除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
脫硫除塵器操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 清潔與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇2
電除塵器安全操作規(guī)程
電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的粉塵凈化設(shè)備，其有效運(yùn)行對于保障生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，需確認(rèn)電除塵器各部件完好無損，接線正確。
- 檢查高壓電源系統(tǒng)是否正常，絕緣性能良好。
- 確?；叶穬?nèi)無積灰，排灰系統(tǒng)暢通。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動預(yù)熱裝置，等待設(shè)備達(dá)到工作溫度。
- 按照操作面板指示逐步開啟各部分功能，如風(fēng)機(jī)、振打器等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行期間，定期檢查電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋，防止堵塞影響效率。
- 定期檢查火花探測系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
- 對磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備整體性能。
5. 停機(jī)程序：
- 提前減小處理風(fēng)量，待設(shè)備內(nèi)部粉塵減少后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
布袋除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，必須對布袋除塵器進(jìn)行全面檢查，包括濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作流程：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停機(jī)順序，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能良好。
篇4
電除塵器高壓整流設(shè)備是電力行業(yè)中用于凈化含塵氣體的重要裝置，主要包括以下幾個(gè)核心組件：
1. 高壓發(fā)生器：產(chǎn)生高電壓，為電場提供電離能量。
2. 整流器：將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源，確保穩(wěn)定的工作電壓。
3. 電極系統(tǒng)：包括陽極和陰極，形成電場，使塵粒帶電并被捕集。
4. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全高效運(yùn)行。
篇5
氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查、運(yùn)行準(zhǔn)備、開機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)程序、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。
篇6
布袋除塵器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的高效空氣凈化設(shè)備，其主要組成部分包括：進(jìn)氣系統(tǒng)、過濾室、濾袋、清灰系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其中，濾袋是核心部件，通常由耐高溫、耐磨、耐腐蝕的材料制成。
篇7
除塵器檢漏工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查除塵器本體及連接管道的完整性。
2. 確認(rèn)檢漏工具（如煙霧發(fā)生器、壓力表、熒光粉）功能正常。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、作業(yè)流程
1. 切斷電源，確保設(shè)備無電運(yùn)行狀態(tài)。
2. 將煙霧發(fā)生器或熒光粉注入除塵器內(nèi)，觀察泄漏點(diǎn)。
3. 檢測各法蘭、閥門、密封件等關(guān)鍵部位，記錄泄漏情況。
4. 對發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，并評估其嚴(yán)重程度。
5. 完成檢查后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、安全措施
1. 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，不得擅自操作未經(jīng)許可的設(shè)備。
2. 在作業(yè)過程中，保持與他人溝通，避免單人操作。
3. 如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)告上級。
篇8
袋除塵器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備啟動前的檢查
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全措施
篇9
木工袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理和緊急停機(jī)。
篇10
袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 清灰操作
4. 故障排查與處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 停機(jī)與清潔
篇11
1. 作業(yè)前檢查
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
3. 設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)
4. 故障處理
5. 停機(jī)與清潔
6. 安全措施
篇12
脫硫除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在每次運(yùn)行前，確保脫硫除塵器的所有組件完好無損，特別是管道連接、密封件和控制系統(tǒng)。
- 檢查電氣設(shè)備是否正常，接地線是否牢固。
- 啟動前，確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒。
2. 運(yùn)行管理：
- 操作人員應(yīng)定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 對于異常情況，如煙氣排放超標(biāo)，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，防止堵塞，影響設(shè)備效率。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行周期性檢查，如濾袋磨損、噴嘴堵塞等，及時(shí)更換或修復(fù)。
4. 應(yīng)急處理：
- 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理流程。
- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如滅火器、氣體探測器等。
篇13
煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練
篇14
旋風(fēng)除塵器是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的高效除塵設(shè)備，其主要組成部分包括進(jìn)氣管、排氣管、錐體和排灰口。以下是旋風(fēng)除塵器的安全操作規(guī)程及其注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，連接緊固，無漏氣現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：接通電源，按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動等。
3. 清灰操作：定期清理積灰，避免積灰過多影響設(shè)備效率和安全。
4. 停機(jī)程序：在停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待設(shè)備內(nèi)部氣流穩(wěn)定后再切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇15
袋式除塵器安全操作規(guī)程
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于捕集和分離空氣中的粉塵顆粒，保障工作環(huán)境清潔和員工健康。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全停機(jī)與清理
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)
篇16
除塵器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動與運(yùn)行
1. 檢查除塵器各部件是否完好，確保濾袋、電機(jī)、控制系統(tǒng)無異常。
2. 打開進(jìn)氣閥，啟動風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)量是否穩(wěn)定。
3. 激活脈沖清灰系統(tǒng)，檢查脈沖閥動作是否正常。
4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
二、日常維護(hù)
1. 定期清理積灰，防止堵塞影響效率。
2. 檢查濾袋破損情況，及時(shí)更換損壞的濾袋。
3. 定期檢查電機(jī)和軸承，保證潤滑良好，無過熱現(xiàn)象。
4. 確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)行正常，無故障報(bào)警。
三、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)噪音增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
2. 若壓力表讀數(shù)異常，可能是濾袋堵塞或脈沖清灰系統(tǒng)故障，需查明原因并修復(fù)。
3. 如控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)按照手冊進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
四、停機(jī)與關(guān)閉
1. 逐步關(guān)閉進(jìn)氣閥，降低風(fēng)量至零。
2. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待內(nèi)部氣流穩(wěn)定后，切斷電源。
3. 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵，做好防潮措施。
4. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，為下次開機(jī)提供參考。
篇17
除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對除塵器進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣線路正常，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 操作流程：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 工作監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。
4. 安全措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，防止粉塵爆炸、電擊等風(fēng)險(xiǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，需對電爐除塵器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損。
2. 安全操作：運(yùn)行過程中，遵守操作規(guī)程，防止觸電、燙傷等事故。
3. 清潔維護(hù)：定期清理濾袋和灰斗，保持設(shè)備清潔暢通。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
5. 檢修保養(yǎng)：按制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
篇19
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是一種高效、節(jié)能的工業(yè)除塵設(shè)備，主要由箱體、濾袋、反吹裝置、卸灰裝置等部分組成。其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)的反吹風(fēng)管對濾袋進(jìn)行周期性的反吹，清除附著在其上的粉塵，保持濾袋的過濾性能。
篇20
脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇21
1. 啟動前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備各部件是否完好，濾袋安裝是否牢固，清灰系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動：打開電源，啟動風(fēng)機(jī)，確保氣流暢通。
3. 操作運(yùn)行：調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)風(fēng)量，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 清灰過程：設(shè)定清灰周期，定期進(jìn)行脈沖噴吹清灰，防止濾袋堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高或過低，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換濾袋，清理積灰，潤滑傳動部件。
篇22
除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查除塵器各部件是否完好，包括濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保電氣線路安全無損，接地良好。
3. 檢查供氣系統(tǒng)，確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開電源，啟動控制系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。
2. 調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)工況需求。
3. 觀察儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、日常監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期清理積灰，防止堵塞。
2. 監(jiān)控濾袋破損情況，及時(shí)更換。
3. 檢查密封性能，防止粉塵泄漏。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
2. 遇到電氣故障，斷電后進(jìn)行維修。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
五、停機(jī)與清潔
1. 停機(jī)前先降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，待設(shè)備冷卻后再關(guān)閉電源。
2. 清理內(nèi)部殘留粉塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
篇23
除塵器操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 確認(rèn)電源線路安全無損，接頭牢固。
- 檢查各部件是否完好，無松動、磨損現(xiàn)象。
- 確保除塵器內(nèi)部清潔，無殘留物。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 打開電源開關(guān)，啟動風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)，如風(fēng)量、壓力等，確保符合工藝需求。
- 監(jiān)控除塵效率，適時(shí)調(diào)整工作模式。
3. 過濾袋更換：
- 定期檢查過濾袋，發(fā)現(xiàn)破損或堵塞應(yīng)及時(shí)更換。
- 更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，遵循安全操作流程。
4. 清灰維護(hù)：
- 定期進(jìn)行清灰工作，防止積塵過多影響設(shè)備性能。
- 使用專用清灰工具，避免損傷設(shè)備。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障原因。
- 不得擅自拆解設(shè)備，需聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇24
袋式除塵器安全操作規(guī)程
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備，主要用于捕集細(xì)小顆粒物，確保工作環(huán)境的安全和清潔。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保證設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。
篇25
濕式除塵器操作規(guī)程
濕式除塵器是一種有效的空氣污染控制設(shè)備，主要用于捕捉和去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵埃和顆粒物。其主要包括以下操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 液體循環(huán)系統(tǒng)管理
3. 過濾器清潔與維護(hù)
4. 壓力與流量監(jiān)控
5. 廢水處理與回收
6. 故障排查與維修
篇26
旋風(fēng)除塵器安全操作規(guī)程
旋風(fēng)除塵器是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于去除空氣中的顆粒物，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件，如進(jìn)氣口、出氣口、灰斗、卸灰裝置等，確認(rèn)無損壞、松動或堵塞。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊，正確接通電源，并進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表讀數(shù)、風(fēng)機(jī)聲音等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 工作中監(jiān)控
- 保持設(shè)備周圍干凈整潔，避免塵埃積累。
- 定期清理灰斗，防止積灰過多影響設(shè)備性能。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 在停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后再切斷電源。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和保養(yǎng)，以延長使用壽命。
篇27
1. 啟動前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備運(yùn)行
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 停機(jī)程序
篇28
脈沖袋式除塵器是一種高效的空氣過濾設(shè)備，主要由箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、灰斗及排灰裝置等部分組成。以下是其主要操作組件：
1. 箱體：包含除塵室和凈氣室，用于分離塵埃和清潔空氣。
2. 濾袋：由特殊材料制成，負(fù)責(zé)捕捉塵埃顆粒。
3. 噴吹系統(tǒng)：包括脈沖閥、氣包、電磁控制器等，用于清除附著在濾袋上的塵埃。
4. 灰斗：收集從濾袋掉落的塵埃。
5. 排灰裝置：定期將灰斗中的塵埃排出。
篇29
干式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇30
1. 啟動前檢查：
- 檢查電除塵器各部件是否完好，包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置等。
- 確認(rèn)氣流導(dǎo)向系統(tǒng)無阻塞，風(fēng)門調(diào)節(jié)正常。
- 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否正常，設(shè)定值符合工藝要求。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，啟動低壓設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)等。
- 待系統(tǒng)穩(wěn)定后，逐步開啟高壓電源，調(diào)整電壓至合適范圍。
- 觀察電流、電壓變化，確保電場運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看電流、電壓讀數(shù)，保持電場工作狀態(tài)良好。
- 監(jiān)控灰斗積灰情況，適時(shí)啟動振打清灰。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低高壓電壓至零，關(guān)閉高壓電源。
- 關(guān)閉低壓設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作
二、開車前的檢查
1．對機(jī)械各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，并檢查插板是否打開；
2．檢查下部管道和水槽是否堵塞；
3．閘門是否開到需要的位置。
三、開車與停車
1．啟動時(shí)，先開清水，后開除塵器；
2．停車時(shí)，必須等1#廠房的設(shè)備全部停車后，再停除塵器；
3．停車后，應(yīng)將水槽沖洗干凈。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1．注意檢查軸承和電機(jī)的溫度，并按時(shí)加油；
2．檢查各除塵點(diǎn)是否密封，風(fēng)管是否漏風(fēng)，除塵效果如何?要注意水壓并調(diào)好水量；
3．每隔四小時(shí)清理一次水槽。
