鋪軌機操作規(guī)程有哪些
篇1
鋪軌機安全技術操作規(guī)程
鋪軌作業(yè)是鐵路建設的關鍵環(huán)節(jié)，涉及大量機械設備與人員協(xié)作，其中鋪軌機的操作尤為重要。以下是鋪軌機安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：
- 每日工作前，操作員應全面檢查鋪軌機的各個部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及動力裝置，確認油位、電壓和機械性能正常。
2. 安全防護：
- 工作現(xiàn)場需設置明顯的警示標志，非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。
- 操作員應穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 操作流程：
- 啟動前，確保所有控制裝置處于正確位置，無人在機器下方或周圍。
- 按照制造商提供的操作手冊進行設備啟動、移動和作業(yè)，避免超負荷使用。
4. 通信協(xié)調：
- 在作業(yè)過程中，操作員與現(xiàn)場指揮員應保持清晰的通訊，確保指令準確無誤。
- 當遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完成后，清潔機器，防止塵土和雜物積累。
篇2
長軌鋪軌機主機操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全措施與應急預案
4. 維護保養(yǎng)與故障處理
5. 操作人員資質與培訓
篇3
鋪軌機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，操作員必須全面檢查鋪軌機的狀態(tài)，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、軌道夾持裝置、行走機構和控制系統(tǒng)。
2. 操作準備：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的石塊或其他障礙物。根據(jù)施工圖紙，設定好鋪設軌道的位置和方向。
3. 起動與運行：按照制造商的指示啟動設備，確保所有功能正常運行。在運行過程中，保持適當?shù)男旭偹俣?，避免過快導致的失控風險。
4. 鋪設作業(yè)：精確控制鋪軌機，確保軌道鋪設的直線度和平整度。注意與現(xiàn)場其他工作人員的協(xié)調，避免發(fā)生碰撞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，以保證設備的長期穩(wěn)定運行。
6. 停止與收工：完成作業(yè)后，安全地停止設備，斷開電源，并做好現(xiàn)場清理工作。
篇4
鋪軌機組安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保鋪軌機組各部件完好無損，尤其是動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和制動系統(tǒng)。
2. 檢查鋼軌、枕木及連接件是否齊全，質量合格。
3. 核實機組操作手冊，熟悉設備性能和操作流程。
二、作業(yè)前的安全準備
1. 對作業(yè)人員進行安全教育，明確安全責任和應急措施。
2. 確認作業(yè)區(qū)域無閑雜人員，設置明顯的安全警示標志。
3. 檢查通訊設備功能正常，確保作業(yè)指令傳遞暢通。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 操作員應穿戴好防護裝備，遵守勞動保護規(guī)定。
2. 嚴格按照操作規(guī)程啟動和停止設備，避免突然動作。
3. 保持與指揮員的密切溝通，確保鋪軌作業(yè)的精確和安全。
四、應急處理與故障排除
1. 遇到緊急情況立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
2. 設備故障時，由專業(yè)維修人員進行檢修，不得私自處理。
3. 完成作業(yè)后，及時清理現(xiàn)場，恢復原狀。
篇5
鋪軌機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日工作前，操作員應全面檢查鋪軌機各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣設備、軌道夾持裝置等，確保無損壞或異常。
2. 確認所有安全裝置，如緊急制動系統(tǒng)、警告標志和防護欄等，處于良好狀態(tài)并能正常工作。
二、操作準備
3. 操作員需持有有效操作證書，了解設備性能及操作方法，熟知安全規(guī)章制度。
4. 工作現(xiàn)場應清理干凈，避免雜物影響作業(yè)安全。
5. 根據(jù)施工計劃，合理規(guī)劃鋪軌路徑，避免與其他機械設備沖突。
三、操作過程
6. 啟動設備前，確認所有人員遠離危險區(qū)域，鳴笛示意啟動。
7. 在鋪設軌道時，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?，防止設備失控。
8. 定期監(jiān)測設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，必要時通知維修人員。
四、維護保養(yǎng)
9. 每次作業(yè)后，清潔設備，及時補充燃油和潤滑劑。
10. 定期進行專業(yè)維護，確保設備性能穩(wěn)定。
五、應急處理
11. 設備發(fā)生故障時，操作員應迅速啟動應急程序，撤離現(xiàn)場并報警。
1 2. 遇到自然災害或突發(fā)情況，應立即停止作業(yè)，保護人員安全。
篇6
1. 檢查與準備：確保設備完好無損，檢查油液、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及軌道對接設備。
2. 啟動與預熱：遵循設備手冊啟動步驟，進行必要的預熱和功能測試。
3. 軌道鋪設：精確測量、定位，平穩(wěn)推進主機進行長軌鋪設。
4. 連接與固定：鋪設后立即進行焊軌、連接與固定工作。
5. 維護與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，執(zhí)行清潔、檢查和必要的維護保養(yǎng)。
長軌鋪軌機主機操作規(guī)程范文
一、第1次準備作業(yè)
1.1、必須熟悉操作說明書和有關的附件。
1.2、必須確認高壓接觸導線是否帶電，要獲得鄰近線路上通過列車的情況以及其他可能是很重要的作業(yè)場地狀況。
二、啟動以前的檢查
2.1、在機器運轉以前。先要檢查機器本身、其附屬設備及安全設備是否處于正常狀態(tài)。機器只能夠由經(jīng)過培訓合格的人員才能操縱。
2.2、在登上機器以前先要檢查在機器附近和底下是否有人或障礙物，注意鄰近線路上的通過列車。
2.3、檢查所有的工作油品的數(shù)量，必要的話，要加滿；檢查所有移動部位的潤滑情況；檢查所有的調節(jié)裝置、鎖閉裝置、保護和安全裝置，其狀態(tài)是否正常，運轉是否平穩(wěn)；檢查可能的松動連接件、沒有緊固好的部件、漏泄或其他可能會影響作業(yè)過程的不正常的狀態(tài)；如有，則修復。
三、啟動
3.1、檢查壓力指示表，檢查空氣制動機的所有操縱桿，所有的連接器和空氣塞門，并且在開始駕駛以前要做制動試驗。
3.2、液壓系統(tǒng)建壓，給液壓油加熱，機器的液壓油可以通過節(jié)流的方法加熱，并且很快就能達到工地施工要求的攝氏30度的溫度。
3.3、將主機運行操作手柄微動，使轉向架行走馬達的轉速很慢，打開車軸減速箱觀察蓋，人工轉動減速箱離合器絲桿使離合器嚙合，將控制臺上的開關接到24v的位置上，將控制臺上的開關打到“結合”并確認控制臺上的報警燈亮，反復操作使六個離合器全部嚙合。
四、鋪軌作業(yè)
4.1、手動鋪設第1根軌枕（初始工作）。
4.1.1、將布枕模式和傳送鏈工作模式選擇至手動狀態(tài)；
4.1.2、 手動控制各傳送鏈，確保傳送鏈1上至少有1根軌枕；
4.1.3、? 手動控制傳送鏈1前進，將1根軌枕放到轉接裝置上；
4.1.4、 手動控制轉接裝置先下降再抽回，將第1根軌枕放到散枕裝置上；再控制使其先上升再升出，回到上位；
4.1.5、 手動控制散枕裝置先下降再抽回，將第1根軌枕放到地上；
4.1.6、 再控制散枕裝置先上升再升出，回到上位；控制走行控制手柄，使鋪軌機向前走行一小段距離，然后停止走行。
4.2、手動鋪設第2根軌枕,按手動鋪設第1根軌枕進行.
4.3、自動步枕.移動第1根枕木，使其與已鋪設枕木間距達到設定值；手動控制勻枕裝置先下降再升出，使其?？吭诘?根軌枕的后端；依據(jù)各傳送鏈上軌枕狀態(tài)，手動控制各傳送鏈，確保散枕機構在上位且有枕、轉接機構在回抽位及各傳送鏈上有至少1根軌枕后，將傳送鏈工作方式轉換到自動工作方式；控制走行手柄前行，使鋪軌機前行，同時按下自動布枕開始按鈕；自動循環(huán)布枕開始。當需要停止時，按下暫停作業(yè)，當前循環(huán)結束后暫停布枕、停止走行，取消暫停，布枕作業(yè)繼續(xù)；按下緊急停止按鈕，自動循環(huán)布枕立即結束。當作業(yè)車2位轉向架的輪對到達已鋪鋼軌端頭約0.5m時按下暫停作業(yè)，拖拉鋼軌，并完成鋼軌對位連接工作。操作收放機構使鋼軌達到能順利落位的狀態(tài)。接著開始自動布枕。
4.4、拖拉鋼軌
4.4.1、利用卷揚機通過分軌機構，鋼軌推送裝置，鋼軌導向框，收放裝置ⅲ，收放裝置ⅱ，收放裝置ⅰ將500m鋼軌拖拉至卷揚位置；
4.4.2、利用鋼軌推送裝置將鋼軌向前推送至履帶車前端10米位置；
4.4.3、利用拖拉機將鋼軌向前拖拉，當鋼軌的尾端到達已鋪鋼軌末端100mm時停止拖拉。
5、鋼軌就位
5.1 鋼軌順利落位的狀態(tài)
5.1.1、按鋼軌就位器的操作規(guī)程操作使鋼軌在軌枕槽上方。
5.1.2、按收放裝置ⅲ的操作規(guī)程操作使鋼軌在軌枕槽上方。
5.1.3、按收放裝置ⅱ的操作規(guī)程操作使鋼軌在收放裝置ⅲ與布枕架擋輥之間的位置及與軌枕螺栓（或扣件安裝座）的相對位置合理。
5.1.4、收放裝置ⅱ、收放裝置ⅲ底面離軌枕螺栓（或扣件安裝座）頂面距離約40mm。
6、停止作業(yè)
6.1、當長期不使用或施工完畢時，將鋼軌和軌枕回收，將履帶車翻轉回到掛運狀態(tài)；將監(jiān)視系統(tǒng)拆除妥善保管；將作業(yè)機構按掛運狀態(tài)安裝。
6.2、停止發(fā)電機組、發(fā)動機組運行，所有電氣控制恢復至自然位；
6.3、拔下開機鑰匙、斷開電瓶與負載連線。
7、鋪軌作業(yè)注意事項
7.1、起始的2根枕木必須用人工控制按扭方法進行鋪設，并調整軌枕間距。然后轉換控制模式,鋪軌機組的軌枕布放系統(tǒng)轉為自動控制模式，開始均勻地布放軌枕
7.2、發(fā)動機轉速未達到正常轉速前，請勿移動機器。否則會因“氣穴”造成油泵的損壞
7.3、確認走行機器時沒有人處于危險狀態(tài)。
7.4、將制動手柄放在緩解位。
7.5、走行機器前按喇叭警示。
7.6、用走行控制手柄控制機器走行。
五、安全注意事項
5.1．當轉向架液壓驅動裝置減速箱齒輪接合時，嚴禁拖拉本機器，當機器處于停放或長途掛運狀態(tài)時必須將減速箱齒輪分離。
5.2．當轉向架斜楔與軸箱、構架之間有油污染時，必須用有機溶劑清理干凈。保證轉向架的動力學性能，以免造成重大行車安全事故。
5.3．當設備停機時間超過1小時，轉向架輪對與鋼軌間安放鐵楔。重新開機時檢查鐵楔是否去掉，確認去掉后設備才能走行。
5.4．在使用機器前檢查下列內容：報警系統(tǒng)，運行燈，制動系統(tǒng)，發(fā)動機機油報警燈，電池充電顯示裝置。
5.5．在移動機器前，用一種特定的信號進行警示。
5.6．加油時關掉發(fā)動機。
5.7．當機器轉移工地時，確認工作機構正常鎖定，并處于掛運狀態(tài)。
5.8．在維修保養(yǎng)和進行修理工作時，將機器按鐵路要求停放在安全地方。
5.9．遠離移動機構。
5.10．當鋼軌端部脫開車體或各工作機構時，與鋼軌保持適當?shù)木嚯x，以防鋼軌傷人
