皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程有哪些
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皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，確保其安全操作對于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 開機(jī)前檢查
- 確保皮帶運(yùn)輸機(jī)周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象，如有異常需及時(shí)修復(fù)。
- 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪和軸承是否正常，潤滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成物料飛濺或人員受傷。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況，防止過載。
3. 操作員培訓(xùn)
- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、緊急停機(jī)程序及應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉操作流程。
4. 安全裝置
- 確保所有安全防護(hù)裝置如急停開關(guān)、防護(hù)欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用。
- 在皮帶沿線設(shè)置警告標(biāo)識，提醒人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
6. 物料裝卸
- 裝卸物料時(shí)要均勻分布，避免偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
- 禁止直接站在皮帶上作業(yè)，使用專用工具進(jìn)行裝卸。
7. 個(gè)人防護(hù)
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
- 遵守現(xiàn)場禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。
篇2
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保設(shè)備周圍無雜物后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時(shí)需均勻分布，避免過載或偏載，影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)輸過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇3
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位螺栓是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
2. 確認(rèn)電源線路完好無損，接地可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 清理皮帶上殘留物料，避免啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過大。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步提升皮帶速度，觀察運(yùn)行情況。
3. 如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查皮帶張緊度，防止過緊或過松影響運(yùn)行。
2. 注意皮帶是否有打滑、跑偏現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
3. 監(jiān)控電機(jī)溫度，過高需停機(jī)冷卻。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開關(guān)，避免事故擴(kuò)大。
2. 對于小故障，按照操作手冊進(jìn)行排除；大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)專業(yè)人員處理。
篇4
皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件，確保無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過程中不會(huì)打滑。
4. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始加載物料。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，如有跑偏、抖動(dòng)等異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、卸載與停機(jī)
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后，空載運(yùn)行一段時(shí)間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫運(yùn)行記錄，記錄運(yùn)行狀況及故障信息。
篇5
1. 開機(jī)前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無異物，皮帶張緊度適中，各部位潤滑良好，電氣設(shè)備完好。
2. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，皮帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
3. 裝載物料：均勻、適量地將物料放在皮帶上，避免過載或偏載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕裂等問題，立即停機(jī)處理。
5. 停機(jī)操作：完成工作后，先停止裝載，待皮帶上物料輸送完后，按下停止按鈕，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和緊固等工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇6
上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需對皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置是否牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，確保無跑偏、打滑等問題。
3. 貨物裝載：控制貨物均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，防止對皮帶和機(jī)尾造成損害。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中定期巡檢，注意聲音、溫度等異常情況，及時(shí)處理故障。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：遵循正確的停機(jī)程序，定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整等維護(hù)工作。
篇7
皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前，電鉗工需對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電氣線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設(shè)備，防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
二、故障排查與處理
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，如噪音過大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修，確保人身安全。
3. 若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，并配合專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。
三、部件更換與調(diào)整
1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調(diào)整皮帶張緊度，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免打滑或過緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 拆裝部件時(shí)，遵循正確步驟，確保設(shè)備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入運(yùn)行，并做好相關(guān)記錄。
篇8
非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
篇9
皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶張緊適度，防護(hù)罩牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，遵循啟動(dòng)按鈕的指定操作流程，運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超載，卸載時(shí)應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。
4. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，掛上警示牌，通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)與斷電：停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
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皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位是否完好，特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護(hù)罩。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)正常。
3. 啟動(dòng)前，確保皮帶上無雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運(yùn)行管理
4. 運(yùn)行時(shí)，保持觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。
5. 定期檢查軸承溫度，過高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，需停機(jī)查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、操作人員行為規(guī)范
7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝，禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔工作，必須停機(jī)操作。
9. 嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，如需通過，使用指定的安全通道。
四、應(yīng)急處理
10. 遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告上級。
11. 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。
五、停機(jī)與維護(hù)
1 2. 停機(jī)后，斷開電源，清理皮帶上的殘留物料。
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3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
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4. 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)掛上“正在維修”警示牌，確保他人不會(huì)誤操作。
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1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按照規(guī)定程序進(jìn)行故障排查和維修。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
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1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
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綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無短路或接地，啟動(dòng)裝置功能正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下停止運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
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手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：啟動(dòng)前檢查、運(yùn)行操作、異常處理和停機(jī)維護(hù)。
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1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線路無破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負(fù)載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時(shí)確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設(shè)備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于小故障，按照手冊進(jìn)行排除，大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
篇16
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于連續(xù)輸送物料，確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。為了保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)作，以下是皮帶運(yùn)輸機(jī)工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、防護(hù)裝置等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，開關(guān)動(dòng)作靈活。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 在啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑等情況。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁站在皮帶上或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時(shí)，確保均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致皮帶斷裂。
- 卸載時(shí)，待皮帶完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持皮帶表面及周圍環(huán)境干凈整潔。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑，確保軸承、鏈條等部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行故障排除，必要時(shí)報(bào)告維修部門。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行修理。
- 發(fā)生火災(zāi)等危險(xiǎn)狀況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
篇17
主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行時(shí)打滑。
4. 清理運(yùn)輸帶上及周圍雜物，保證安全運(yùn)行環(huán)境。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出開機(jī)信號，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
2. 注意電機(jī)電流，避免過載運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機(jī)信號，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 記錄運(yùn)行情況，上報(bào)異常問題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時(shí)，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進(jìn)行開機(jī)前檢查。
篇18
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況，包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)、緊固件是否松動(dòng)。
2. 操作流程：熟悉并遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保操作過程的安全有序。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，不得超過設(shè)備的最大承載能力，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
篇19
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、防護(hù)罩等。
2. 確保皮帶無破損、斷裂或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 清理運(yùn)輸帶上殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
4. 檢查電源線路，確保接線正確，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
6. 輕踩啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度。
7. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 定期檢查電機(jī)溫度，過高時(shí)需停機(jī)散熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前應(yīng)將運(yùn)輸帶上物料清空，避免下次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過大。
10. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
11. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
1 2. 對磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
篇20
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件完整無損，包括電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路安全，設(shè)定好運(yùn)輸方向和速度，調(diào)整好張緊度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，確保無異常噪音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)輸過程中監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶上物料的分布和輸送狀態(tài)，防止堵塞或打滑。
5. 停止與關(guān)閉：在完成運(yùn)輸任務(wù)后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。
篇21
1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如清掃器、張緊裝置，再啟動(dòng)主電機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
5. 停止操作：提前通知，緩慢減速停機(jī)，待物料完全卸完后切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。
篇22
皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動(dòng)裝置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護(hù)。
篇23
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇24
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保皮帶無破損、松弛或打滑現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
3. 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物，確保工作區(qū)域清潔安全。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
2. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，處理完故障后再重新啟動(dòng)。
三、負(fù)載控制
1. 根據(jù)運(yùn)輸物料的性質(zhì)和重量，合理調(diào)整輸送速度，避免超載運(yùn)行。
2. 定期檢查承載滾筒和清掃器的工作效果，確保物料均勻分布。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查工作。
2. 對磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 定期測試電氣設(shè)備絕緣性能，確保用電安全。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免物料堆積。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
篇25
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保運(yùn)輸機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
- 正式啟動(dòng)后，逐步加載物料，避免瞬間過載。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查皮帶張緊程度，防止打滑或過度磨損。
- 注意電機(jī)溫度，過高應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 監(jiān)控物料裝載，防止偏載。
4. 停機(jī)操作
- 清空皮帶上剩余物料，避免長時(shí)間重壓。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 遵守安全規(guī)程，必要時(shí)切斷電源進(jìn)行維修。
篇26
皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
2. 確保所有固定裝置如滾輪、托輥、張緊裝置處于良好狀態(tài)。
3. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中引發(fā)事故。
4. 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免人員靠近運(yùn)行區(qū)域。
6. 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動(dòng)輸送機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
7. 運(yùn)行過程中，定期檢查輸送帶的運(yùn)行速度、方向及是否有異常聲音。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免輸送帶斷裂。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，避免因重物壓停而損壞設(shè)備。
10. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保滾輪、軸承等部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)維修。
篇27
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
篇28
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無損，包括滾輪、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無明顯磨損或撕裂現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)輸過程中，定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、安全措施
1. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在運(yùn)行中跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并掛上警示牌，由專業(yè)人員維修。
篇29
皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
6. 停止與關(guān)閉
篇30
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、防護(hù)罩完整性等。
- 確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置，電源接線正確無誤。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，應(yīng)先空載試運(yùn)行，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
- 載物運(yùn)行時(shí)，需均勻分布負(fù)載，避免過載。
3. 工作中監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損，及時(shí)清理或維修。
- 注意皮帶的跑偏情況，調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部件得到充分潤滑。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程范文
1、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2、非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機(jī)應(yīng)從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。
4、操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。
5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人應(yīng)撤離皮帶機(jī)，多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號后，方可開車。
6、開車前，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可正式開車。
7、皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。停車前必須把料卸盡，禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。
8、多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用，開車時(shí)，應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開動(dòng)。停車時(shí)，則相反。
9、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。
10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，必須停車處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
11、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。
12、操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如需離開時(shí)，必須停車。
13、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開。
14、皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認(rèn)真交接，并切斷電源，取下保險(xiǎn)，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。
15、皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿。
16、較長的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車裝置。
17、多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號。
18、高空駕設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿防護(hù)板，并采取防止物料掉落傷人的措施。
19、移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動(dòng)措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒。停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。
