鏜床工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：操作前應(yīng)充分了解和熟悉所使用的鏜床設(shè)備，包括其結(jié)構(gòu)、性能、操作方式及安全裝置的位置和功能。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電氣線路是否正常，工作臺(tái)、刀具是否牢固。
3. 正確穿戴：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
4. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、加工、停機(jī)步驟，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。
5. 工件固定：加工前，工件必須穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
6. 刀具使用：正確選擇和安裝刀具，確保刀具鋒利且安裝牢固，避免因刀具問題引發(fā)事故。
7. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物影響操作安全。
8. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在突發(fā)狀況下迅速反應(yīng)。
篇2
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鏜床完好無損，所有部件功能正常。
2. 檢查刀具是否鋒利，安裝牢固。
3. 安裝合適的工件夾具，保證工件穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)床，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。
3. 進(jìn)行試切削，檢查加工效果，必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 正式加工，期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 加工完畢后，關(guān)閉機(jī)床，清理工作臺(tái)。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)眼鏡，防止金屬屑飛濺。
2. 穿戴合適的防護(hù)服，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起，避免卷入機(jī)器。
4. 工作時(shí)禁止佩戴松散的衣物和飾品。
篇3
臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
臥式鏜床是金屬切削加工的重要設(shè)備，主要用于大中型零件的孔、平面、溝槽等的精密加工。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，需檢查機(jī)床各部位是否完好，潤(rùn)滑油路是否暢通，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 安裝工件：確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過程中發(fā)生滑移或振動(dòng)。
3. 刀具選擇：選用合適的刀具，根據(jù)工件材料調(diào)整刀具角度和刃口狀態(tài)。
4. 參數(shù)設(shè)定：正確設(shè)置進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速和切削深度，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 開機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行加工。
6. 操作過程：保持專注，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，及時(shí)清理切屑，防止飛濺傷人。
7. 停機(jī)操作：加工完畢后，應(yīng)先停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇4
一、安全操作設(shè)備
1. 了解并熟悉設(shè)備：每位鏜床工應(yīng)熟知所使用的鏜床型號(hào)、性能和操作方式。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備狀態(tài)：每次工作前檢查機(jī)床是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
4. 安裝刀具：確保刀具安裝牢固，調(diào)整合適的角度和深度。
二、遵守操作流程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：清除切屑，檢查工件是否固定到位。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，密切觀察加工過程，防止異常情況發(fā)生。
4. 停機(jī)程序：完成加工后，先降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后再關(guān)閉電源。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：遇到危險(xiǎn)情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 處理事故：如發(fā)生切削液泄漏、設(shè)備故障等，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保機(jī)床清潔，無油脂、切屑?xì)埩?，各部件完好無損。
- 工件定位：正確裝夾工件，保證牢固且對(duì)中。
- 工具選擇：根據(jù)加工需求，選用合適的刀具及附件。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 切削參數(shù)：依據(jù)材料硬度、加工精度要求，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。
- 程序編制：使用cnc系統(tǒng)或手動(dòng)編程，輸入加工路徑和深度。
3. 運(yùn)行操作：
- 啟動(dòng)機(jī)床：先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無異常后開始加工。
- 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察加工狀態(tài)，防止過切或振動(dòng)過大。
- 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免意外發(fā)生。
4. 后期處理：
- 清理工作臺(tái)：完成加工后，清除切屑，清潔機(jī)床。
- 保養(yǎng)維護(hù)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
鏜床工安全操作規(guī)程范文
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。
2.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確，按潤(rùn)滑部位加油，試車1―2分鐘。
3.每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
4.機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
5.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。
8.兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床或作與工作無關(guān)的事，必須離開時(shí)要關(guān)車。
10.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。
