皮帶操作規(guī)程有哪些
篇1
運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
6. 環(huán)保與清潔作業(yè)
篇2
1. 日常檢查
- 對(duì)皮帶進(jìn)行目視檢查，觀察有無(wú)磨損、撕裂、龜裂或接頭松動(dòng)。
- 檢查皮帶張緊度，確保其在制造商推薦的范圍內(nèi)。
2. 故障識(shí)別
- 識(shí)別皮帶打滑、跳齒、過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。
- 監(jiān)聽(tīng)皮帶運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常噪音。
3. 清潔維護(hù)
- 定期清理皮帶表面的油污和灰塵，防止滑動(dòng)。
- 清理皮帶輪和軸承，確保無(wú)異物卡滯。
4. 調(diào)整與更換
- 根據(jù)需要調(diào)整皮帶張緊度，避免過(guò)緊或過(guò)松。
- 在必要時(shí)更換磨損嚴(yán)重的皮帶，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 記錄與報(bào)告
- 記錄每次維護(hù)的詳細(xì)情況，包括發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和采取的措施。
- 向上級(jí)報(bào)告重大問(wèn)題或頻繁出現(xiàn)的故障。
篇3
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：?jiǎn)?dòng)前檢查、運(yùn)行操作、異常處理和停機(jī)維護(hù)。
篇4
供焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、托輥、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，控制開(kāi)關(guān)正常。
3. 清理皮帶上殘留的物料，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，確認(rèn)周邊無(wú)人員靠近后啟動(dòng)皮帶。
2. 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 注意電機(jī)溫度及噪音，異常時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢，檢查皮帶磨損狀況，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。
2. 注意物料裝載均勻，避免超載或偏載。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止物料輸入，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)皮帶、滾輪等進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇5
皮帶主控工安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)啟動(dòng)、監(jiān)控和停止單元皮帶輸送系統(tǒng)。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
4. 遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。
二、操作流程
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：確認(rèn)皮帶無(wú)破損，緊固件牢固，潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異響、抖動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，觀察皮帶負(fù)載。
4. 停機(jī)操作：在完成任務(wù)或設(shè)備故障時(shí)，遵循正確程序停機(jī)，做好交接班記錄。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調(diào)整，必要時(shí)停機(jī)修復(fù)。
2. 若皮帶打滑，檢查張緊度，適當(dāng)調(diào)整。
3. 碰到緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，并通知相關(guān)人員。
篇6
皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶機(jī)的滾輪、軸承和傳動(dòng)裝置是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，電氣開(kāi)關(guān)功能正常。
3. 檢查皮帶表面無(wú)破損、裂紋，接頭牢固，張緊度適宜。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶負(fù)載情況，防止超載或物料堆積。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期清潔皮帶及滾輪，防止物料殘留導(dǎo)致磨損。
3. 每次作業(yè)后，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響，立即停機(jī)調(diào)整。
2. 如遇突發(fā)故障，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 操作時(shí)穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報(bào)并采取措施。
篇7
渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
渣系統(tǒng)皮帶崗位是工廠生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)皮帶輸送系統(tǒng)的啟動(dòng)、監(jiān)控、停機(jī)及日常維護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：定期檢查皮帶的磨損情況、緊固件是否松動(dòng)、潤(rùn)滑狀況是否良好。
3. 操作程序：遵循啟動(dòng)前檢查、啟動(dòng)后觀察、異常處理和停機(jī)順序的流程。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確判斷和應(yīng)對(duì)。
篇8
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、防護(hù)罩等。
2. 確保皮帶無(wú)破損、斷裂或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 清理運(yùn)輸帶上殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
4. 檢查電源線路，確保接線正確，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
6. 輕踩啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度。
7. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 定期檢查電機(jī)溫度，過(guò)高時(shí)需停機(jī)散熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前應(yīng)將運(yùn)輸帶上物料清空，避免下次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
10. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
11. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
1 2. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
篇9
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備
6. 安全培訓(xùn)
篇10
上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，確保皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備完好無(wú)損，電氣設(shè)施絕緣良好。
2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂等現(xiàn)象，及時(shí)更換破損部件。
3. 確保各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油充足，軸承溫度正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 了解當(dāng)日配煤比例及質(zhì)量要求，做好煤炭分類(lèi)。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，發(fā)出警示信號(hào)，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周?chē)?/p>
2. 按照操作規(guī)程依次啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 運(yùn)行中，注意皮帶輸送速度和煤炭流量，避免過(guò)載。
四、配煤操作
1. 根據(jù)配煤計(jì)劃，精確控制各類(lèi)煤炭的投放量。
2. 定期檢查煤炭質(zhì)量，防止雜物混入。
3. 保持給煤均勻，避免產(chǎn)生堆積或空載現(xiàn)象。
五、停機(jī)與清理
1. 停機(jī)前，先減小煤炭供應(yīng)量，待皮帶上煤炭完全輸送完畢后，再關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 檢查設(shè)備，做好交接班記錄。
篇11
皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，操作員需對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保皮帶無(wú)破損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：遵循“空載啟動(dòng)，負(fù)載運(yùn)行”的原則，先啟動(dòng)輸送機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作員應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，如皮帶斷裂、異物卡阻，應(yīng)立即停機(jī)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)完成后，應(yīng)先卸載物料，然后緩慢降低速度至停止，關(guān)閉電源并做好交接班記錄。
篇12
皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位是否完好，特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護(hù)罩。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，控制開(kāi)關(guān)正常。
3. 啟動(dòng)前，確保皮帶上無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運(yùn)行管理
4. 運(yùn)行時(shí)，保持觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。
5. 定期檢查軸承溫度，過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，需停機(jī)查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、操作人員行為規(guī)范
7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝，禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔工作，必須停機(jī)操作。
9. 嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，如需通過(guò)，使用指定的安全通道。
四、應(yīng)急處理
10. 遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
11. 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。
五、停機(jī)與維護(hù)
1 2. 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，清理皮帶上的殘留物料。
1
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
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4. 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)掛上“正在維修”警示牌，確保他人不會(huì)誤操作。
篇13
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)全面檢查皮帶機(jī)的滾輪、皮帶、緊固件等部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)皮帶機(jī)周?chē)鸁o(wú)人，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備應(yīng)緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行中，操作人員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止物料堵塞或皮帶跑偏。
4. 停止操作：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，待皮帶上的物料完全卸載后，再進(jìn)行其他維護(hù)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇14
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線路無(wú)破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開(kāi)關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周?chē)ぷ魅藛T，確保無(wú)人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負(fù)載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時(shí)確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設(shè)備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小故障，按照手冊(cè)進(jìn)行排除，大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
篇15
水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無(wú)破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉防護(hù)門(mén)，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到故障立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行排查和修復(fù)。
5. 停機(jī)與清潔：停機(jī)后斷電，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇16
原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地線連接可靠。
3. 檢查皮帶上是否有異物，如有需及時(shí)清除。
4. 確?？刂葡鋬?nèi)的開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等操作元件功能正常。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
6. 打開(kāi)電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
7. 逐步調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度。
三、運(yùn)行監(jiān)控
8. 定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
9. 注意觀察電機(jī)溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
10. 監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，需查明原因并處理。
四、停機(jī)操作
11. 需要停機(jī)時(shí)，先降低皮帶速度，待物料輸送完畢后，再按下停止按鈕。
1 2. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。
1
3. 記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行情況及異常情況。
五、應(yīng)急處理
1
4. 若發(fā)生皮帶跑偏，應(yīng)立即調(diào)整，防止皮帶損傷。
1
5. 如遇緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
篇17
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開(kāi)機(jī)前，確保皮帶機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等，確認(rèn)完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接頭牢固，電氣設(shè)備接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)皮帶機(jī)，先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 調(diào)整皮帶張緊度至適宜狀態(tài)，防止打滑或過(guò)緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 觀察物料輸送情況，確保無(wú)卡料、堵塞現(xiàn)象。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 在運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整皮帶速度，保證生產(chǎn)效率。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，防止因磨損導(dǎo)致的安全隱患。
- 每日工作結(jié)束后，清理皮帶機(jī)上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇18
回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 工作中的安全措施
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇19
皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 硫化前準(zhǔn)備
- 檢查硫化設(shè)備是否完好，確認(rèn)電源、氣源穩(wěn)定。
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物、油污。
- 確認(rèn)皮帶接頭處清潔，無(wú)損傷。
2. 安裝皮帶
- 根據(jù)皮帶寬度和厚度，選擇合適的硫化板。
- 將皮帶平鋪在硫化板上，對(duì)齊接縫。
- 使用夾緊裝置固定皮帶，防止硫化過(guò)程中移位。
3. 硫化過(guò)程
- 設(shè)置硫化溫度和壓力，通常為145℃和1.5mpa。
- 開(kāi)啟硫化設(shè)備，開(kāi)始升溫升壓。
- 監(jiān)控硫化時(shí)間，一般為30-60分鐘，視具體情況調(diào)整。
4. 硫化完成后
- 關(guān)閉設(shè)備，待溫度下降后拆卸硫化板。
- 檢查接頭質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)氣泡、裂紋。
- 對(duì)接頭進(jìn)行冷卻處理，等待完全固化。
5. 應(yīng)急措施
- 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，報(bào)告維修。
- 發(fā)現(xiàn)皮帶異常，如燃燒、破損，停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
篇20
皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行過(guò)程中打滑。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足。
4. 清理皮帶表面及周?chē)s物，避免影響設(shè)備運(yùn)行。
二、啟動(dòng)操作
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，通知附近工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)皮帶機(jī)，觀察運(yùn)行情況。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有跑偏、撕裂等情況。
2. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 注意皮帶載荷，避免超載運(yùn)行。
四、停機(jī)程序
1. 收到停機(jī)指令后，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 對(duì)于小故障，能自行排除的應(yīng)及時(shí)處理；大故障應(yīng)報(bào)告上級(jí)，等待專(zhuān)業(yè)維修人員處理。
篇21
水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理以及員工的安全培訓(xùn)等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生。
篇22
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查皮帶輸送機(jī)的各部件，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶周?chē)?，并按操作面板上的啟?dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。
4. 裝卸物料：裝卸物料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均，同時(shí)禁止在運(yùn)行中直接向輸送帶上投擲物料。
5. 停機(jī)與維護(hù)：完成作業(yè)后，先減緩皮帶速度，待物料完全卸完后關(guān)閉電源，進(jìn)行日常清潔與維護(hù)。
篇23
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2. 設(shè)備開(kāi)箱檢查
3. 基礎(chǔ)安裝
4. 皮帶輸送機(jī)組件安裝
5. 電氣系統(tǒng)連接
6. 調(diào)試與試運(yùn)行
7. 維護(hù)與安全培訓(xùn)
篇24
高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇25
1. 檢查與準(zhǔn)備：在啟動(dòng)皮帶機(jī)前，司機(jī)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)、電氣系統(tǒng)是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶機(jī)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶打滑。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控皮帶機(jī)的運(yùn)行速度、物料裝載情況，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自處理。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每日操作情況，包括運(yùn)行時(shí)間、故障及處理情況，定期向上級(jí)匯報(bào)。
篇26
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)始工作前，需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確保無(wú)人在皮帶附近，遵循啟動(dòng)程序，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異物和異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要維修時(shí)，遵循停機(jī)程序，不得直接切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇27
普通皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具與設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴合適的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
3. 操作流程：熟悉并遵守皮帶輸送機(jī)的操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及緊急停止等步驟。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行修復(fù)。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：清楚標(biāo)識(shí)和理解輸送帶周?chē)陌踩珔^(qū)域，避免人員誤入。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)與教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇28
皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無(wú)明顯損傷或松動(dòng)。
2. 清理皮帶表面及周?chē)鷧^(qū)域，避免有異物影響運(yùn)行。
3. 確認(rèn)電源線路連接正常，接地良好，防止電擊事故。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
5. 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，逐漸調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài)。
6. 運(yùn)行中，密切注意皮帶是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
三、操作期間監(jiān)控
7. 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保持適宜的工作狀態(tài)。
8. 監(jiān)控物料裝載，避免超載或偏載，防止皮帶破損或設(shè)備損壞。
9. 如需停機(jī)，應(yīng)緩慢降低速度，待皮帶上物料完全卸下后再關(guān)閉電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 定期檢查皮帶磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
五、緊急處理
1
3. 遇到突發(fā)故障，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告給維修人員。
1
4. 在設(shè)備未完全停止前，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
1
5. 故障排除后，需重新檢查設(shè)備無(wú)誤，再行啟動(dòng)。
篇29
采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)漏電、短路現(xiàn)象，接地保護(hù)裝置正常。
3. 清理皮帶上及周?chē)s物，確保運(yùn)行暢通無(wú)阻。
4. 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，如防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，待確認(rèn)無(wú)誤后，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。
3. 注意觀察物料裝載情況，防止超載或偏載。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止物料裝載，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，確保人員安全。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)上級(jí)。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 嚴(yán)禁無(wú)證操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。
篇30
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機(jī)各部件完好無(wú)損，電源線路安全，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí)，才準(zhǔn)操作。
2、開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先發(fā)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。
3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電器著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車(chē)清除。
8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí)，應(yīng)與行車(chē)司機(jī)密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺(tái)不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源
15、 開(kāi)機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
16、 開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過(guò)，打掃衛(wèi)生時(shí)，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機(jī)處理故障或檢修時(shí)，必須拉下事故開(kāi)關(guān)，把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時(shí)，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出，如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
22、清理漏斗時(shí)，需有安全防護(hù)措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
