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鏜床工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

鏜床工安全操作規(guī)程有哪些

鏜床工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保鏜床完好無損,所有部件功能正常。

2. 檢查刀具是否鋒利,安裝牢固。

3. 安裝合適的工件夾具,保證工件穩(wěn)定。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)床,預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定加工參數(shù),如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。

3. 進(jìn)行試切削,檢查加工效果,必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。

4. 正式加工,期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 加工完畢后,關(guān)閉機(jī)床,清理工作臺(tái)。

三、安全措施

1. 佩戴防護(hù)眼鏡,防止金屬屑飛濺。

2. 穿戴合適的防護(hù)服,避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。

3. 長發(fā)應(yīng)盤起,避免卷入機(jī)器。

4. 工作時(shí)禁止佩戴松散的衣物和飾品。

篇2

一、安全操作設(shè)備

1. 了解并熟悉設(shè)備:每位鏜床工應(yīng)熟知所使用的鏜床型號(hào)、性能和操作方式。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

3. 檢查設(shè)備狀態(tài):每次工作前檢查機(jī)床是否完好,潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。

4. 安裝刀具:確保刀具安裝牢固,調(diào)整合適的角度和深度。

二、遵守操作流程

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:清除切屑,檢查工件是否固定到位。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:啟動(dòng)設(shè)備后,密切觀察加工過程,防止異常情況發(fā)生。

4. 停機(jī)程序:完成加工后,先降低轉(zhuǎn)速,待完全停止后再關(guān)閉電源。

三、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī):遇到危險(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕。

2. 處理事故:如發(fā)生切削液泄漏、設(shè)備故障等,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

篇3

1. 熟悉設(shè)備:操作前應(yīng)充分了解和熟悉所使用的鏜床設(shè)備,包括其結(jié)構(gòu)、性能、操作方式及安全裝置的位置和功能。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑油是否充足,電氣線路是否正常,工作臺(tái)、刀具是否牢固。

3. 正確穿戴:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

4. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、加工、停機(jī)步驟,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。

5. 工件固定:加工前,工件必須穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。

6. 刀具使用:正確選擇和安裝刀具,確保刀具鋒利且安裝牢固,避免因刀具問題引發(fā)事故。

7. 保持清潔:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物影響操作安全。

8. 應(yīng)急措施:了解并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法,以便在突發(fā)狀況下迅速反應(yīng)。

篇4

臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程

臥式鏜床是金屬切削加工的重要設(shè)備,主要用于大中型零件的孔、平面、溝槽等的精密加工。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,需檢查機(jī)床各部位是否完好,潤滑油路是否暢通,電氣系統(tǒng)是否正常。

2. 安裝工件:確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過程中發(fā)生滑移或振動(dòng)。

3. 刀具選擇:選用合適的刀具,根據(jù)工件材料調(diào)整刀具角度和刃口狀態(tài)。

4. 參數(shù)設(shè)定:正確設(shè)置進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速和切削深度,避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 開機(jī)試運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行加工。

6. 操作過程:保持專注,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件,及時(shí)清理切屑,防止飛濺傷人。

7. 停機(jī)操作:加工完畢后,應(yīng)先停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng),再關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程范文

1、要有完整的安全裝置,一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠,鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。

2、裝長工件時(shí)工作物必須卡緊,卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng),不可過猛。

3、開車切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分,手不可接近轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架和制止轉(zhuǎn)動(dòng)部分或行程之內(nèi)。

4、操作時(shí),要注意刀桿起刀變速,起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。

5、床面各滑動(dòng)部分,禁止亂放任何工具和物品。

6、機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件,擦洗潤滑機(jī)床和檢查測(cè)量工件時(shí)必須停車。

7、加工內(nèi)孔時(shí),嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物,并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。

8、扳子必須適合螺帽尺寸,不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。

9、掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。

10、工作結(jié)束后,機(jī)床各部手柄搬到原位,切斷電源,清理機(jī)床,打掃工作地,擺好工件,做好交接班工作。

鏜床工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

鏜床工安全操作規(guī)程有哪些篇1一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確保鏜床完好無損,所有部件功能正常。2.檢查刀具是否鋒利,安裝牢固。3.安裝合適的工件夾具,保證工件穩(wěn)定。二、操作流程1.啟動(dòng)機(jī)床,
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