處理：在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，迅速識(shí)別問(wèn)題并采取緊急措施，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)修復(fù)或報(bào)告上級(jí)。
3. 預(yù)防性保養(yǎng)：定期執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)任務(wù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免工傷事故。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及所需備件，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況。
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程范文
1、工作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并在開(kāi)關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時(shí)不能穿過(guò)大、過(guò)肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時(shí)，要互相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)要打招呼。
4、機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不準(zhǔn)拆卸機(jī)件。
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器、電機(jī)有異響、異味時(shí)，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開(kāi)車。
6、工作場(chǎng)地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污。推動(dòng)車輛時(shí)應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。
8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。
9、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時(shí)，車輛、工具、拆下的機(jī)件應(yīng)妥善放置。
12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長(zhǎng)、較重機(jī)件時(shí)，要由專人指揮、互相配合，起落一致。
13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。
14、拆裝龍筋及其傳動(dòng)部位時(shí)，須用千斤頂頂住龍筋。
15、在車檔內(nèi)工作時(shí)，要注意防止碰撞。
16、機(jī)器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、機(jī)件，檢查安全防護(hù)措施，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)車。
17、使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
