風機操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結及保障區(qū)風機崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 檢查風機及其附屬設備的完好性，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認電氣線路無裸露，接地良好，控制開關功能正常。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，檢查水流暢通，無泄漏現(xiàn)象。
4. 啟動前，確保風機內部無異物，轉動部分潤滑充分。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動風機后，觀察電流表、壓力表和溫度計，確保數(shù)值在正常范圍內。
2. 定期巡檢，監(jiān)聽風機運轉聲音，排查異常噪音。
3. 注意風壓變化，調整閥門開度，保持穩(wěn)定工況。
4. 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
三、故障處理與應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因，采取相應維修措施。
2. 如遇突然停電，應迅速關閉電源，防止設備自動啟動。
3. 在火災等緊急情況下，啟動應急預案，關閉風機并撤離現(xiàn)場。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理風機內外塵埃，保持清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 定期檢查緊固件，防止松動。
4. 對磨損部件及時更換，保證設備性能。
篇2
1. 檢查與準備：在操作通風機前，必須進行設備檢查，包括但不限于電機、軸承、皮帶、開關和控制面板。
2. 啟動與運行：確保通風機周圍無雜物，啟動設備后觀察運轉是否正常，聲音、振動是否異常。
3. 維護與保養(yǎng)：定期清潔通風機，更換磨損部件，保持潤滑良好。
4. 停止與斷電：工作完畢后，按照規(guī)程正確關閉設備，并切斷電源。
5. 應急處理：遇到故障或緊急情況，立即停機并報告。
篇3
局部通風機運轉工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查通風機及其附屬設備是否完好，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認通風機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查電纜線路是否完整，無破損、裸露，接頭牢固無松動。
4. 檢查控制開關、按鈕、儀表是否正常，指示清晰。
二、啟動與運行
1. 啟動通風機前，通知周圍人員遠離設備，確保安全。
2. 按照操作規(guī)程，依次開啟電源，啟動通風機，觀察運行狀態(tài)。
3. 運行中注意監(jiān)聽通風機聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
4. 定期檢查風量、風壓，確保通風效果滿足工作需要。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理通風機內外塵土，保持設備清潔。
2. 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
3. 定期更換磨損部件，確保通風機性能穩(wěn)定。
4. 對設備進行定期檢修，預防故障發(fā)生。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生電氣故障時，立即切斷電源，禁止盲目操作。
2. 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，迅速關閉通風機并報警。
3. 如發(fā)現(xiàn)通風機過熱，應停止運行，查明原因后方可繼續(xù)使用。
五、交接班
1. 做好交接班記錄，詳細說明通風機運行狀況及存在問題。
2. 交接時，確保接班人員了解設備狀況和安全注意事項。
篇4
離心通風機操作規(guī)程涵蓋了設備的啟動、運行、維護、故障處理和安全規(guī)定等多個方面，主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：確保風機及配套設施完好無損，電源線路安全可靠。
2. 啟動前準備：關閉風門，檢查油位、冷卻系統(tǒng)和儀表讀數(shù)。
3. 啟動操作：接通電源，按照啟動按鈕進行操作。
4. 運行監(jiān)控：觀察風機運行狀態(tài)，注意聲音、振動和溫度變化。
5. 調整風量：根據(jù)需求調整風門開度。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件檢查。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并進行排查。
8. 停機操作：按順序關閉設備，做好停機后的清潔和安全檢查。
篇5
風機操作規(guī)程
風機作為工業(yè)生產中的重要設備，其穩(wěn)定運行對于生產效率和安全至關重要。以下是一套詳盡的風機操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在開機前，確保風機及其周邊環(huán)境清潔無雜物。
- 檢查風機各部件，如葉輪、軸承、電機、連接管道等，確認無松動、損壞或異常磨損。
2. 啟動操作
- 打開風機進氣閥，確保閥門完全開啟。
- 按下啟動按鈕，觀察風機是否正常啟動，注意電機是否有異響，電流是否正常。
3. 運行監(jiān)控
- 運行中，定期查看儀表讀數(shù)，包括壓力、流量、溫度等，確保在設定范圍內。
- 注意風機振動情況，如有異常增大應立即停機檢查。
4. 調節(jié)控制
- 根據(jù)生產需求，調整風機轉速或閥門開度，保持所需風量和壓力。
- 若需改變風機工況，應緩慢進行，防止過快變化導致設備受損。
5. 停機操作
- 提前降低負荷，逐漸減小風量，再關閉進氣閥。
- 待風機完全停止后，切斷電源，做好設備斷電標記。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
- 檢查密封件，及時更換破損或失效的密封件。
- 對葉輪進行清潔和平衡校驗，防止不平衡造成的振動。
篇6
局部通風機安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保通風機及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝位置選擇：選取穩(wěn)固、無火源、無爆炸物的區(qū)域進行安裝。
3. 電源連接：正確接線，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 安裝固定：牢固安裝，防止通風機在運行中晃動或掉落。
5. 操作培訓：對操作人員進行安全培訓，熟悉設備操作及應急處理措施。
6. 日常維護：定期檢查設備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)。
篇7
1. 檢查與準備：
- 確保設備周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查鼓風機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查進氣和排氣管道是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
- 核實電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 打開風機進口閥門，保持出口閥門關閉。
- 啟動電機，觀察風機運轉方向是否正確。
- 待風機穩(wěn)定后，逐漸打開出口閥門，調整至所需風量。
3. 監(jiān)控與調節(jié)：
- 定期檢查運行聲音，確保無異常噪音。
- 觀察電流表，確保電機負載在正常范圍內。
- 根據(jù)工藝需求，適時調整風機轉速。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止塵埃積聚。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
- 每次停機后，關閉電源，做好防潮措施。
篇8
大型風機單機操作安全規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查風機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
2. 確認電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查風機各部件，包括葉輪、軸承、潤滑油位、緊固件等，確認無異常。
二、啟動操作
4. 打開風機進口閥，預熱電機至正常溫度。
5. 啟動電機，觀察電流是否穩(wěn)定，聲音是否正常。
6. 緩慢打開出口閥，調整風量至所需工況。
三、運行監(jiān)控
7. 定期記錄電機電流、電壓及風機運行參數(shù)。
8. 注意軸承溫度，防止過熱。
9. 遇到異常情況，如振動過大、噪音異常，應立即停機檢查。
四、停機操作
10. 逐漸減少負荷，關閉出口閥。
11. 停止電機后，等待電機冷卻至常溫。
1 2. 關閉進口閥，切斷電源，做好設備清潔。
五、維護保養(yǎng)
1
3. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
1
4. 定期檢查葉輪磨損情況，及時修復或更換。
1
5. 對關鍵部位進行定期緊固，防止松動。
篇9
局部通風機司機操作規(guī)程涵蓋了以下主要內容：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)范
5. 日常維護與保養(yǎng)
篇10
風機安全操作規(guī)程
一、啟動前的準備
1. 檢查風機設備：確保風機各部件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確認電氣線路：檢查電源線路是否安全，接地是否可靠，開關及保護裝置正常。
3. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油位，必要時進行補充，確保潤滑系統(tǒng)的正常運行。
4. 安全設施：檢查防護罩、安全鎖等安全設施是否安裝到位。
二、啟動與運行
5. 啟動前通知：通知周圍人員，避免啟動時造成意外傷害。
6. 啟動步驟：依次開啟控制開關，待風機轉速穩(wěn)定后再進行其他操作。
7. 監(jiān)控運行：運行過程中密切關注風機的噪音、振動、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、運行中維護
8. 定期巡檢：定期檢查風機運行狀況，包括軸承溫度、電機電流、風壓等。
9. 清潔保養(yǎng)：保持風機及周邊環(huán)境清潔，防止塵埃、雜物進入風機內部。
10. 故障處理：遇到故障時，應立即切斷電源，按照故障處理流程進行維修。
四、停機與關閉
11. 停機順序：先降低負荷，待風機轉速下降后再關閉電源。
1 2. 關閉后檢查：停機后及時清理風機內部，檢查是否有異常情況。
1
3. 記錄與報告：做好運行記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并處理。
篇11
煤礦主扇風機司機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風機房內外環(huán)境，確保無雜物、無火源，通風良好。
2. 檢查風機及其附屬設備，包括電機、軸承、傳動裝置、控制系統(tǒng)等，確保完好無損。
3. 確認風門、閥門位置正確，供油系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
二、啟動運行
1. 啟動前，通知其他工作人員遠離風機，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次開啟控制電源、電機電源，待電壓、電流穩(wěn)定后，啟動風機。
3. 觀察風機運轉情況，如有異常聲音、振動過大或溫度異常，立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 定時記錄風機運行參數(shù)，如風量、風壓、電流、電壓等，確保在正常范圍內。
2. 注意觀察儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常及時調整或報告。
3. 定時巡視風機房，檢查設備運行狀態(tài)，防止漏油、漏水等問題。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，先關閉風機，待風機完全停止后再切斷電源。
2. 關閉風門，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
五、維護保養(yǎng)
1. 按照規(guī)定周期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)設備磨損或損壞，應及時上報維修，不得帶病運行。
篇12
局部通風機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查局部通風機及其附屬設施，包括電源線、風筒、控制開關等，確保無損壞、老化現(xiàn)象。
2. 確認通風機型號、功率與工作環(huán)境匹配，防止超負荷運行。
3. 安裝風筒時，保證其連接牢固，避免漏風。
二、開機步驟
1. 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，符合設備要求。
2. 打開控制開關，啟動通風機，觀察運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 觀察風筒出風口，確認風流方向正確，風量適宜。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查通風機運行狀態(tài)，注意溫度、噪音變化，及時發(fā)現(xiàn)異常。
2. 監(jiān)測工作區(qū)域的空氣質量，確保有害氣體濃度在安全范圍內。
3. 若發(fā)現(xiàn)故障，立即停機，進行故障排查或報修。
四、停機程序
1. 關閉控制開關，切斷電源，避免電擊風險。
2. 清理通風機表面灰塵，保持設備清潔。
3. 對風筒進行折疊整理，妥善存放，防止破損。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承等關鍵部位運轉順暢。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止短路。
3. 根據(jù)使用情況，適時更換磨損部件，延長設備壽命。
篇13
一次除塵風機操作工安全規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與關閉程序
篇14
風機的安全操作規(guī)程
風機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作至關重要。以下是風機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保風機周邊無雜物，通風道暢通。
- 檢查風機的固定螺絲是否緊固，葉輪是否有損傷或變形。
- 確認電源線路完好，接地線連接可靠。
2. 啟動與運行
- 打開風機進口閥門，關閉出口閥門，進行無負荷啟動。
- 運行穩(wěn)定后，逐漸打開出口閥門，調整至所需風量。
- 定期檢查軸承溫度、電機電流，確保不超過允許值。
3. 監(jiān)控與維護
- 運行過程中，注意風機聲音是否正常，有無異常振動。
- 定期清理濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響效率。
- 定期潤滑軸承，保證其良好運轉。
4. 停機與保養(yǎng)
- 停機前，先緩慢關閉出口閥門，再切斷電源。
- 定期檢查葉輪磨損情況，必要時進行修復或更換。
- 檢查并更換磨損的密封件，防止泄漏。
篇15
風機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前檢查：
- 確保風機周圍無雜物，通風良好。
- 檢查風機的固定螺栓是否緊固，防止運行中松動。
- 檢查潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)的正常。
2. 啟動操作：
- 打開風機進氣閥，緩慢啟動電機，觀察運行是否平穩(wěn)。
- 注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 待風機達到正常轉速后，逐漸打開排氣閥。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期監(jiān)測風機溫度，防止過熱。
- 注意風機聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保其在正常范圍內。
4. 停機操作：
- 緩慢關閉排氣閥，然后切斷電源。
- 待風機完全停止轉動后，關閉進氣閥。
- 記錄停機時間和原因。
5. 定期保養(yǎng)：
- 清理風機內部和外部的灰塵，保持清潔。
- 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。
- 檢查軸承磨損情況，必要時更換。
- 定期校驗壓力表和電流表的準確性。
篇16
冷鼓風機工操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查冷鼓風機的各個連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認冷鼓風機內部及周圍無異物，防止運轉時產生異常噪音或損壞設備。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水的供應量和水質，確保冷卻效果良好。
4. 檢查潤滑油的油位和質量，必要時進行補充或更換。
二、啟動運行
5. 啟動電源，按照設備手冊指示啟動冷鼓風機，注意觀察啟動電流是否正常。
6. 待設備穩(wěn)定運行后，逐步調整風量至所需工作狀態(tài)。
7. 監(jiān)控冷鼓風機的運行參數(shù)，如壓力、溫度、振動等，確保其在正常范圍內。
三、運行中維護
8. 定期檢查軸承溫度，防止過熱導致?lián)p壞。
9. 注意監(jiān)聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。
10. 按照規(guī)定時間更換過濾器，保持進氣清潔，避免影響設備性能。
11. 定期清理冷鼓風機表面及周邊環(huán)境，保持良好的散熱條件。
四、停機操作
1 2. 在完成工作后，逐步減小風量，待設備完全停止后再切斷電源。
1
3. 停機后，檢查設備是否有異常磨損或損壞，并做好記錄。
1
4. 關閉冷卻水源，防止水分滯留造成腐蝕。
篇17
壓風機房安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：定期對壓風機進行檢查，確保其運行狀態(tài)良好，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備異常。
2. 操作流程：嚴格按照啟動、運行、停機的操作步驟進行，不得隨意更改。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、防塵口罩等，防止噪音、粉塵等傷害。
4. 火源管理：嚴禁在壓風機房內吸煙或使用明火，確保電氣設備的絕緣性能良好，防止火花產生。
5. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在突發(fā)狀況下迅速、有效地應對。
6. 培訓與教育：定期對操作人員進行安全知識培訓，提高其安全意識和應急處理能力。
篇18
1. 檢查前準備：確保電源已斷開，風機完全停止運行，釋放風機內部壓力。
2. 設備檢查：檢查葉輪、軸承、電機、聯(lián)軸器等關鍵部件的磨損和損壞情況。
3. 清潔工作：清理風機內部和外部的灰塵、油污，防止積塵引發(fā)故障。
4. 潤滑保養(yǎng)：對軸承、齒輪等部位進行潤滑，保證設備正常運轉。
5. 調整與修復：對發(fā)現(xiàn)的問題進行調整或更換部件，確保風機性能穩(wěn)定。
6. 試運行：重新連接電源，進行試運行，觀察運行狀態(tài)是否正常。
篇19
排風機操作步驟
1. 檢查與準備：
- 在啟動排風機前，確認設備周圍無雜物，確保通風口暢通無阻。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 確認排風機的控制開關處于關閉狀態(tài)。
2. 啟動排風機：
- 將電源開關打開，啟動電機，觀察運行方向是否正確。
- 如旋轉方向錯誤，應立即斷電，調整電源相序后再啟動。
3. 調整風量與風壓：
- 根據(jù)需求，通過調節(jié)風機的入口或出口擋板來調整風量。
- 注意觀察壓力表，確保風壓在正常范圍內。
4. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查排風機的運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應停機檢查。
- 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
5. 停止排風機：
- 在完成工作或需要維修時，先關閉風機，然后切斷電源。
- 長時間停用時，應做好防潮和清潔工作。
篇20
壓風機安全技術操作規(guī)程
壓風機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是該規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次啟動前，必須檢查壓風機的各部件是否完好，包括電機、風扇、壓力表、安全閥、油位及冷卻系統(tǒng)等。
2. 啟動操作：確保電源穩(wěn)定，按下啟動按鈕，觀察壓風機運行是否正常，無異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期查看壓力表讀數(shù)，防止超壓運行。注意冷卻水的溫度和流量，防止過熱。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，確保設備的良好運轉狀態(tài)。
5. 緊急停機：如遇異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
6. 停機程序：關閉設備時，應先降低壓力，待機內氣體排空后再切斷電源。
篇21
初冷鼓風機工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確認鼓風機的電源線路完好無損，接線正確。
2. 檢查軸承潤滑情況，確保潤滑油充足且無雜質。
3. 查看風機葉片是否磨損，緊固件是否松動。
4. 檢驗壓力表、溫度計等儀表是否正常工作。
二、啟動與運行
5. 啟動前，關閉出風口閥門，減少啟動負荷。
6. 按照操作面板指示，啟動電機，待風機達到穩(wěn)定轉速后緩慢打開出風口閥門。
7. 運行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內。
三、維護與保養(yǎng)
8. 定期清理風機內部積塵，防止影響風機效率。
9. 每月進行一次全面檢查，包括電機絕緣、軸承磨損等。
10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大時，立即停機檢查。
四、應急處理
11. 遇到突然停電，應迅速切斷電源，防止設備反轉。
1 2. 發(fā)現(xiàn)漏電或電氣故障，立即通知電工處理，禁止自行維修。
五、停機與關閉
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3. 停機前，先逐步關閉出風口閥門，降低負荷。
1
4. 待風機完全停止后，切斷電源，做好設備清潔工作。
篇22
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 緊急停機
6. 停機與斷電
7. 安全防護
篇23
窯爐車間風機安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 開機前檢查：確保風機電源線路無破損，接地良好，潤滑系統(tǒng)油位正常。
2. 啟動步驟：合上電源開關，啟動風機，觀察運轉方向是否正確，如有反轉，需調整電源相序。
3. 運行監(jiān)控：運行中注意風機聲音、振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。
4. 關機程序：提前減小風量，待風機穩(wěn)定后斷電，再關閉進排氣閥門。
二、保養(yǎng)規(guī)程
1. 定期維護：每月進行一次全面清潔，清理葉輪、殼體內灰塵，保持通風暢通。
2. 潤滑管理：每兩周更換一次潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 緊固件檢查：定期檢查緊固件是否有松動，發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。
4. 軸承監(jiān)測：每年至少檢查一次軸承狀況，如有磨損嚴重，應及時更換。
篇24
礦用防爆對旋軸流式局部通風機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安裝與調試
3. 啟動與運行管理
4. 故障處理與應急措施
5. 停止與關閉程序
6. 安全教育培訓
7. 日常監(jiān)控與記錄
篇25
沼氣鼓風機安全操作規(guī)程
沼氣鼓風機作為生物質能源生產的重要設備，其安全運行至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并確保沼氣工程的正常運行。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查設備：開機前，務必檢查鼓風機的各個部件，包括電機、軸承、風扇葉片等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確保通風：工作區(qū)域應保持良好的通風條件，以防沼氣泄漏造成窒息風險。
3. 電源連接：接通電源時，要確認電壓與設備匹配，接地線應牢固，防止電氣事故。
4. 啟動與運行：啟動前，關閉進氣閥，待鼓風機空轉穩(wěn)定后再緩慢打開閥門，逐漸增加負荷。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切關注設備運行聲音、振動及溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 定期維護：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，確保設備良好運轉。
7. 應急處理：配備滅火器材，遇到火災等緊急情況，立即啟動應急預案。
篇26
1. 設備檢查：在開始工作前，需對鼓風機設備進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、皮帶、風扇葉片、密封件等關鍵部件。
2. 操作啟動：確認設備無異常后，按照標準程序啟動鼓風機，注意觀察啟動過程中的電流、聲音和振動情況。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測設備運行狀態(tài)，如溫度、壓力、風量等參數(shù)，確保其在正常范圍內。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，根據(jù)故障手冊進行初步診斷，并及時上報維修。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：結束工作時，遵循正確的停機步驟，避免突然斷電導致設備損壞。
篇27
冷風機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查、啟動與運行、維護保養(yǎng)、故障處理和安全規(guī)定。
篇28
主通風機司機技術操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關鍵操作步驟，旨在確保設備的安全、高效運行。這些步驟包括但不限于：
1. 設備檢查：在開機前，對風機的各部件進行詳細檢查，如葉片、軸承、電機、傳動裝置等，確認無異常。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動風機，觀察電流、電壓、轉速等參數(shù)是否正常。
3. 運行監(jiān)控：在風機運行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時，應按照應急預案進行處理，并及時上報。
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主扇風機反風操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查準備：確認主扇風機運行正常，備用設備處于良好狀態(tài)，反風設施已進行全面檢查。
2. 制定計劃：依據(jù)礦井安全規(guī)定，制定詳細的反風方案，明確操作流程和責任分工。
3. 通知預警：向相關人員發(fā)出反風預警，確保井下作業(yè)人員安全撤離。
4. 啟動反風：關閉主扇風機，切換至備用設備，并調整方向，使風流逆轉。
5. 監(jiān)測調整：實時監(jiān)測風量、風壓及空氣質量，必要時進行微調。
6. 完成評估：反風結束后，評估反風效果，記錄相關數(shù)據(jù)，提交報告。
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操作步驟
1. 檢查主通風機設備：在啟動前，確保風機、電機、控制柜等設備無異常，線路連接完好。
2. 啟動前準備：關閉所有無關閥門，打開進風和排風通道，檢查油位、溫度計、壓力表等儀表是否正常。
3. 啟動主通風機：按下啟動按鈕，觀察風機運轉方向是否正確，確認無異響后逐漸調整風量。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查各項參數(shù)，如電流、電壓、風壓、風速等，確保在正常范圍內。
5. 停止操作：當需要停機時，先減小風量，再按下停止按鈕，關閉閥門。
風機操作工安全操作規(guī)程范文
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊；
2、嚴格執(zhí)行崗位操作工點檢職責，點檢記錄要認真仔細真實有效，嚴禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生；
3、接班人員上班后，必須了解上一班設備運行情況，嚴格按照工藝操作規(guī)程作業(yè)；
4、值班操作人員要嚴格遵守操作制度，嚴禁外來人員隨意進入重要場所，更不得隨意碰觸任何設備；
5、操作過程中遇到突發(fā)事件，要及時向班長匯報予以處理，并有記錄；
6、上班期間不得擅自離開工作崗位，或聽音樂、玩手機等做與工作無關的事情；
7、做好文明現(xiàn)場工作；
8、每次開停機操作必須及時通知相關工種人員和班長到場，且停機原因及時間要問清高爐；
9、操作工在開機前和停機后必須在上位機上對各監(jiān)控點參數(shù)和閥門狀態(tài)進行確認，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；
10、在機組正常運行時必須認真做好監(jiān)控工作，不得擅自離開，如因上廁所等原因必須離開時，應安排好相關人員對機組進行監(jiān)護；
11、操作工在開機時必須向班長確認好可以起機后方可起機，防止因溝通不暢，冒然開機造成設備損壞或人員傷害；
12、操作工進行油泵更換操作時必須先開備用泵確認兩個油泵都工作后，再關原運行的泵；嚴禁停止運行的油泵后再啟動另一臺；
13、 操作工在確認報警信號時必須看清信號在點擊確認，重要的報警應及時告知相關工種；
14、操作工在發(fā)現(xiàn)機組運行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進行過換泵等操作應在交接班時做好記錄和交接工作；
15、操作工在加減壓力時，必須看清信號，并且一人操作一人監(jiān)護；
16、操作工在監(jiān)控到風機運行工況點接近喘振區(qū)時應及時的打開旁通閥，增大流量，防止風機喘振；
17、操作工在每次停機后及時地關閉動力油泵；
18、操作工在每次休風停機后，動力潤滑油泵要更換運行，并做好記錄。
